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公开(公告)号:CN110885922A
公开(公告)日:2020-03-17
申请号:CN201811044234.0
申请日:2018-09-07
Applicant: 宝钢特钢有限公司 , 哈尔滨电气动力装备有限公司
IPC: C21D1/26 , C21D1/74 , C21D7/06 , C21D8/02 , C23G1/08 , B21B37/58 , B21B37/56 , B21B37/48 , B21B27/02 , B21B3/00 , B21B1/22
Abstract: 本发明公开了一种高等级耐蚀合金冷轧薄型材料的制造方法,其包括如下步骤:原料退火;原料酸洗;中坯精整;成品轧制;成品退火;平整。利用本发明制造出的高等级耐蚀合金UNS N10276冷轧薄带、薄板,具有优异的抗点腐蚀、缝隙腐蚀等耐腐蚀能力、优良的综合力学性能,及良好的表面质量、板形和尺寸精度,满足核电、电热管等高端领域的应用需求,实现国产化。
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公开(公告)号:CN110270681A
公开(公告)日:2019-09-24
申请号:CN201810212962.1
申请日:2018-03-15
Applicant: 宝钢特钢有限公司
IPC: B22D41/16
Abstract: 本发明公开了一种中间包上塞棒防脱装置,钳臂另一端沿钳臂长度方向开有一限位槽,该限位槽一端敞口,另一端封闭,且沿宽度方向上的纵向截面呈T字形,包括上部腰形槽和下部腰形槽,上塞棒纵向穿过限位槽,上下端分别套设有一平垫圈,并分别通过一螺母锁紧,上部腰形槽的中间宽度大于等于平垫圈的直径,使上端的平垫圈配合设于上部腰形槽内,且平垫圈的直径大于下部腰形槽的中间宽度。该防脱装置能够在便于安装塞棒和实现塞棒位置可调的前提下,确保塞棒安装牢靠,不易发生松动,以及一旦发生松动的情况下尽量减少偏移量。
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公开(公告)号:CN110404997A
公开(公告)日:2019-11-05
申请号:CN201810401965.X
申请日:2018-04-28
Applicant: 宝钢特钢有限公司
IPC: B21C37/00
Abstract: 一种耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带制造方法,由原料退火、原料酸洗、粗轧、带钢退火、修磨、精轧、清洗、成品退火、成品酸洗的生产工序组成。其成品带钢厚度≥1.5~6.0mm、宽度≥600~1219mm,本发明能制造出优异耐腐蚀能力、优良的综合力学性能,及良好的表面质量和板形的耐蚀合金-UNS N10276的冷轧钢带产品,满足使用要求。且本发明通过国产化应用,打破了国外企业垄断,降低了制造成本,提高了企业的竞争力。
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公开(公告)号:CN208913878U
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201821420026.1
申请日:2018-08-31
Applicant: 宝钢特钢有限公司
IPC: B24B55/06
Abstract: 一种修磨机自动除积渣装置,安装于修磨机一侧;其包括:防护板,竖直设置于安装于修磨机一侧,防护板上设有一矩形通孔,矩形通孔的位置正对修磨机砂轮修磨时所产生磨屑行进的方向;滚筒,其为一圆柱体,水平设置于所述防护板上的矩形通孔处,滚筒一侧穿设于该矩形通孔内;所述滚筒中间穿设一转轴,并通过轴承座安装于所述矩形通孔两侧的防护板上;刮板,设置于所述防护板的矩形通孔的下方,所述刮板上端边与所述滚筒表面平行,并与滚筒表面之间保持一间隙。本实用新型实现自动去除修磨机的积渣。
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公开(公告)号:CN209393987U
公开(公告)日:2019-09-17
申请号:CN201822020144.X
申请日:2018-12-04
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 一种中间包套管用对中装置,包括中间包套管和结晶器内腔,该结晶器内腔在其上端开口处设置有一对中凸台组件,通过该对中凸台组件将中间包套管对中在结晶器内腔的中心位置。使用时先将对中凸台组件的凸台面放入结晶器内腔内来进行定位,再以两处半圆槽相对合并形成的圆形通孔作为参考,操作中间包小车前后、左右的移动,使中间包套管进入圆形通孔内,圆形通孔的位置即为结晶器内腔的中心位置,保证了中间包套管也处于结晶器内腔的中心位置,另外,由于对中凸台组件的凸台面为两块呈半圆形且对称的结构,故可以很方便的从结晶器内腔内取出。本实用新型结构简单,制造方便,简化了对中操作,提高中间包套管对中速度和精度。
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公开(公告)号:CN208913972U
公开(公告)日:2019-05-31
申请号:CN201821421267.8
申请日:2018-08-31
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 一种管子钳,包括,支座,其为一个上端开口的箱体结构,呈圆形;支座底部设中央通孔,内壁沿周向设台阶,其底部沿中央通孔周向均匀竖直设置三个柱销;支座侧壁一侧设缺口;三个夹紧板,分设于支座内底部的中央通孔周边;夹紧板呈V形,其一端枢轴连接于支座内底部的柱销;夹紧板的弯折部上端面竖直设一导柱;推板,呈圆形,设于支座内壁的台阶上;推板中央设中心孔,推板上沿中心孔周向均匀设置三条形导孔,条形导孔的轴线与中心孔轴线成一角度;三个夹紧板的三个导柱分别穿设于三个条形导孔内;推板上端面一侧设一推杆;盖板,其形状大小与支座相同,盖板中央设通孔。
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