一种厚度方向硬度均匀的高韧性耐磨钢板的生产方法

    公开(公告)号:CN116145017B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202310160407.X

    申请日:2023-02-24

    Abstract: 本发明涉及一种厚度方向硬度均匀的高韧性耐磨钢板的生产方法,包括:(1)炉外精炼净化钢质,(2)连铸全流程保护浇铸,(3)铸坯加热,(4)两阶段轧制确保产品不同部位性能均匀,(5)冷却、热处理,进一步确保产品不同部位性能的均匀性;所述铸坯化学成分按重量百分比为C:0.27~0.32%,Si:0.20~0.50%,Mn:0.85~1.20%,P≤0.002%,S≤0.0005%,Cr:0.52~0.76%,Mo:0.24~0.43%,Nb:0.026~0.048%,Ti:0.012~0.023%,B:0.0015~0.0027%,Ca:0.0012~0.0030%,O≤20×10‑4%,N≤22×10‑4%,H≤0.5×10‑4%,As≤0.0003%,Sn≤0.0003%,余量为Fe及不可避免夹杂,且上述化学成分还必须满足公式:Ca/S=5.0~6.0,0.64≤C+Mn/6+(Cr+Mo)/5≤0.67;本发明生产的成品钢板厚度50~80mm,表层硬度HBW10/3000为530~550,心部硬度为表层硬度的95%以上,‑40℃KV2≥100J。

    一种采用单机架轧机精确控制薄钢板厚度范围的生产方法

    公开(公告)号:CN114130834B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202111438401.1

    申请日:2021-11-30

    Abstract: 本发明涉及一种采用单机架轧机精确控制薄钢板厚度范围的生产方法,包括下述步骤:(1)轧制前排产钢板30‑40块,保证烫辊充分,要求钢种强度级别相同或相近,厚度从厚到薄、宽度从窄到宽过度至需要轧制的薄规格钢板;(2)铸坯加热出炉温度≥1210℃,出炉进行一次高压水除鳞,轧制道次≤14道次,转钢次数≤2次,终轧温度不低于820℃;(3)轧机轧辊不圆度≤0.5mm;(4)轧制时,采用横轧展宽纵轧到底,或纵轧展宽横轧到底均可,最后四个轧制道次的绝对压下量和轧制速度按要求进行;(5)采用9辊矫直机进行矫直,矫直温度为600~700℃,矫直机入口辊缝为钢板厚度减去3~6mm,矫直速度为0.5~1.0m/s;本发明在现有设备上即可实施,成本低廉,具有良好的经济效益,可实现大规模生产。

    一种解决TMCP工艺钢板叩头的矫直方法

    公开(公告)号:CN113172121B

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202110525509.8

    申请日:2021-05-14

    Abstract: 本发明公开一种解决TMCP工艺钢板叩头的矫直方法,包括在钢板进入矫直机的冷却装置后,调整矫直机至第一矫直状态,其中,在矫直机处于第一矫直状态的情况下,矫直机的入口辊缝值大于出口辊缝值;在钢板头部抛出矫直机且钢板头部到矫直机的中心线的距离大于距离阈值的情况下,调整矫直机至第二矫直状态,其中,在矫直机处于第二矫直状态的情况下,矫直机的入口辊缝值小于出口辊缝值。本发明提供的技术方案中,将钢板头部和中尾部矫直分为两个过程,通过在这两个过程中设定不同的矫直参数,施加不同的矫直变形曲率,在解决钢板头部叩头缺陷的同时不影响钢板中尾部矫直效果,为缩短高强度钢板生产工艺流程、降低生产成本提供了技术支撑。

    一种低成本屈服强度460MPa级热成形桥壳钢板及其制备方法

    公开(公告)号:CN113416902B

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202110734618.0

    申请日:2021-06-30

    Abstract: 本发明涉及一种低成本屈服强度460MPa级热成形桥壳钢板及其制造方法,所述热成形桥壳钢板是由下述质量百分比含量的元素组成:C:0.12~0.18%,Si:0.10~0.50%,Mn:1.8~2.6%,P≤0.015%,S≤0.0030%,Nb:0.010~0.030%,V:0.035~0.050%,B:0.0008~0.0020%,Al:0.015~0.035%,N:0.002~0.008%,其余为Fe及不可避免的杂质;本发明的一种低成本屈服强度460MPa级热成形桥壳钢板,采用Mn、B等廉价金属合金化,热轧和热成形后组织为贝氏体,通过相变强化,使热轧态钢板和热成形后桥壳半成品屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥600MPa,改善了铁素体+珠光体型桥壳钢加热成型后强度严重下降的情况,同时解决了为控制强度降低而添加大量合金或贵金属,增加桥壳钢制造成本的问题,具有良好的应用前景。

    一种薄规格且整板性能均匀的核电用钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN113235010B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN202110547527.6

    申请日:2021-05-19

    Abstract: 本发明涉及一种薄规格且整板性能均匀的核电用钢板的制备方法,本发明在成分设计上采用低碳和低硅,添加少量的稀土合金,严格控制P、S含量,使钢具有良好的强度和冲击韧性,兼顾辐照效应,并获得一定的抗氧化性能,制备时,轧制前排产相近厚度过渡生产,确保轧辊烫辊,合理的铸坯加热温度确保加热均热,轧制中关闭辊道冷却水保证较高的终轧温度,确保薄规格钢板轧制过程中板型控制良好,钢板采用正火处理,出炉后高温堆垛缓冷,降低冷速对钢板性能和板型的影响,确保钢板整体性能均匀性,获得良好的强度和冲击韧性;本发明有效解决薄规格钢板性能均匀性问题,成功实现5.5~10.5mm钢板整板性能均匀,且不同钢板性能相近,板型控制良好,可实现批量生产。

    一种屈服强度700~1000MPa级青皮钢的制备方法

    公开(公告)号:CN113403462B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202110724888.3

    申请日:2021-06-29

    Abstract: 本发明公开了一种屈服强度700~1000MPa级青皮钢的制备方法,包括下述步骤:(1)加热:铸坯出炉温度1150~1240℃,出炉后铸坯除鳞;(2)轧制:对于成品厚度为10~20mm的钢板采用再结晶区轧制工艺;对于成品厚度为21~40mm的钢板采用未再结晶区轧制工艺,控制钢板精轧开轧温度在950~980℃,终轧温度在880~910℃,最后一道次抛钢速度为5m/s;(3)冷却:采用MULPIC装置进行在线淬火冷却,钢板开冷温度为820~860℃,冷却速度为30~45℃/s,返红温度≤300℃,然后冷床空冷;(4)热处理:淬火后钢板经过无氧化炉进行回火热处理;本发明生产的青皮钢具有优异的耐腐蚀特性,可以推广应用到高强度桥梁钢、海洋平台钢、海工钢、耐蚀钢、球罐钢等高表面质量要求应用领域。

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