一种复合管用耐蚀合金UNS N08825冷轧钢带制造方法

    公开(公告)号:CN106283084A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201510249447.7

    申请日:2015-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种复合管用耐蚀合金UNSN08825冷轧钢带制造方法,主要对原料退火、原料酸洗、成品酸洗中的参数进行了改进。原料退火采用无保护气氛的连续退火机炉,适宜宽度600~1300mm,适宜厚度2.5~7.0mm;退火工艺为温度950~1150℃、速度5.0~10米/分钟;原料酸洗和成品酸洗中,采用连续酸洗机组,包含原料预酸洗(H2SO4酸洗)+原料混酸洗(HNO3+HF酸洗工艺)组合工艺,以及抛丸、清洗、刷洗、烘干步骤。本发明得到的产品具有优异的力学性能、抗腐蚀性能及优良的表面质量,能满足油气集输管线复合管的制造要求,对促进该技术的推广应用乃至提高能源安全性有着十分重要的意义。

    超级奥氏体不锈钢冷轧钢带的制造方法

    公开(公告)号:CN107641698B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201610580918.7

    申请日:2016-07-22

    Inventor: 袁昱 黄庆华

    Abstract: 本发明提供了一种超级奥氏体不锈钢冷轧钢带的制造方法,其包括:原料退火的步骤;原料酸洗的步骤;预压轧制的步骤;修磨的步骤;至少一次的轧制的步骤;成品退火的步骤;成品酸洗的步骤。本发明的优点在于:利用本发明制造出的超级奥氏体不锈钢NO 8367冷轧钢带,具有优异的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等耐腐蚀能力和力学性能,及良好的表面质量和板形,能适用于环保烟气脱硫、煤化工、海水处理等工业领域腐蚀条件恶劣的工况,实现国产化。

    一种复合管用耐蚀合金UNS N08825冷轧钢带制造方法

    公开(公告)号:CN106283084B

    公开(公告)日:2019-01-15

    申请号:CN201510249447.7

    申请日:2015-05-15

    Abstract: 本发明公开了一种复合管用耐蚀合金UNS N08825冷轧钢带制造方法,主要对原料退火、原料酸洗、成品酸洗中的参数进行了改进。原料退火采用无保护气氛的连续退火机炉,适宜宽度600~1300mm,适宜厚度2.5~7.0mm;退火工艺为温度950~1150℃、速度5.0~10米/分钟;原料酸洗和成品酸洗中,采用连续酸洗机组,包含原料预酸洗(H2SO4酸洗)+原料混酸洗(HNO3+HF酸洗工艺)组合工艺,以及抛丸、清洗、刷洗、烘干步骤。本发明得到的产品具有优异的力学性能、抗腐蚀性能及优良的表面质量,能满足油气集输管线复合管的制造要求,对促进该技术的推广应用乃至提高能源安全性有着十分重要的意义。

    一种耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带制造方法

    公开(公告)号:CN110404997A

    公开(公告)日:2019-11-05

    申请号:CN201810401965.X

    申请日:2018-04-28

    Abstract: 一种耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带制造方法,由原料退火、原料酸洗、粗轧、带钢退火、修磨、精轧、清洗、成品退火、成品酸洗的生产工序组成。其成品带钢厚度≥1.5~6.0mm、宽度≥600~1219mm,本发明能制造出优异耐腐蚀能力、优良的综合力学性能,及良好的表面质量和板形的耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带产品,满足使用要求。且本发明通过国产化应用,打破了国外企业垄断,降低了制造成本,提高了企业的竞争力。

    一种耐蚀合金UNS S33400冷轧钢带制造方法、钢带及应用

    公开(公告)号:CN109112278A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201710487672.3

    申请日:2017-06-23

    Abstract: 本发明公开了一种耐蚀合金UNS S33400冷轧钢带制造方法,基本工艺流程是:原料退火,原料酸洗,轧制和光亮退火。退火温度950~1160℃、速度5.0~12米/分钟,原料酸洗中,采用连续酸洗机组,预酸洗+混酸洗组合工艺,成品轧制变形率25~75%;轧制后进行光亮退火工艺,采用超纯氢为保护气氛的光亮退火机炉。本发明的冷轧钢带抗拉强度≥540MPa,屈服强度≥225MPa,延伸率≥35,硬度≤135。还提供了该钢带在电热管领域的应用。本发明制造出优质、低成本的UNS S33400冷轧钢带产品,能符合电热管的制造技术要求;通过国产化应用,有利于打破国外企业垄断,降低制造成本,促进我国电热水器行业的健康发展。

    超级奥氏体不锈钢冷轧钢带的制造方法

    公开(公告)号:CN107641698A

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201610580918.7

    申请日:2016-07-22

    Inventor: 袁昱 黄庆华

    Abstract: 本发明提供了一种超级奥氏体不锈钢冷轧钢带的制造方法,其包括:原料退火的步骤;原料酸洗的步骤;预压轧制的步骤;修磨的步骤;至少一次的轧制的步骤;成品退火的步骤;成品酸洗的步骤。本发明的优点在于:利用本发明制造出的超级奥氏体不锈钢NO 8367冷轧钢带,具有优异的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀等耐腐蚀能力和力学性能,及良好的表面质量和板形,能适用于环保烟气脱硫、煤化工、海水处理等工业领域腐蚀条件恶劣的工况,实现国产化。

    一种20辊森吉米尔轧机工作辊在线配辊方法及系统

    公开(公告)号:CN106180201A

    公开(公告)日:2016-12-07

    申请号:CN201510215902.1

    申请日:2015-04-30

    Inventor: 吴晓强 黄庆华

    Abstract: 一种20辊森吉米尔轧机工作辊在线配辊方法及系统,属控制系统。其根据磨削后工作辊直径形成工作辊数据库,将工作辊数据库与轧机的辊系数据库系统链接,实现数据共享;计算出整个轧机辊系的左、右偏心数据以及轧制线并进行优化调整;进行辊系中各轧辊间的相互干涉情况检查;进一步根据实际辊系各个轧辊的直径数据,计算上辊缝、下辊缝、总辊缝数值,并模拟显示;根据辊系中各个轧辊的实际参数,计算出与该组轧辊相匹配的上、下工作辊配辊直径范围,并确定对应的其余轧辊的配辊表;根据工作辊配辊数据的计算结果,形成动态配辊表;根据动态配辊表所给出的上、下工作辊的允许配辊直径范围及工作辊的轧辊编号,选取对应的工作辊,执行换辊操作。

    一种大卷重膨胀合金冷轧钢带的制造方法

    公开(公告)号:CN105312319A

    公开(公告)日:2016-02-10

    申请号:CN201410369202.3

    申请日:2014-07-30

    Inventor: 黄庆华

    Abstract: 本发明公开了一种大卷重膨胀合金冷轧钢带的制造方法,包括如下步骤:原料退火;原料酸洗;预压轧制;修磨;成品轧制;成品退火;纵切。与现有技术相比较,本发明具有如下优点:1、利用本发明制造出≥10~20吨的大卷重膨胀合金冷轧钢带,相比与原有的小卷重膨胀合金冷轧钢带,在降低制造过程中的材料损耗比例、提高批量质量稳定性和提升生产效率等方面取得突破,产生积极显著效果;2、对于国内企业在大卷重膨胀合金冷轧钢带研发、制造方面具有积极示范意义。3、本发明所提供的制造方法简易、便于实施和控制,且具备良好可操作性。

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