复合成型品
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112969569B

    公开(公告)日:2022-03-29

    申请号:CN202080006043.4

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明的目的在于提供:在由第1成型品与第2成型品一体化而成的复合成型品中,接合强度高、并且在成型品的注射间的复合成型品的接合强度稳定且偏差少的树脂成型品。一种复合成型品,其具备:带槽的第1树脂成型品,其至少含有树脂、玻璃纤维及激光吸收材料、并且具有该玻璃纤维露出的槽;和,第2成型品,其相邻地配置在该第1树脂成型品的具有该槽的面上,该第1树脂成型品中,相对于构成该树脂成型品的树脂组合物整体,混合12~45质量%的该玻璃纤维,相对于该树脂组合物整体,混合0.25~10质量%的该激光吸收材料,且处于特定的配混范围。

    树脂复合成形体的制造方法

    公开(公告)号:CN109414854B

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201780042053.1

    申请日:2017-07-07

    Abstract: 本发明提供一种如下的树脂复合成形体,即,不受树脂成形体中无机填充剂的有无、树脂成形体的颜色的制约,能够进一步提高与另一成形体接合时的强度。本发明的制造方法包括向由热塑性的第1树脂组合物的固化物构成的、表面具有凹凸的第1树脂成形体(10)的凹凸面(11)注射热塑性或热固化性的第2树脂组合物的注射工序(图1的(B))。上述注射工序中的第2树脂组合物的温度与第1树脂成形体(10)的维卡软化点之差为15℃以上300℃以下。并且,在树脂复合成形体(1)中,在将第1树脂成形体(10)的凸部(13)的高度设为L(mm)、将凸部(13)的宽度中的与注射第2树脂组合物的方向平行的方向的宽度设为d(mm)、将凸部(13)的宽度中的与注射第2树脂组合物的方向垂直的方向的宽度设为b(mm)时,6L/bd2的值为5以上600以下。

    树脂复合成形体的制造方法

    公开(公告)号:CN109414854A

    公开(公告)日:2019-03-01

    申请号:CN201780042053.1

    申请日:2017-07-07

    Abstract: 本发明提供一种如下的树脂复合成形体,即,不受树脂成形体中无机填充剂的有无、树脂成形体的颜色的制约,能够进一步提高与另一成形体接合时的强度。本发明的制造方法包括向由热塑性的第1树脂组合物的固化物构成的、表面具有凹凸的第1树脂成形体(10)的凹凸面(11)注射热塑性或热固化性的第2树脂组合物的注射工序(图1的(B))。上述注射工序中的第2树脂组合物的温度与第1树脂成形体(10)的维卡软化点之差为15℃以上300℃以下。并且,在树脂复合成形体(1)中,在将第1树脂成形体(10)的凸部(13)的高度设为L(mm)、将凸部(13)的宽度中的与注射第2树脂组合物的方向平行的方向的宽度设为d(mm)、将凸部(13)的宽度中的与注射第2树脂组合物的方向垂直的方向的宽度设为b(mm)时,6L/bd2的值为5以上600以下。

    复合成型品
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112969569A

    公开(公告)日:2021-06-15

    申请号:CN202080006043.4

    申请日:2020-01-16

    Abstract: 本发明的目的在于提供:在由第1成型品与第2成型品一体化而成的复合成型品中,接合强度高、并且在成型品的注射间的复合成型品的接合强度稳定且偏差少的树脂成型品。一种复合成型品,其具备:带槽的第1树脂成型品,其至少含有树脂、玻璃纤维及激光吸收材料、并且具有该玻璃纤维露出的槽;和,第2成型品,其相邻地配置在该第1树脂成型品的具有该槽的面上,该第1树脂成型品中,相对于构成该树脂成型品的树脂组合物整体,混合12~45质量%的该玻璃纤维,相对于该树脂组合物整体,混合0.25~10质量%的该激光吸收材料,且处于特定的配混范围。

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