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公开(公告)号:CN101899563A
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN201010192542.5
申请日:2010-05-24
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D11/00
Abstract: 本发明涉及连续退火机组的故障监测和诊断方法。一种基于PCA模型的连续退火机组炉内温度、张力监测及故障追溯方法,它主要包括下列步骤:步骤一,根据现场获得的过程变量数据,利用主成分分析PCA方法建立该机组的温度及张力监测模型;步骤二,建立离线模型,利用步骤一获得的过程变量正常工况时的数据,计算T2统计量和SPE统计量及其贡献的控制限;步骤三,在线模型应用,计算当前数据的T2统计量和SPE统计量,根据离线模型提供的信息监测当前状态是否正常,若不正常则给出报警信号;步骤四,利用T2统计量的贡献及SPE统计量的贡献确定引起故障的主导变量。本发明对生产过程中炉内温度及张力进行实时监测,当出现异常时,对导致系统异常的故障原因进行追溯。
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公开(公告)号:CN101745552A
公开(公告)日:2010-06-23
申请号:CN200810203732.5
申请日:2008-11-28
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢擦划伤位置的检测方法,当发生带钢打滑时,利用带钢打滑预警系统取得带钢打滑预警的起始时间、结束时间及打滑辊速度,在质量控制系统中获取实时钢卷焊缝信息,根据焊缝信息及焊缝到达时间与带钢打滑时间对应,反应出辊子打滑开始时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置,由打滑辊的速度和打滑时间,得出打滑的带钢长度,确定辊子打滑结束时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置;由此确定带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及结束时的钢卷号和位置,并将该信息传送至生产数据信息系统,并给出钢卷质量预警信息;利用本方法可实时、精确地定位带钢擦划伤位置,确保了产品质量,给出有效预警,避免了原始带钢擦划伤检视方法的缺陷。
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公开(公告)号:CN101271320A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200710038282.4
申请日:2007-03-21
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/048 , G01H11/00
Abstract: 本发明涉及一种沉没辊轴头的检控装置和检控方法。预警装置包括带有托架的沉没辊,一对安装在沉没辊托架两侧的托臂厚度方向上的振动传感器(11)、信号前置处理电路(12)的输入模块(1)与信号前置处理电路输出端连接的中央处理模块(2),其包括中央处理器(21)和相应的外围电路(22),与中央处理模块的输出端连接的输出模块(3),以及与输出模块输出端连接的输出控制接口(4)。所述预警方法包括下列步骤:预先设定振动参数报警值W1和W2,采集振动加速度传感器收集的信号,作傅立叶变换,得到振动参数Vf;判断Vf和W1大小,若Vf>W1,则进一步计算RVf;若否,重复执行步骤一;判断Rvf是否大于W2,若是,装置报警换辊;若否,装置发出预警提醒操作人员注意。
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公开(公告)号:CN101270463B
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200710038284.3
申请日:2007-03-21
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及带钢镀锌表面质量控制装置。一种沉没辊粘锌预警清除装置,它包括一个电动机、一个气缸(1)、一套能预警和控制刮刀(6)刮锌的装置和上方带有横向设置的步进梁3的锌液槽(4),槽内为镀锌用的锌液并设有横向设置的沉没辊(5),所述步进梁连接有一带有刀臂(61)的刮刀,刮刀刀臂和刀体(62)的连接处和步进梁连接且可在所述电动机驱动下沿着步进梁横向移动,刮刀的刀体前端位于锌液槽内,其刀刃能接触所述沉没辊表面,所述气缸的活塞杆连接刮刀的刀臂用以调节刮刀对沉没辊的压力,在所述气缸的缸体上安装有一个用来监测刮刀刀臂运动的位移传感器(7)。利用该传感器信号来预警和刮锌。
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公开(公告)号:CN101270463A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200710038284.3
申请日:2007-03-21
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及带钢镀锌表面质量控制装置。一种沉没辊粘锌预警清除装置,它包括一个电动机、一个气缸(1)、一套能预警和控制刮刀(6)刮锌的装置和上方带有横向设置的步进梁3的锌液槽(4),槽内为镀锌用的锌液并设有横向设置的沉没辊(5),所述步进梁连接有一带有刀臂(61)的刮刀,刮刀刀臂和刀体(62)的连接处和步进梁连接且可在所述电动机驱动下沿着步进梁横向移动,刮刀的刀体前端位于锌液槽内,其刀刃能接触所述沉没辊表面,所述气缸的活塞杆连接刮刀的刀臂用以调节刮刀对沉没辊的压力,在所述气缸的缸体上安装有一个用来监测刮刀刀臂运动的位移传感器(7)。利用该传感器信号来预警和刮锌。
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公开(公告)号:CN101269408A
公开(公告)日:2008-09-24
申请号:CN200710038281.X
申请日:2007-03-21
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/14
Abstract: 本发明涉及连续铸造结晶器振动控制装置和控制方法,控制装置包括连续铸结晶器和激振设备,和一个控制系统,其包括:一个用来接收参数的通讯模块(1);一个参数处理模块(2):一个连接在参数处理模块的输入/输出接口(23)的电磁激振发生模块(3),其输出信号输送到激振设备;所述的控制方法,包含下列步骤:先将所述连铸结晶器直接安装在关闭的激振设备的振动体上,所述结晶器本体质量为m,弹簧承受振动部分的总量mg,而产生一个初始变形,弹簧的压缩量为mg/k;然后开启激振设备,根据工艺要求选定参数并且输入所述控制系统,经过控制系统处理获得相应的激振参数;最后,激振设备按照控制系统输出的激振参数产生可调节振幅和频率的振动。
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公开(公告)号:CN101899563B
公开(公告)日:2013-08-28
申请号:CN201010192542.5
申请日:2010-05-24
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21D11/00
Abstract: 本发明涉及连续退火机组的故障监测和诊断方法。一种基于PCA模型的连续退火机组炉内温度、张力监测及故障追溯方法,它主要包括下列步骤:步骤一,根据现场获得的过程变量数据,利用主成分分析PCA方法建立该机组的温度及张力监测模型;步骤二,建立离线模型,利用步骤一获得的过程变量正常工况时的数据,计算T2统计量和SPE统计量及其贡献的控制限;步骤三,在线模型应用,计算当前数据的T2统计量和SPE统计量,根据离线模型提供的信息监测当前状态是否正常,若不正常则给出报警信号;步骤四,利用T2统计量的贡献及SPE统计量的贡献确定引起故障的主导变量。本发明对生产过程中炉内温度及张力进行实时监测,当出现异常时,对导致系统异常的故障原因进行追溯。
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公开(公告)号:CN101745552B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200810203732.5
申请日:2008-11-28
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种带钢擦划伤位置的检测方法,当发生带钢打滑时,利用带钢打滑预警系统取得带钢打滑预警的起始时间、结束时间及打滑辊速度,在质量控制系统中获取实时钢卷焊缝信息,根据焊缝信息及焊缝到达时间与带钢打滑时间对应,反应出辊子打滑开始时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置,由打滑辊的速度和打滑时间,得出打滑的带钢长度,确定辊子打滑结束时的带钢卷号以及在带钢上的对应位置;由此确定带钢擦划伤开始时的钢卷号和位置以及结束时的钢卷号和位置,并将该信息传送至生产数据信息系统,并给出钢卷质量预警信息;利用本方法可实时、精确地定位带钢擦划伤位置,确保了产品质量,给出有效预警,避免了原始带钢擦划伤检视方法的缺陷。
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公开(公告)号:CN101922993B
公开(公告)日:2011-11-23
申请号:CN200910053038.4
申请日:2009-06-15
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝钢工业检测公司
Abstract: 本发明介绍了一种在线实时监测炉膛密封性能预警装置和预警方法,包括若干个压力传感器、若干个温度传感器以及一预警处理系统。包括以下步骤:(1)根据环境温度及炉压计算特定炉膛内保护气体物质的量;(2)根据保护气体物质的量推断出保护气体体积;(3)根据气体体积公式和保压曲线推断基准流量;(4)利用实际流量和基准流量的差,与设定的流量容许偏差比较,判断出泄露情况,进行预警。本发明大大减少了使用炉子段泄露造成的批量氧化色质量缺陷,同时避免了因炉压异常导致的炉温和板温差等生产异常问题发生,避免燃烧负荷不匹配或燃烧异常引起的辐射管烧红、烧塌,保证了连续性生产节奏。
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公开(公告)号:CN101271320B
公开(公告)日:2010-08-04
申请号:CN200710038282.4
申请日:2007-03-21
Applicant: 上海宝钢工业检测公司 , 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/048 , G01H11/00
Abstract: 本发明涉及一种沉没辊轴头的检控装置和检控方法。预警装置包括带有托架的沉没辊,一对安装在沉没辊托架两侧的托臂厚度方向上的振动传感器(11)、信号前置处理电路(12)的输入模块(1)与信号前置处理电路输出端连接的中央处理模块(2),其包括中央处理器(21)和相应的外围电路(22),与中央处理模块的输出端连接的输出模块(3),以及与输出模块输出端连接的输出控制接口(4)。所述预警方法包括下列步骤:预先设定振动参数报警值W1和W2,采集振动加速度传感器收集的信号,作傅立叶变换,得到振动参数Vf;判断Vf和W1大小,若Vf>W1,则进一步计算RVf;若否,重复执行步骤一;判断RVf是否大于W2,若是,装置报警换辊;若否,装置发出预警提醒操作人员注意。
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