连续油管钢带对接工艺
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101829852A

    公开(公告)日:2010-09-15

    申请号:CN201010142781.X

    申请日:2010-04-06

    CPC classification number: B21C47/247

    Abstract: 一种连续油管钢带对接工艺,将两个钢带的对接端头切割成45°端面后打磨除锈;将两个引熄弧板与钢带的相切端面打磨除锈;将钢带的对接端头对正、压紧,并使用手工TIG焊将钢带对接端头点焊固定形成对缝;将引熄弧板分别放置在钢带对缝首尾处,并使引熄弧板的打磨除锈端面紧贴在钢带的两侧边,然后使用手工TIG焊将引熄弧板的打磨除锈端面点焊固定在钢带的对缝首尾处;采用PLASMA焊接工艺进行打底焊接;采用TIG焊接工艺进行盖面焊接;对焊缝进行形变热处理;去除焊缝两侧的引熄弧板。本发明采用TIG焊接和PLASMA填丝焊接相结合的焊接工艺,焊缝具有良好的韧性和塑性,提高了连续管的疲劳强度和使用寿命,生产的连续油管产品性能稳定,质量好。

    半自动连续油管疲劳试验机

    公开(公告)号:CN201159712Y

    公开(公告)日:2008-12-03

    申请号:CN200820028179.1

    申请日:2008-01-18

    Abstract: 一种半自动连续油管疲劳试验机,其底座(1)上固定有支架(14),支架(14)上垂直固定有面板(16),直模(7)和弯曲模(8)垂直固定在面板(16)上的下部,伺服液压缸(10)固定在面板(16)的上部,且位于直模(7)和弯曲模(8)的上方,直模(7)和弯曲模(8)的上方均设置有位移传感器(9),伺服液压缸(10)的活塞杆(19)上安装有两个滚轮(11)。本实用新型主要用来检测连续油管的抗低周疲劳指标和疲劳失效寿命,对连续油管试样是否合格作出判据,并进而给生产过程中相关工艺参数的调整和原料的选择提供参考,指导连续管的制造过程,生产出合格的产品。也可对连续油管的正确使用和寿命的预测提供依据。

    连续管疲劳试验机
    6.
    实用新型

    公开(公告)号:CN200982939Y

    公开(公告)日:2007-11-28

    申请号:CN200620136227.X

    申请日:2006-11-23

    Abstract: 一种连续管疲劳试验机,其机架(1)的底部设有主油缸(2)及液压绞车(3)(4),液压绞车(3)(4)分别位于主油缸(2)的两侧,弯曲轮(5)装在机架(1)上可上下移动,主油缸(2)的活塞端铰接在弯曲轮(5)上,机架(1)的上部设有两个辅助油缸(6),两个辅助油缸(6)对称位于弯曲轮(5)的两侧,且辅助油缸(6)的活塞端均铰接有侧导向轮(7)。本实用新型是生产制造检验连续管的必备装置,可模拟连续管在油田现场上下井过程中的实际工况,分析检测连续管抗低周疲劳特性和其它性能,指导连续管的制造过程,生产出合格的产品。

    带钢对接焊缝形变热处理机

    公开(公告)号:CN201077856Y

    公开(公告)日:2008-06-25

    申请号:CN200720032212.3

    申请日:2007-06-22

    Abstract: 一种带钢对接焊缝形变热处理机,其底座(1)的台面上设置有耐热垫板(2),两端对称设置有立柱(3,4),横梁(5)固定在立柱(3,4)的上端,中部设置有导向装置(6),垂直导向柱(7)位于导向装置(6)上的垂直导向孔(9)中,下端装有碾压辊(8),垂直升降油缸(10)的缸体端固定在导向装置(6)的上方,活塞端铰接在垂直导向柱(7)的上端,水平推拉油缸(11,12)位于导向装置(6)的左右两侧,其缸体端对称固定在立柱(3,4)上,活塞端铰接在导向装置(6)的左右两侧。本实用新型可以用来对带钢对接焊缝进行形变热处理,消除焊接变形,改善焊缝组织,获得良好的力学性能,是生产制造检验连续油管的必备装置。

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