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公开(公告)号：CN111975055B
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN201910441001.2
申请日：2019-05-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23B51/08
Abstract: 本发明涉及一种多段式钻头及其制造方法和使用方法，所述多段式钻头包括钻杆部（1）和夹持部（2），分别设置在钻头的头部和尾部，钻杆部（1）包括钻孔段（11）、打磨段（12）和涂覆段（13），打磨段为粗糙表面，能在旋转过程中对孔内壁进行打磨；涂覆段表面有涂层，能在旋转过程中与孔内壁摩擦以粉末形式附着在孔内壁上；钻杆部的钻孔段、打磨段、涂覆段和夹持部为一体结构；涂覆段包括涂覆段本体和涂层，涂覆段本体的直径小于打磨段的直径，涂覆段本体外表面包裹有一圈涂层，涂层由锌合金材料构成。本发明能对孔内壁进行打磨去除毛刺并迅速涂覆涂层，有效防止碳钢中间层腐蚀，简化施工工艺。
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公开(公告)号：CN113522973A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010314509.9
申请日：2020-04-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B1/38
Abstract: 本发明公开了一种热连轧机组单面不锈钢复合板的生产工艺，将普碳钢基板和不锈钢复板组坯后经复合法制备成单面不锈钢板坯；再通过将单面不锈钢板坯经过加热炉加热、粗轧、精轧、层冷以及卷取等工艺，制成单面不锈钢复合板。本发明的热连轧机组单面不锈钢复合板的生产工艺，通过热轧工艺过程控制，充分利用现有的轧制设备，在常规热连轧机组上实现了单面不锈钢复合板的直接热轧，生产的单面不锈钢复合板复层厚度均匀，轧制过程稳定，基层与复层完全结合，未出现分层现象，避免了轧制、层冷、卷取过程的翘扣头废钢问题，解决了组织性能之间的矛盾，同时可实现单面不锈钢复合板的连续、大批量生产。
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公开(公告)号：CN109532144A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811444072.X
申请日：2018-11-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超级双相不锈钢复合钢板及其生产方法，其为四层结构，其中，中间两层为双相不锈钢，上下两层为碳钢；所述双相不锈钢的成分重量百分比为：C≤0.03％，Mn≤1.20％，Si≤0.80％，Cr：24.0-26.0％，Ni：6.0-8.0％，Mo：3.0-5.0％，N：0.24-0.32％，余Fe及不可避免杂质；所述碳钢的成分重量百分比为：C 0.03～0.12％，Si 0.10～0.45％，Mn 0.70-1.60％，P＜0.020％；S＜0.025％，Cu 0～0.35％，Cr 0～0.40％，Ni 0～0.40％，Nb 0～0.05％，Mo 0～0.40％，Ti 0～0.018％，Al 0.015～0.045％，余Fe及不可避免杂质。本发明复合钢板可获得良好的结构强度与耐蚀性能；该复合钢板为轧制复合板，能够实现覆层与基层材料的冶金结合，从而获得良好的结合力。
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公开(公告)号：CN102337481A
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010231859.5
申请日：2010-07-20
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/58
Abstract: 一种耐蚀性优良的含钼节镍奥氏体不锈钢及其制造方法，其化学成分重量百分比为：C 0.03～0.10％，Si 0.2～1.0％，Mn 4.0～9.0％，Cr 16.5～18.0％，Ni 1.5～3.5％，N 0.15～0.35％，Mo 0.2～0.8％，Cu 0.01～2.5％，V、Nb、Ca、B中的一种或一种以上，总量≤0.1％，余Fe和不可避免杂质。本发明通过控制Ni含量1.5～3.5％，添加Mn、N元素取代贵金属Ni的奥氏体化作用，获得室温奥氏体组织；添加0.2～0.8％的Mo，利用Cr、Mo和N的协同作用，提高耐腐蚀性，保证材料的耐点蚀当量PREN≥18，点蚀电位≥330mV，与304奥氏体不锈钢相当或高于304奥氏体不锈钢。
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公开(公告)号：CN101372734A
公开(公告)日：2009-02-25
申请号：CN200710045220.6
申请日：2007-08-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种马氏体不锈钢及其制造方法，其主要特征为包括如下重量百分配比的化学元素：0.13～0.18％C，0.06～(C－0.06)％N，且C+N≥0.21％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，Cr：12.00～14.00％，P≤0.035％，S≤0.030％，其余为Fe和不可避免的杂质；制造方法如下：1)连铸或模铸，铸后以≤10℃/min冷却；2)热轧：加热温度1200℃～1250℃，开轧温度≤1180℃，终轧温度≥980℃，轧后钢卷自然冷却；3)780℃～900℃常规退火；4)1000℃～1150℃常规正火。本发明可以在降低生产成本的同时，提高马氏体不锈钢的硬度和耐蚀性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105296854B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201510621011.6
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝钢德盛不锈钢有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种具有优良综合性能的冷轧双面不锈钢复合板及制造方法，该复合板包括基板与复板，基板上下表面整体连续地包覆着复板，基板与复板通过原子扩散冶金结合的方式形成冷轧双面不锈钢复合板；其中，所述基板为超低碳铝镇静钢，所述复板为304类奥氏体不锈钢。本发明制备的冷轧双面不锈钢复合板表面质量良好，碳钢基材组织均匀，室温延伸率达45％以上，耐腐蚀性能优良，材料性能稳定，既具有纯不锈钢的使用性能，又能大幅度降低成本，可作为304不锈钢的替代品，广泛应用于装饰面板及成形要求较高的领域。
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公开(公告)号：CN109108071A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201710495538.8
申请日：2017-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强耐蚀用单面不锈钢复合板，其包括基板和单面轧制复合于基板表面的不锈钢复层；所述基板的化学元素质量百分比为：C：0.02～0.10％，0＜Si≤0.20％，Mn：0.2～1.0％，Al：0.02～0.06％、Ti：0.02～0.06％、Nb：0.005～0.020％，N：0.003～0.008％，余量为铁和其他不可避免的杂质。此外，本发明还公开了一种上述的高强耐蚀用单面不锈钢复合板的制造方法，包括步骤：(1)获得基板和复层；(2)组坯；(3)将复合坯加热；(4)复合轧制；(5)轧后快速冷却(6)卷取。该高强耐蚀用单面不锈钢复合板具有高强度、良好的塑性及耐蚀性，综合使用性能较好。
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公开(公告)号：CN105296854A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510621011.6
申请日：2015-09-25
Applicant: 宝钢不锈钢有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种具有优良综合性能的冷轧双面不锈钢复合板及制造方法，该复合板包括基板与复板，基板上下表面整体连续地包覆着复板，基板与复板通过原子扩散冶金结合的方式形成冷轧双面不锈钢复合板；其中，所述基板为超低碳铝镇静钢，所述复板为304类奥氏体不锈钢。本发明制备的冷轧双面不锈钢复合板表面质量良好，碳钢基材组织均匀，室温延伸率达45％以上，耐腐蚀性能优良，材料性能稳定，既具有纯不锈钢的使用性能，又能大幅度降低成本，可作为304不锈钢的替代品，广泛应用于装饰面板及成形要求较高的领域。
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公开(公告)号：CN102605288A
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN201210064770.3
申请日：2012-03-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种具有良好焊接性的经济型双相不锈钢，其成分重量百分比为：C 0.01～0.04％，Si 0.2～1.0％，Mn 1.0～2.5％，Cr 21.5～22.5％，Ni 3.8～4.5％，Cu 0.05～0.6％，Mo 1.0～1.5％，N 0.16～0.23％，其余为Fe和不可避免的杂质，其中，铬镍当量比Creq/Nieq＝2.3～2.8，Creq＝％Cr+％Mo+1.5×％Si，Nieq＝％Ni+30×％C+20×％N+0.33×％Cu+0.1×％Mn；保证材料在凝固或者焊接冷却过程中，铁素体单相区的温度区间小于5℃，直至不存在铁素体单相温区。材料经常规电弧焊接方法焊接后，热影响区奥氏体含量大于35％，焊缝的临界点蚀温度达到20℃以上，高于传统的奥氏体不锈钢316系的临界点蚀温度(典型值16℃)，可以用于取代316系，尤其适用于需要焊接的领域。
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公开(公告)号：CN101230413B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200710036863.4
申请日：2007-01-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含碳量较高的奥氏体不锈钢热轧卷板的制造方法。一种含碳量较高的奥氏体不锈钢热轧卷板的热加工工艺，其特征是：板坯温度控制在1270℃以上，热轧板的终轧温度区间为1050℃～1150℃，采用二头高、中间低的“U”型层流冷却的冷却方式，卷取温度区间为620℃～680℃。采用本发明的热加工工艺所获得的热轧卷板在晶粒的均匀性和碳化物的完全固溶方面基本能够达到冷轧过程前所进行离线固溶处理的效果，因此，在冷轧前，经过本发明热加工工艺的热轧卷板就可以长时间不进行固溶处理。本发明的热加工工艺不但能够节省能源，而且可以降低冷轧产品的制造成本，其具有良好的发展前景。
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