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公开(公告)号：CN110893458A
公开(公告)日：2020-03-20
申请号：CN201811067264.3
申请日：2018-09-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水罐中复合多通道喷枪及其高效吹气赶渣方法，采用了一种聚渣与扒渣交替进行来去除铁水渣的方法，即利用具有变流量、变通径的复合通道吹气赶渣喷枪，可以连续不断的将铁水渣驱赶、聚集在扒渣口，从而再通过扒渣机去除铁水渣的高效低成本方法。该方法通过降维设计，即将扒渣头的扒渣路径从三维简化为二维，或是从四维简化为三维，使扒渣头不再需要设计水平扭转角度，从而可以有效的提高扒渣效率，大幅降低扒渣时间，降本增效。
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公开(公告)号：CN106146044A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510136780.7
申请日：2015-03-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明涉及一种耐钢水侵蚀模铸用绝热板及其制备方法，所述耐钢水侵蚀模铸用绝热板是使用刚玉质涂料在绝热板受钢面进行涂覆得到，其可以使用湿法涂覆或干法涂覆。本发明的耐钢水侵蚀模铸用绝热板，是在绝热板接触钢水的工作面，通过涂覆刚玉质涂料，以提高绝热板接触钢水的工作面的耐火度；涂覆刚玉质涂料后，不仅避免了绝热板直接接触钢水而发生的绝热板与钢锭粘连的现象，而且刚玉质涂料细粉形成的表面，与钢水不浸润，更易提高钢锭头部的光洁度；同时，绝热板被刚玉质涂料所隔绝，不易掉粉、掉渣，减少钢中外来夹杂物的来源，有利于钢锭内部质量的提高。
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公开(公告)号：CN1308101C
公开(公告)日：2007-04-04
申请号：CN200410016591.8
申请日：2004-02-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明的高碱度中间包覆盖剂，其成分如下(质量百分比)：铝酸钙70～90%、镁砂0.1～20%、粘结剂0.1～10%、外加剂0.1～5%、碳酸钙0～25%、石英砂0～5%；其中，所述的铝酸钙是由55～70%碳酸钙和30～45%铝矾土经高温熔炼而成；所述的粘结剂为糊精、面粉或水玻璃；将各种配料粘结在一起，并使其产生一定的强度；所述的外加剂为磷酸盐、木质磺酸盐、柠檬酸、甘油、萘系减水剂、水溶性树脂类减水剂或乙二醇。本发明以铝酸钙为主要原料，碱度(CaO/SiO2≥6.0)较高，可有效降低中间包钢水中的全氧，能进一步去除中间包内钢水中的硫，并改善中间包内钢水的清洁度，有效防止中间包内钢水二次氧化，进而改善铸坯质量，同时具有良好的保温性能。
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公开(公告)号：CN1238134C
公开(公告)日：2006-01-25
申请号：CN02111900.7
申请日：2002-05-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111 , B22D1/00 , C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/242
Abstract: 纯净钢用中间包覆盖剂，包括经过预熔处理的熟料，未经预熔的生料和粘结剂，其中熟料占71.5～95.8%，生料占0.2～27%，粘结剂占1.5～4.5%，碱度R≥5.0。熟料用熟石灰、碳酸钙、萤石、铝矾土、石英砂、铝灰等中的几种或全部加工而成；生料包括碳酸钙、铝矾土、石英砂等。其制造方法是先将熟石灰、碳酸钙、萤石、铝矾土、石英砂、铝灰等原料磨粉、混匀、造块，用电炉预熔，或将造块后的料按200～400的焦比，用冲天炉预熔制成熟料；熟料加入生料经磨粉、混匀，加入粘结剂等制浆，制成中空球状或颗粒状覆盖剂。该覆盖剂能有效抑制中间包钢水回硫，防止钢水增碳，防止覆盖剂和钢液反应污染钢液，提高铸坯质量有明显效果。
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公开(公告)号：CN113843403B
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202010592850.0
申请日：2020-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , C21D1/84
Abstract: 本发明属于连铸技术领域，具体涉及一种利用铁素体相改善铸坯表面裂纹的方法,利用在铸坯表层形成高比例的铁素体组织的方法来减少铸坯表面裂纹。该方法可以控制铸坯表层组织，提高铸坯表层塑性，降低铸坯表面裂纹。该方法在铸机矫直段前采用冷却水控制铸坯表层温度，使该铸坯表面长时间恒定在钢种奥氏体向铁素体转变的相变温度附近，通过长时间温度恒定在铸坯表层形成一层铁素体层，提高铸坯表层组织中铁素体的比例，利用铁素体高塑性改善铸坯表层组织塑性，从而降低铸坯内弧面在矫直区拉应力作用下产生的裂纹。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110090934A
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201810095809.5
申请日：2018-01-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D7/12
Abstract: 一种防止模铸下注开浇钢水喷溅和卷渣的方法，包括，a)设计一防溅桶，形状为长方体，下端开口，防溅桶窄面底端与钢锭模内底部不完全密封，形成一个排出通道；b)防溅桶两侧窄面悬挂开浇渣，防溅桶两侧上方吊挂保护渣渣袋；c)开浇初期，钢水经反射水口砖进入钢锭模内，首先进入防溅桶里面，然后钢水从排出通道平稳地流到防溅桶两侧，悬挂在防溅桶两侧的开浇渣自然地铺展在钢流上方，钢液平稳上升，保护渣渣袋烧破铺展在钢液面上，随后防溅桶完全被钢水熔化，顺利度过开浇过程钢水剧烈喷溅和卷渣阶段，后续浇注过程和传统浇注工艺一致。本发明减少模铸下注浇注过程钢水的二次氧化，减少开浇过程钢水的喷溅，同时降低开浇过程中保护渣的卷入。
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公开(公告)号：CN106146044B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201510136780.7
申请日：2015-03-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B41/87
Abstract: 本发明涉及一种耐钢水侵蚀模铸用绝热板及其制备方法，所述耐钢水侵蚀模铸用绝热板是使用刚玉质涂料在绝热板受钢面进行涂覆得到，其可以使用湿法涂覆或干法涂覆。本发明的耐钢水侵蚀模铸用绝热板，是在绝热板接触钢水的工作面，通过涂覆刚玉质涂料，以提高绝热板接触钢水的工作面的耐火度；涂覆刚玉质涂料后，不仅避免了绝热板直接接触钢水而发生的绝热板与钢锭粘连的现象，而且刚玉质涂料细粉形成的表面，与钢水不浸润，更易提高钢锭头部的光洁度；同时，绝热板被刚玉质涂料所隔绝，不易掉粉、掉渣，减少钢中外来夹杂物的来源，有利于钢锭内部质量的提高。
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公开(公告)号：CN101633034A
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200810040898.X
申请日：2008-07-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111 , C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种取向硅钢用中间包覆盖剂，其化学成分的重量百分配比为：CaO：27～33％，Al2O3：32～38％，SiO2：27～33％，MgO：3～7％，T-Fe：＜5％，F-C：＜0.5％，T-C：＜1.0％，H2O：＜1.0％，S：＜0.4％。本发明由于采用了以上技术方案，使之与现有低碳覆盖剂技术相比，具有以下优点和积极效果：采用预熔性渣料与其它组元混合而成，具有良好的熔化性能与铺展性能；中间包冶金过程中，钢水中C、S和Als波动范围在10ppm以内，能够满足取向硅钢的生产要求；取向硅钢覆盖剂平均消耗量约0.5kg/t，较碱性覆盖剂约0.8kg/t的消耗量要小得多。
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公开(公告)号：CN113843403A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202010592850.0
申请日：2020-06-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , C21D1/84
Abstract: 本发明属于连铸技术领域，具体涉及一种利用铁素体相改善铸坯表面裂纹的方法,利用在铸坯表层形成高比例的铁素体组织的方法来减少铸坯表面裂纹。该方法可以控制铸坯表层组织，提高铸坯表层塑性，降低铸坯表面裂纹。该方法在铸机矫直段前采用冷却水控制铸坯表层温度，使该铸坯表面长时间恒定在钢种奥氏体向铁素体转变的相变温度附近，通过长时间温度恒定在铸坯表层形成一层铁素体层，提高铸坯表层组织中铁素体的比例，利用铁素体高塑性改善铸坯表层组织塑性，从而降低铸坯内弧面在矫直区拉应力作用下产生的裂纹。
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公开(公告)号：CN110893458B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN201811067264.3
申请日：2018-09-13
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铁水罐中复合多通道喷枪及其高效吹气赶渣方法，采用了一种聚渣与扒渣交替进行来去除铁水渣的方法，即利用具有变流量、变通径的复合通道吹气赶渣喷枪，可以连续不断的将铁水渣驱赶、聚集在扒渣口，从而再通过扒渣机去除铁水渣的高效低成本方法。该方法通过降维设计，即将扒渣头的扒渣路径从三维简化为二维，或是从四维简化为三维，使扒渣头不再需要设计水平扭转角度，从而可以有效的提高扒渣效率，大幅降低扒渣时间，降本增效。
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