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公开(公告)号：CN101678602A
公开(公告)日：2010-03-24
申请号：CN200880018104.8
申请日：2008-05-22
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29C55/06 , B29K101/12 , B29L7/00 , B29L11/00
CPC classification number: B29C55/06 , B29C55/143 , B29C2035/0822 , B29K2067/00
Abstract: 在通过辐射加热器(30)加热聚酯膜(18)的前表面和后表面中的一个表面的同时纵向拉伸形成的聚酯膜(18)时所辐射的电磁波由这样的波段组成，使得辐射到聚酯膜(18)的一个表面上的总热能中的20％以上且50％以下的热能能够从一个表面透射到另一表面。因此即使在于纵向拉伸工序中加热膜的一个表面的同时纵向拉伸膜的情况下，也不容易在膜中产生蜷曲。
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公开(公告)号：CN101663153A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200880009576.7
申请日：2008-03-25
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: G02B5/0278 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C55/143 , B29K2067/00 , B29K2995/0024 , G02B1/111 , G02B5/0242 , G02B5/0268 , G02B5/0294 , G02F1/1335 , Y10T428/24479
Abstract: 本发明公开一种用于制备聚酯树脂膜的方法，所述方法包括下列步骤：将聚酯树脂熔融挤出成片材；在流延鼓上冷却所述片材以固化所述片材；在纵向方向上拉伸所述片材；并且在横向方向上拉伸所述纵向拉伸的片材。在此方法中，聚酯树脂的玻璃化转变温度[Tg(℃)]，所述膜在纵向拉伸以后的结晶度[Xc(％)]，所述膜在纵向拉伸以后的结晶温度[Tc(℃)]，在横向拉伸设备(30)中的拉伸区的入口部分的膜的表面温度[Ts(℃)]，以及在横向拉伸设备(30)中的拉伸区的出口部分的膜的表面温度[Te(℃)]满足由下式(1)至(3)表示的要求。3≤Xc≤20 …(1)Tg-10≤Ts≤Tc+20 …(2)Tc-10≤Te≤Tc+80 …(3)。
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公开(公告)号：CN101663153B
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN200880009576.7
申请日：2008-03-25
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: G02B5/0278 , B29C47/0021 , B29C47/8845 , B29C55/143 , B29K2067/00 , B29K2995/0024 , G02B1/111 , G02B5/0242 , G02B5/0268 , G02B5/0294 , G02F1/1335 , Y10T428/24479
Abstract: 本发明公开一种用于制备聚酯树脂膜的方法，所述方法包括下列步骤：将聚酯树脂熔融挤出成片材；在流延鼓上冷却所述片材以固化所述片材；在纵向方向上拉伸所述片材；并且在横向方向上拉伸所述纵向拉伸的片材。在此方法中，聚酯树脂的玻璃化转变温度[Tg(℃)]，所述膜在纵向拉伸以后的结晶度[Xc(％)]，所述膜在纵向拉伸以后的结晶温度[Tc(℃)]，在横向拉伸设备(30)中的拉伸区的入口部分的膜的表面温度[Ts(℃)]，以及在横向拉伸设备(30)中的拉伸区的出口部分的膜的表面温度[Te(℃)]满足由下式(1)至(3)表示的要求。3≤Xc≤20...(1)，Tg-10≤Ts≤Tc+20...(2)，Tc-10≤Te≤Tc+80 ...(3)。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105102205A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201480018015.9
申请日：2014-03-24
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29C55/14
CPC classification number: B29C55/143 , B29C55/16 , B29K2067/00
Abstract: 满足下述式(1)～(4)的聚酯膜及其制造方法。式(1)～(4)中，Ss1表示在膜宽度方向的端部中、MD热收缩率大的一侧的膜的MD热收缩率[％]，Ss2表示在膜宽度方向的端部中、MD热收缩率小的一侧的膜的MD热收缩率[％]，SCT表示在膜宽度方向的中央部的MD热收缩率[％]，CS1表示在膜宽度方向的端部中、MD热收缩率大的一侧的端部中的、弯曲大小的最大值[m]，W表示聚酯膜的宽度[m]。W/1000＜[(Ss1-Ss2)/CS1/100]＜2W…(1)0＜(Ss1-Ss2)＜0.5…(2)-1＜(Ss1+Ss2+SCT)/3＜3…(3)0＜Cs1＜0.2…(4)。
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公开(公告)号：CN101678602B
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN200880018104.8
申请日：2008-05-22
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29C55/06 , B29L11/00 , B29L7/00 , B29K101/12
CPC classification number: B29C55/06 , B29C55/143 , B29C2035/0822 , B29K2067/00
Abstract: 在通过辐射加热器(30)加热聚酯膜(18)的前表面和后表面中的一个表面的同时纵向拉伸形成的聚酯膜(18)时所辐射的电磁波由这样的波段组成，使得辐射到聚酯膜(18)的一个表面上的总热能中的20％以上且50％以下的热能能够从一个表面透射到另一表面。因此即使在于纵向拉伸工序中加热膜的一个表面的同时纵向拉伸膜的情况下，也不容易在膜中产生蜷曲。
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公开(公告)号：CN105102205B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201480018015.9
申请日：2014-03-24
Applicant: 富士胶片株式会社
IPC: B29C55/14
CPC classification number: B29C55/143 , B29C55/16 , B29K2067/00
Abstract: 满足下述式(1)～(4)的聚酯膜及其制造方法。式(1)～(4)中，Ss1表示在膜宽度方向的端部中、MD热收缩率大的一侧的膜的MD热收缩率[％]，Ss2表示在膜宽度方向的端部中、MD热收缩率小的一侧的膜的MD热收缩率[％]，SCT表示在膜宽度方向的中央部的MD热收缩率[％]，CS1表示在膜宽度方向的端部中、MD热收缩率大的一侧的端部中的、弯曲大小的最大值[m]，W表示聚酯膜的宽度[m]。W/1000＜[(Ss1‑Ss2)/CS1/100]＜2W…(1)0＜(Ss1‑Ss2)＜0.5…(2)‑1＜(Ss1+Ss2+SCT)/3＜3…(3)0＜Cs1＜0.2…(4)。
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公开(公告)号：CN101663154B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN200880009586.0
申请日：2008-03-25
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: G02B5/0278 , B29C55/143 , B29K2067/00 , B29K2995/0024 , C08J5/18 , C08J2367/02 , G02B1/111 , G02B5/0242 , G02B5/0268 , G02B5/0294
Abstract: 本发明公开一种用于制备聚酯树脂膜的方法，所述方法包括下列步骤：将聚酯树脂熔融挤出成片材；在流延鼓上冷却所述片材以固化所述片材；在纵向方向上拉伸所述片材；并且使所述纵向拉伸的片材通过横向拉伸设备，以在横向方向上拉伸所述片材。在此方法中，所述膜在纵向拉伸以后的结晶度[Xc(％)]，所述膜在纵向拉伸以后的结晶温度[Tc(℃)]，在横向拉伸设备中的拉伸区的入口部分的膜的表面温度[Ts(℃)]，以及在横向拉伸设备中的拉伸区的出口部分的膜的表面温度[Te(℃)]满足由下式(1)和(2)表示的要求。Tc≤(Ts+Te)/2+2.66Xc≤Tc+60 (1)，2≤Xc≤30 (2)。
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公开(公告)号：CN101663154A
公开(公告)日：2010-03-03
申请号：CN200880009586.0
申请日：2008-03-25
Applicant: 富士胶片株式会社
CPC classification number: G02B5/0278 , B29C55/143 , B29K2067/00 , B29K2995/0024 , C08J5/18 , C08J2367/02 , G02B1/111 , G02B5/0242 , G02B5/0268 , G02B5/0294
Abstract: 本发明公开一种用于制备聚酯树脂膜的方法，所述方法包括下列步骤：将聚酯树脂熔融挤出成片材；在流延鼓上冷却所述片材以固化所述片材；在纵向方向上拉伸所述片材；并且使所述纵向拉伸的片材通过横向拉伸设备，以在横向方向上拉伸所述片材。在此方法中，所述膜在纵向拉伸以后的结晶度[Xc(％)]，所述膜在纵向拉伸以后的结晶温度[Tc(℃)]，在横向拉伸设备中的拉伸区的入口部分的膜的表面温度[Ts(℃)]，以及在横向拉伸设备中的拉伸区的出口部分的膜的表面温度[Te(℃)]满足由下式(1)和(2)表示的要求。Tc≤(Ts+Te)/2+2.66Xc≤Tc+60 (1)2≤Xc≤30 (2)。
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