一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN111848179B

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202010771468.6

    申请日:2020-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法,包括如下步骤:1)将氮化硼粉料置于球磨罐中,并加入不同直径的氧化锆研磨球,然后将球磨罐抽真空或通入氮气,利用球磨设备对其进行粉磨使其粒度D50<1μm,其中球磨方式可以采用干磨或湿磨,球磨过程中控制物料温度低于40℃;2)根据产品使用性能要求,在处理后的氮化硼粉料中加入质量分数为0~25%的二硼化锆,0~15%的硼粉,进行均匀混合后得到陶瓷原料。将陶瓷原料置于热压模具中,装模,预压。3)将装完料的模具置于真空热压炉内真空度<10Pa,以3‑15℃/min的速率升温到1800‑2100℃后,开始对样品进行加压处理,压力为20‑60MPa,保温10‑120min后降温泄压,降温速率为3‑15℃/min.即得所述的高强氮化硼陶瓷材料。这种方法提高了传统氮化硼陶瓷的强度,且物相中不含影响其高温性能的氧化硼,降低高强氮化硼陶瓷材料的生产成本。该方法对原料要求简单,且危险性小,对制备的环境要求比较低,可大量制备。

    一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法

    公开(公告)号:CN111848179A

    公开(公告)日:2020-10-30

    申请号:CN202010771468.6

    申请日:2020-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种可在超高温环境中使用的高强度氮化硼陶瓷的制备方法,包括如下步骤:1)将氮化硼粉料置于球磨罐中,并加入不同直径的氧化锆研磨球,然后将球磨罐抽真空或通入氮气,利用球磨设备对其进行粉磨使其粒度D50<1μm,其中球磨方式可以采用干磨或湿磨,球磨过程中控制物料温度低于40℃;2)根据产品使用性能要求,在处理后的氮化硼粉料中加入质量分数为0~25%的二硼化锆,0~15%的硼粉,进行均匀混合后得到陶瓷原料。将陶瓷原料置于热压模具中,装模,预压。3)将装完料的模具置于真空热压炉内真空度<10Pa,以3-15℃/min的速率升温到1800-2100℃后,开始对样品进行加压处理,压力为20-60MPa,保温10-120min后降温泄压,降温速率为3-15℃/min.即得所述的高强氮化硼陶瓷材料。这种方法提高了传统氮化硼陶瓷的强度,且物相中不含影响其高温性能的氧化硼,降低高强氮化硼陶瓷材料的生产成本。该方法对原料要求简单,且危险性小,对制备的环境要求比较低,可大量制备。

    一种低温热压高温无压两步法烧结制备C/C复合材料的方法

    公开(公告)号:CN112194497A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202010918296.0

    申请日:2020-09-04

    Abstract: 本发明公开了一种低温模压高温约束裂解烧结制备C/C复合材料的方法。其特征是:以碳纤维为增强相,沥青为粘结剂,石墨为基体,通过制浆、浸渍、低温热压高温约束裂解工艺制得。本发明的特点:简单快速、成本低、力学性能高。根据本发明方法制得到的复合材料密度达到1.80 g/cm3,弯曲强度最大值达到388±16 MPa,断裂韧性最大值达到6.10±0.83 MPa·m1/2。鉴于良好的力学性能及C/C复合材料自身优良的导电、导热及耐高温的特性,可广泛用于航空航天耐冲击零部件及高铁刹车盘和受电弓滑板等领域。

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