一种应用于自动加渣机的保护渣加热装置和加热方法

    公开(公告)号:CN117358890A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202210762910.8

    申请日:2022-06-30

    Abstract: 一种应用于自动加渣机的保护渣加热装置和加热方法,包括可移动的运渣小车,该运渣小车在其车体内部设置有变压器,该变压器通过柔性电缆与外部供电装置及控制柜连接,运渣小车在其车体上部设置有感应加热组件,变压器与该感应加热组件连接,通过感应加热组件对流入的保护渣进行加热后送入结晶器水口。本发明能提升保护渣在加入到结晶器钢水表面之前的自身温度,有效减少保护渣在钢水表面熔化所需要的钢水热量;本发明在连铸高合金钢、高铝钢、高等级冷轧薄板钢时提升保护渣的熔化能力,快速形成充足液渣而不产生过度的渣条,有利于对铸坯发挥润滑功能,同时减少钢水弯月面的温降,防止形成过深的钩状凝固坯壳,有利于钢水中气泡和夹杂物的上浮。

    用于连铸结晶器的开浇保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN115106491A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202110297209.9

    申请日:2021-03-19

    Inventor: 张晨 蔡得祥 梅峰

    Abstract: 本发明公开了一种用于连铸结晶器的开浇保护渣及其制备方法,按质量百分比计,中空颗粒状的开浇保护渣的化学成分包括:CaO 25‑33%、SiO2 20‑26%、Al2O3 2‑6%、MgO 0‑3%、F 5‑7%、Na2O 13‑17%、MnO2 8‑12%、Fe2O3 0‑4%、Ca 1.5‑2.5%、Si 5.5‑7%,及不超过3%的杂质。本发明通过金属发热剂硅钙粉和供氧剂色素锰的配比控制,通过纯碱促进燃烧,能保证开浇保护渣足够的发热量,能保证充分的燃烧,使开浇保护渣充分燃烧且无金属残留物,同时具有一定的保温效果,从而防止渣钢界面由于物质传递而导致的界面张力下降问题,减少铸坯表面的夹渣缺陷。

    宽厚板连铸用包晶钢保护渣

    公开(公告)号:CN113305275A

    公开(公告)日:2021-08-27

    申请号:CN202010120303.2

    申请日:2020-02-26

    Abstract: 本发明公开了一种宽厚板连铸用包晶钢保护渣,适用于碳含量在0.08~0.13%的厚板钢种,该保护渣包括基料和骨架材料;按重量百分比计,所述的基料由85±2%的三元系物料、10±1.5%的助熔剂和余量的杂质组成,其中,三元系物料是以CaO、SiO2、CaF2为主的物料并含有少量杂质;骨架材料为C,且C的加入量为基料总重量的3±0.5%。在三元系物料中,按重量百分比计,CaF2的含量为20±2%,CaO/SiO2=1.12‑1.13。杂质的含量不超过基料总重量的5%。本发明具有较高的析晶温度、较高的粘度和适中的碱度,能用于厚板连铸包晶钢,可大幅减少铸坯表面的显微裂纹等缺陷,实现了铸坯不修磨直接轧制的生产工艺。

    一种含铝超低碳钢用低反应性保护渣

    公开(公告)号:CN109550913B

    公开(公告)日:2020-12-22

    申请号:CN201710887687.9

    申请日:2017-09-27

    Inventor: 张晨 蔡得祥

    Abstract: 本发明公开了一种含铝超低碳钢用低反应性保护渣,其化学成分的重量百分数为:BaO+Al2O3:40~55%,BaO/Al2O3=0.7~1.0,Na2O:12~20%,F:8~16%,TiO2:10~20%,CaO:3~8%,C:1~4%,不可避免的杂质含量≤5%。该保护渣的熔点为1060~1160℃,1300℃粘度为0.2~0.5Pa.s,用于含铝超低碳钢的连铸生产中,可较好地避免渣钢反应,以更稳定的熔渣物性保持于连铸工艺中,确保连铸工艺顺利进行,保证熔渣对铸坯的润滑效果,并减少铸坯表面夹渣缺陷。

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