-
公开(公告)号：CN102313690A
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201010219692.0
申请日：2010-07-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种定量测试镀锡钢板孔隙率的旋转圆盘电极法，包括如下步骤：(1)标准直线的绘制，配制不同铁离子含量的标准溶液，将标准溶液转移到安装有旋转圆盘电极的三电极体系中，转速为α，α为500～2000r/min，对标准溶液进行阴极电位线性扫描，将β电位下的电流密度值进行直线拟合，β为-0.45～-0.10V；(2)测试片的封装：将测试片固定于装有腐蚀液的广口瓶的瓶口处并密封，随后将广口瓶倒置；(3)阴极电位线性扫描：将（2）中的腐蚀液转移到安装有旋转圆盘电极的三电极体系中，确定在β电位处的电流密度值；(4)数据处理。本发法操作简单，使用成本低，可以实时、快速、精确的测试出镀锡钢板孔隙率的变化。
-
公开(公告)号：CN102313690B
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201010219692.0
申请日：2010-07-07
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种定量测试镀锡钢板孔隙率的旋转圆盘电极法，包括如下步骤：(1)标准直线的绘制，配制不同铁离子含量的标准溶液，将标准溶液转移到安装有旋转圆盘电极的三电极体系中，转速为α，α为500～2000r/min，对标准溶液进行阴极电位线性扫描，将β电位下的电流密度值进行直线拟合，β为-0.45～-0.10V；(2)测试片的封装：将测试片固定于装有腐蚀液的广口瓶的瓶口处并密封，随后将广口瓶倒置；(3)阴极电位线性扫描：将（2）中的腐蚀液转移到安装有旋转圆盘电极的三电极体系中，确定在β电位处的电流密度值；(4)数据处理。本发法操作简单，使用成本低，可以实时、快速、精确的测试出镀锡钢板孔隙率的变化。
-
公开(公告)号：CN102808202A
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110142509.6
申请日：2011-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种塑性变形优异的镀锡板镀层制造方法。一种用于大塑性变形加工的镀锡板电涂工艺制造方法，步骤如下：钢板基体表面粗糙度处理，配置镀液，钢板镀前活化，电镀，镀后处理；所述镀后处理为：镀完锡后的钢板浸入温度在43℃~47℃纯水中，随后用温度在43℃~47℃纯水进行冲洗，再将冲洗后镀锡板表面的水迹挤干，最后用热风烘干板面；得到的镀锡板由铁基体和附于铁基体上的镀层组成，从铁基体至表面分为三层，依次为铁基体(1)、锡层(6)和氧化膜层(7)。本发明在镀后处理时采用清水处理代替化学钝化处理，有突出的环保性；采用本发明制得的镀锡板制罐，其塑性变形量达到70%时不发生罐体局部断裂和镀层表面剥落现象。
-
公开(公告)号：CN102808202B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201110142509.6
申请日：2011-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种塑性变形优异的镀锡板镀层制造方法。一种用于大塑性变形加工的镀锡板电涂工艺制造方法，步骤如下：钢板基体表面粗糙度处理，配置镀液，钢板镀前活化，电镀，镀后处理；所述镀后处理为：镀完锡后的钢板浸入温度在43℃~47℃纯水中，随后用温度在43℃~47℃纯水进行冲洗，再将冲洗后镀锡板表面的水迹挤干，最后用热风烘干板面；得到的镀锡板由铁基体和附于铁基体上的镀层组成，从铁基体至表面分为三层，依次为铁基体(1)、锡层(6)和氧化膜层(7)。本发明在镀后处理时采用清水处理代替化学钝化处理，有突出的环保性；采用本发明制得的镀锡板制罐，其塑性变形量达到70%时不发生罐体局部断裂和镀层表面剥落现象。
-
公开(公告)号：CN101748269B
公开(公告)日：2012-01-04
申请号：CN200810203735.9
申请日：2008-11-28
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/56 , C21D11/00 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明公开了一种连退生产线中央工艺段全流程数据的关联和整合方法，其首先定义钢卷信息关联和相关参数，根据钢卷在连退生产线上的各类信息数据计算钢卷在中央段任意位置点的运行时段长度、钢卷任一点自某一工艺段入口到工艺段出口的运行时间、钢卷在任意工艺段的经过时间、钢卷头部进入某工艺段起始位置的时刻和钢卷头部离开某工艺段出口位置的时刻，据此确定钢卷在各工艺段驻留时段区间；该时段确定后，则钢卷的基本信息可以与此时段区间连退生产线的工艺状况和设备状态紧密联系起来，可以进一步深度挖掘钢卷质量、缺陷信息与工艺条件、设备状态的潜在联系，建立质量模型和过程诊断模型，提高产品质量和生产效率。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102107214A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910200640.6
申请日：2009-12-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 北京科技大学
IPC: B21B27/02
Abstract: 本发明涉及一种中间辊辊形，尤其涉及一种中间辊移动式凸度高精度控制平整机的中间辊辊形。一种中间辊移动式凸度高精度控制平整机的中间辊辊形，中间辊辊形由三段连续的线段构成，以头部和中间段的交点为坐标原点，中间辊的轴向为X轴，中间辊的径向为Y轴，所述的头部辊形多项式曲线方程为：y＝A2x2+A4x4+A6x6+A8x8；式中：坐标原点为头部辊形和中间段的交点，中间辊的轴向为X轴，中间辊的径向为Y轴，R′为头部辊形两端的辊身半径差，L1∈(0，L/3]、R′∈(0，R)。本发明的辊形使得压靠情况大大减轻，辊间接触压力分布均匀，接触压力峰值大幅度下降，有利于提高轧辊的服役周期，降低轧制力设定值，延长轧辊的使用寿命，降低轧辊剥落的风险。
-
公开(公告)号：CN101745552A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810203732.5
申请日：2008-11-28
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢擦划伤位置的检测方法，当发生带钢打滑时，利用带钢打滑预警系统取得带钢打滑预警的起始时间、结束时间及打滑辊速度，在质量控制系统中获取实时钢卷焊缝信息，根据焊缝信息及焊缝到达时间与带钢打滑时间对应，反应出辊子打滑开始时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置，由打滑辊的速度和打滑时间，得出打滑的带钢长度，确定辊子打滑结束时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置；由此确定带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及结束时的钢卷号和位置，并将该信息传送至生产数据信息系统，并给出钢卷质量预警信息；利用本方法可实时、精确地定位带钢擦划伤位置，确保了产品质量，给出有效预警，避免了原始带钢擦划伤检视方法的缺陷。
-
公开(公告)号：CN101745552B
公开(公告)日：2012-05-30
申请号：CN200810203732.5
申请日：2008-11-28
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢擦划伤位置的检测方法，当发生带钢打滑时，利用带钢打滑预警系统取得带钢打滑预警的起始时间、结束时间及打滑辊速度，在质量控制系统中获取实时钢卷焊缝信息，根据焊缝信息及焊缝到达时间与带钢打滑时间对应，反应出辊子打滑开始时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置，由打滑辊的速度和打滑时间，得出打滑的带钢长度，确定辊子打滑结束时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置；由此确定带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及结束时的钢卷号和位置，并将该信息传送至生产数据信息系统，并给出钢卷质量预警信息；利用本方法可实时、精确地定位带钢擦划伤位置，确保了产品质量，给出有效预警，避免了原始带钢擦划伤检视方法的缺陷。
-
公开(公告)号：CN101748269A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810203735.9
申请日：2008-11-28
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D9/56 , C21D11/00 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02
Abstract: 本发明公开了一种连退生产线中央工艺段全流程数据的关联和整合方法，其首先定义钢卷信息关联和相关参数，根据钢卷在连退生产线上的各类信息数据计算钢卷在中央段任意位置点的运行时段长度、钢卷任一点自某一工艺段入口到工艺段出口的运行时间、钢卷在任意工艺段的经过时间、钢卷头部进入某工艺段起始位置的时刻和钢卷头部离开某工艺段出口位置的时刻，据此确定钢卷在各工艺段驻留时段区间；该时段确定后，则钢卷的基本信息可以与此时段区间连退生产线的工艺状况和设备状态紧密联系起来，可以进一步深度挖掘钢卷质量、缺陷信息与工艺条件、设备状态的潜在联系，建立质量模型和过程诊断模型，提高产品质量和生产效率。
-
公开(公告)号：CN202187074U
公开(公告)日：2012-04-11
申请号：CN201120263622.5
申请日：2011-07-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 沈阳东大金属防护技术有限公司
IPC: C25D21/18
Abstract: 本实用新型提供一种用于去除镀锡溶液中铁离子的装置，经泵连接在用于镀锡溶液的浓缩设备与过滤设备之间，其特征在于，所述装置包括一带有镀锡溶液进、出液口的罐体，在所述罐体内部设置有多根用于去除铁离子的管子，所述管子的管壁镂空、下部封闭、表面包覆耐酸碱布带。根据本实用新型的用于去除镀锡溶液中铁离子的装置，能有效降低镀锡溶液中铁离子的含量，不引入新的杂质，过滤后的镀锡溶液直接打入电镀储存槽进行利用，不需要依靠镀液排放来控制铁离子的浓度，既经济又环保，大大降低了生产成本，具有很好的应用价值。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
12
records
(took 0.075 seconds)
