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公开(公告)号：CN106566997A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510655685.8
申请日：2015-10-12
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高性能压铸用热作模具钢，其由按重量百分数计的如下元素组成：C：0.35～0.40％；Si：0.10～0.40％；Mn：0.30～0.50％；Cr：5.00～5.50％；V：0.50～0.70％；Mo：1.90～2.30％；Co：0.40～0.60％；Nb：0.03～0.05％，余量为铁和不可避免的杂质，所述不可避免的杂质中，P：≤0.015％；S：≤0.05％。本发明的优点在于：化学成分的配比更加合理，降低碳元素、硅元素、钒元素的含量，提高钼元素含量，并加入适量的铌元素、钴元素，通过Nb、Co、Cr、Mo、V等合金元素的固溶强化与沉淀强化作用提高了材料高温强度和热稳定性。
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公开(公告)号：CN110724873A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201810780405.X
申请日：2018-07-17
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高耐磨模锻模具钢，按质量百分比计包含：0.41～0.49％的C，0.06～0.12％的Si，0.22～0.48％的Mn，2.21～3.59％的Cr，2.05～2.95％的Mo，0.21～0.49％的V，4.1～4.5％的Ni，≤0.015％的P，≤0.002％的S，0.021～0.039％的Nb，余量为Fe和杂质元素，且Mo、V、Cr与C之间的质量百分比满足以下关系式：(Cr+Mo)/15+V/5＝C。本发明还公开了其制造方法。因其模具基体冲击韧性极高，表面复合层硬度极高且与基体为冶金结合，具有高耐磨、耐冲击的性能特点，尤其适用于精密模锻，模具寿命大幅度提高。
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公开(公告)号：CN110656281A
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810694817.1
申请日：2018-06-29
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硬模具钢及其制备方法，其化学成分配比方面采用降低碳和铬的含量，将C和Cr控制在合理的范围内，并增加一定量的Mo、V等碳化物形成元素，能够强韧化基体，使冷作模具钢铸态下的碳化物形态得到改善，则在锻打时就能以较小的锻造比获得较好的锻造效果，在这基础上还增加了Ni和Cu微合金元素形成Cu3.8Ni金属间化合物在机体的晶界析出，强化机体，从而提高机体的硬度。具有淬透性好，淬火温度较低，热处理变形小，价格低，较好的强度和韧性的配合，可适用于制造精密复杂模具的优点，能在较大的范围内取代Cr12MoV型的通用冷作模具钢。
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公开(公告)号：CN107641754A
公开(公告)日：2018-01-30
申请号：CN201710700447.3
申请日：2017-08-16
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 一种高强硬合金灰铁模具材料及其制备方法，该合金灰铁模具材料化学成分重量百分比为：C：3.5～3.8％，Si：1.7～1.8％，Mn：0.3～0.5％，P≤0.08％，S≤0.03％，Cr：0.60～0.65％，Cu：1.1～1.2％，Mo：0.7～0.9％，Ni：0.7～0.9％，V：0.20～0.22％，且需满足：C＝5Cr+2.5V，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明提高了Cu含量、Mo含量，并配合加入微合金化V元素，钒元素的合金元素复合作用促进石墨化减少白口倾向，增加材料的淬透性，并提高材料的强度及淬硬性，制备得到的金灰铁模具材料的抗拉强度≥470MPa，淬硬层深度≥2.7mm，表面硬度≥54.5HRC，全面提升了合金灰铁模具材料的强度和淬透性，适用于制造大型汽车覆盖件模具。
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公开(公告)号：CN102691005B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201110073698.6
申请日：2011-03-25
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低合金模具钢材料，其成分重量百分比为：C：0.68-0.78％，Si：0.7-1.0％，Mn：0.7-1.1％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr：2.2-2.5％，Mo：0.2-0.3％，V：0.15-0.35，Ni：0.3-0.4％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制造方法，包括：所述成分钢经冶炼浇铸成钢锭；钢锭以600-800℃入径锻机加热炉内，以60-120℃/h的升温速度加热至1200-1230℃，然后保温3-5小时；经过锻机锻造成材开锻温度为1050-1100℃，终锻温度为≥850℃。得到的模具钢在经过910-950℃淬火和160-200℃回火热处理后，冲击韧性为135J/cm2以上，硬度HRC为62以上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108660390A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710186298.3
申请日：2017-03-27
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高冲击韧性冷作模具钢及其制备方法，该模具钢包括按重量百分数计的如下元素：C、0.45～0.50％；Si、0.10～0.30％；Mn、0.40～0.60％；Cr、4.80～5.30％；Mo、2.20～2.40％；V、0.50～0.90％；余量为铁和不可避免的杂质元素。该制备方法为：熔炼钢锭，并将所述钢锭作为自耗电极进行电渣重熔，得到液体金属；将所述液体金属冷却成电渣锭；将所述电渣锭在1190～1220℃下保温2～4h后进行锻造加工，依次进行淬火和回火，得到所述高冲击韧性冷作模具钢。本发明冷作模具钢的合金元素成分设计，是在Cr12MoV基础上适当减少C和Cr，增加Mo和V，以减少并细化共晶碳化物，细化晶粒，获得良好的显微组织。
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公开(公告)号：CN106566997B
公开(公告)日：2018-03-30
申请号：CN201510655685.8
申请日：2015-10-12
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 本发明提供了一种高性能压铸用热作模具钢的冶金制造方法，包括：将原料采用电炉加炉外精炼冶炼得到Φ735mm～Φ740mm的电极棒，将电极棒退火后进行电渣重熔冶炼，成Φ878mm～Φ912mm的电渣锭，电渣锭经高温均匀化，快锻锻制成材，退火热处理后形成成品材；电渣锭的制备方法为：将电极棒进行电渣重熔，控制填充比不低于0.80，化渣电压为45～60V，化渣电流为6000～18000A，熔炼电压为43～52V，熔炼电流为14000～17000A，补缩电压为9000～16000V，补缩电流为36～44A。本发明通过Nb、Co、Cr、Mo、V等合金元素的固溶强化与沉淀强化作用提高了材料高温强度和热稳定性。
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公开(公告)号：CN105986184A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510067490.1
申请日：2015-02-09
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于经济型MPM连轧芯棒的钢材，该钢材包括按重量百分数计的如下组分：C0.35～0.45％，Si0.8～1.2％，Mn0.8～1％，Cr4.8～5.5％，Mo0.3～0.5％，Ti0.1～0.2％，Nb0.02～0.08％，B0.002～0.004％，P：≤0.03％；S：≤0.02％，其余为铁和杂质。该钢材的制造方法为：先成冶炼电极棒，然后将所述电击棒进行电渣重熔，得到电渣锭，将所述电渣锭加热锻造成锻坯。本发明的化学成分的配比更加经济低廉，降低了Mo、V含量，大大降低了合金成本，同时通过提高Mn、Si元素的添加，以及Ti、Nb、B元素微合金强化保证了新钢种的力学性能。
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公开(公告)号：CN110724872A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201810780404.5
申请日：2018-07-17
Applicant: 宝钢特钢有限公司
Abstract: 本发明公开了一种具有超低温冲击韧性的高锰奥氏体耐磨钢，按质量百分比计包含：C：0.15～0.42％，Si：0.15～0.60％，Mn：25～33％，P：≤0.045％，S：≤0.03％，Cr：2～5％，Ni：≤3％，Mo：≤0.5％，V：0.30～0.50％，Cu：≤0.5％，Al≤2％，其余为铁和不可避免的杂质，并且在Cr含量为2～5％范围内时，Mn和C的含量需满足Mn+35C＝37～40％。本发明还公开了该奥氏体耐磨钢的热轧板制备方法。本发明通过采用一定比例的高锰低碳的成分组合，能显著提高低温高锰钢的超低温冲击韧性，实现高锰钢的连铸热轧生产，降低生产成本，稳定产品质量的目的。
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