一种高性能压铸模用热作模具钢及其冶金制造方法

    公开(公告)号:CN106566997A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201510655685.8

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本发明提供了一种高性能压铸用热作模具钢,其由按重量百分数计的如下元素组成:C:0.35~0.40%;Si:0.10~0.40%;Mn:0.30~0.50%;Cr:5.00~5.50%;V:0.50~0.70%;Mo:1.90~2.30%;Co:0.40~0.60%;Nb:0.03~0.05%,余量为铁和不可避免的杂质,所述不可避免的杂质中,P:≤0.015%;S:≤0.05%。本发明的优点在于:化学成分的配比更加合理,降低碳元素、硅元素、钒元素的含量,提高钼元素含量,并加入适量的铌元素、钴元素,通过Nb、Co、Cr、Mo、V等合金元素的固溶强化与沉淀强化作用提高了材料高温强度和热稳定性。

    一种具有耐冲击磨损性能的奥氏体耐磨钢及其热轧板制造方法

    公开(公告)号:CN104451405B

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201310419381.2

    申请日:2013-09-13

    Abstract: 本发明一种具有耐冲击磨损性能的奥氏体耐磨钢及其热轧板制造方法,所述钢的成分组成的重量百分比为:C:0.81~0.99%,Si:≤0.5%,Mn:7.00~9.00%,P:≤0.030%;S:≤0.020%,Cr:0.5~1.49%,Mo:0.2~0.5%,V:0.1~0.5%,Nb:0.01~0.15%,B≤0.0040%,其余为铁和不可避免的杂质。本发明通过合理配比C、Mn元素比例,合金化处理,提高了高锰钢在中、低冲击载荷下的硬化指数;本发明实现热轧板产品的生产,采用轧后固溶处理工艺,保证了热轧板产品具有最佳的组织状态、表面质量和使用性能,提高了生产效率,降低了生产成本。

    一种高红硬模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN111074160A

    公开(公告)日:2020-04-28

    申请号:CN201811220791.3

    申请日:2018-10-19

    Inventor: 续维 赵亮

    Abstract: 本发明公开了一种高红硬模具钢及其制备方法,按化学成分重量百分比含量为:C:0.28~0.30wt%;Si:2.20~2.50wt%;Mn:1.40~2.00wt%;Cr:4.50~4.70wt%;Mo:0.80~1.00wt%;V:0.30~0.50wt%;P≤0.03wt%,S≤0.03wt%,其余为Fe以及不可避免杂质;且上述合金元素的配比还需满足以下的数学关系式:C=1/30Cr+1/25(Si+Mn)。本发明采用一种全新的化学成份配比,以达到提高材料的冲击韧性和抗回火稳定性等关键性能指标的经济型热作模具钢。

    一种高耐热奥氏体模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN105950969A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610289982.X

    申请日:2016-05-04

    Inventor: 续维 赵亮

    Abstract: 一种高耐热奥氏体模具钢及其制备方法,该钢化学成分重量百分比为:C:0.61~0.79%,Si:1.20~1.40%,Mn:12.5~15.0%,Cr:6.5~7.0%,Mo:1.0~3.0%,V:1.0~2.0%,P≤0.02%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质,且需同时满足:C=0.025Mn+0.03Cr+0.10V。本发明解决了马氏体热作模具钢在680℃下高温强度和硬度不足的问题,制备的奥氏体热作模具钢在650℃保温条件下的热强性指标为:650℃持续保温2.5h后的洛氏硬度在HRC45以上;650℃持续保温5.0h后的洛氏硬度在HRC45以上。与传统的马氏体3Cr2W8V热作模具钢相比,本发明钢的热强性能提升50%以上,适用于制造高温合金挤压模具,能在680℃工作温度下取代通用的马氏体热作模具钢。

    一种高性能压铸模用热作模具钢冶金制造方法

    公开(公告)号:CN106566997B

    公开(公告)日:2018-03-30

    申请号:CN201510655685.8

    申请日:2015-10-12

    Abstract: 本发明提供了一种高性能压铸用热作模具钢的冶金制造方法,包括:将原料采用电炉加炉外精炼冶炼得到Φ735mm~Φ740mm的电极棒,将电极棒退火后进行电渣重熔冶炼,成Φ878mm~Φ912mm的电渣锭,电渣锭经高温均匀化,快锻锻制成材,退火热处理后形成成品材;电渣锭的制备方法为:将电极棒进行电渣重熔,控制填充比不低于0.80,化渣电压为45~60V,化渣电流为6000~18000A,熔炼电压为43~52V,熔炼电流为14000~17000A,补缩电压为9000~16000V,补缩电流为36~44A。本发明通过Nb、Co、Cr、Mo、V等合金元素的固溶强化与沉淀强化作用提高了材料高温强度和热稳定性。

    一种高硬模具钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN110656281A

    公开(公告)日:2020-01-07

    申请号:CN201810694817.1

    申请日:2018-06-29

    Inventor: 续维 刘桢 赵亮

    Abstract: 本发明公开了一种高硬模具钢及其制备方法,其化学成分配比方面采用降低碳和铬的含量,将C和Cr控制在合理的范围内,并增加一定量的Mo、V等碳化物形成元素,能够强韧化基体,使冷作模具钢铸态下的碳化物形态得到改善,则在锻打时就能以较小的锻造比获得较好的锻造效果,在这基础上还增加了Ni和Cu微合金元素形成Cu3.8Ni金属间化合物在机体的晶界析出,强化机体,从而提高机体的硬度。具有淬透性好,淬火温度较低,热处理变形小,价格低,较好的强度和韧性的配合,可适用于制造精密复杂模具的优点,能在较大的范围内取代Cr12MoV型的通用冷作模具钢。

    一种高强硬合金灰铁模具材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107641754A

    公开(公告)日:2018-01-30

    申请号:CN201710700447.3

    申请日:2017-08-16

    Inventor: 续维 赵亮

    Abstract: 一种高强硬合金灰铁模具材料及其制备方法,该合金灰铁模具材料化学成分重量百分比为:C:3.5~3.8%,Si:1.7~1.8%,Mn:0.3~0.5%,P≤0.08%,S≤0.03%,Cr:0.60~0.65%,Cu:1.1~1.2%,Mo:0.7~0.9%,Ni:0.7~0.9%,V:0.20~0.22%,且需满足:C=5Cr+2.5V,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提高了Cu含量、Mo含量,并配合加入微合金化V元素,钒元素的合金元素复合作用促进石墨化减少白口倾向,增加材料的淬透性,并提高材料的强度及淬硬性,制备得到的金灰铁模具材料的抗拉强度≥470MPa,淬硬层深度≥2.7mm,表面硬度≥54.5HRC,全面提升了合金灰铁模具材料的强度和淬透性,适用于制造大型汽车覆盖件模具。

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