一种基于镀锡板板包的木台结构优化方法

    公开(公告)号:CN112893520A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110033501.X

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于镀锡板板包的木台结构优化方法。该方法包括:以减轻木台重量为目标选取木台材料,获取垫木结构参数和板包木托架的工况条件,根据垫木结构参数和板包木托架的工况条件计算木台的受力数据,获取选取的木台材料的许用强度,根据选取的木台材料的许用强度和木台的受力数据分别计算抗弯安全系数、抗剪安全系数和最大剪应力安全系数,将各个安全系数分别与选取的木台材料的安全系数进行比较,判断选取的木台材料能否满足木台的使用需求,采用满足木台使用需求的木台材料进行木台结构优化。采用本发明的方法,能够大大减小镀锡板板包木台的重量,减小镀锡板在生产运输过程中不必要的资源浪费。

    二次冷轧LED支架用钢及其生产方法

    公开(公告)号:CN112853226A

    公开(公告)日:2021-05-28

    申请号:CN201911194260.6

    申请日:2019-11-28

    Abstract: 本发明提供了一种二次冷轧LED支架用钢及其生产方法,其化学成分为:0.03wt%≤C≤0.09wt%;0<Si≤0.03wt%、0.1wt%≤Mn≤0.50wt%、0<P≤0.02wt%、0<S≤0.02wt%、0<Al≤0.05wt%、0<N≤0.004wt%,余量为Fe及不可避免的杂质元素。该生产方法依次包括:铁水预处理、转炉冶炼、炉后精炼、热轧、五机架酸连轧、连续退火、二次冷轧和重卷涂油;其中,热轧加热温度控制在1150‑1270℃,终轧温度控制在780‑900℃,卷取温度控制在600‑680℃;五机架酸连轧采用5机架冷连轧机组轧制,一次冷轧压下率为84‑92%;连续退火加热段温度控制在650~720℃;二次冷轧压下率控制在8‑20%。

    一种板带横切机组中木台结构优化方法及系统

    公开(公告)号:CN112749455A

    公开(公告)日:2021-05-04

    申请号:CN202110033512.8

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明涉及一种板带横切机组中木台结构优化方法及系统,该方法包括:获取木台结构的面板尺寸;所述面板尺寸包括实际面板长度和实际面板宽度;根据所述面板尺寸确定垫木数量;所述垫木为多个;根据所述面板尺寸和所述垫木数量确定每个垫木的位置;获取所述垫木的垫木尺寸;所述垫木尺寸包括实际垫木长度、实际垫木宽度和实际垫木高度;每个所述垫木的垫木尺寸相同;根据所述垫木尺寸确定所述垫木的开槽方式;所述开槽方式为开槽个数;根据所述每个垫木的位置以及所述开槽方式搭建木台。通过本发明的上述方法能实现板带横切机组包装的自动化,提高钢铁产品包装生产的质量和效率、节省成本。

    一种用于均匀润滑轧机辊缝的喷射装置及喷射方法

    公开(公告)号:CN102189126A

    公开(公告)日:2011-09-21

    申请号:CN201010122581.8

    申请日:2010-03-12

    Abstract: 一种用于均匀润滑轧机辊缝的喷射装置,该喷射装置包括布置在轧制机架入口带钢(104)上表面的直喷乳化液喷淋架(101)和布置在轧制机架入口带钢下表面的直喷乳化液喷淋架(102),该喷射装置还包括布置在轧制机架入口带钢(104)下表面的直喷乳化液喷淋架(103)。本发明还公开了一种喷射方法,该方法包括以下步骤:第一步,确定喷淋架(103)中喷嘴与轧辊(105)中心线及轧制中心线之间距离;第二步,确定喷嘴与水平面的夹角大小;第三步,确定各喷淋架的喷射流量。该喷射装置和喷射方法既解决了乳化液流量过大时容易滴落与飞溅的问题,又实现了下辊缝有充足的润滑与足够油膜厚度,同时保证了上下辊缝润滑油膜厚度的均匀。

    一种电镀镍冲洗废水光催化氧化及零排放的方法

    公开(公告)号:CN119176632A

    公开(公告)日:2024-12-24

    申请号:CN202310746265.5

    申请日:2023-06-21

    Abstract: 本发明公开了一种电镀镍冲洗废水光催化氧化及零排放的方法,包括如下步骤:待处理的电镀镍冲洗废水与H2O2在管道混合器Ⅰ内混合停留;所催化反应器Ⅰ装填有复合分子筛催化剂,和若干紫外灯管;光催化反应器Ⅰ的出水进入微滤过滤器Ⅰ,在微滤过滤器Ⅰ内进行催化剂和水的分离;将微滤过滤器Ⅰ的出水加热,加热后的含镍冲洗废水侧的水蒸汽穿过膜蒸馏系统的膜后进入蒸汽侧,在水蒸汽侧利用真空泵将透过膜的水蒸汽抽至冷凝器内;浓缩液与H2O2在管道混合器Ⅱ内混合,混合后进入光催化反应器Ⅱ;出水进入微滤过滤器Ⅱ,在微滤过滤器Ⅱ内进行催化剂和水的分离。本发明的方法,多种成分可以循环利用,不产生废弃物,具有经济和环保双重效果。

    一种基于镀锡板板包的木台结构优化方法

    公开(公告)号:CN112893520B

    公开(公告)日:2022-03-11

    申请号:CN202110033501.X

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于镀锡板板包的木台结构优化方法。该方法包括:以减轻木台重量为目标选取木台材料,获取垫木结构参数和板包木托架的工况条件,根据垫木结构参数和板包木托架的工况条件计算木台的受力数据,获取选取的木台材料的许用强度,根据选取的木台材料的许用强度和木台的受力数据分别计算抗弯安全系数、抗剪安全系数和最大剪应力安全系数,将各个安全系数分别与选取的木台材料的安全系数进行比较,判断选取的木台材料能否满足木台的使用需求,采用满足木台使用需求的木台材料进行木台结构优化。采用本发明的方法,能够大大减小镀锡板板包木台的重量,减小镀锡板在生产运输过程中不必要的资源浪费。

    一种二次冷轧直喷润滑工艺的优化方法

    公开(公告)号:CN118060350A

    公开(公告)日:2024-05-24

    申请号:CN202211463756.0

    申请日:2022-11-22

    Abstract: 一种二次冷轧直喷润滑工艺的优化方法,以数值仿真的形式建立对带钢表面油膜厚度的离散表征;以各离散点值的标准差建立对油膜厚度均匀性的评估;同时以标准差最小、轧制油消耗量最小、乳化液利用率最高为目标,建立基于算法的相关工艺参数的寻优,据此完成对直喷润滑工艺的优化。本发明的一种二次冷轧直喷润滑工艺的优化方法,极大地提高了油膜的均匀性并降低了乳化液的消耗量,实现了对工艺产线的降本提质。

    二次冷轧机组工作辊的表面粗糙度预报方法

    公开(公告)号:CN115600351A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202110718530.X

    申请日:2021-06-28

    Abstract: 本发明公开了一种二次冷轧机组工作辊的表面粗糙度预报方法,包括步骤:1、根据钢种建立工作辊的表面粗糙度衰减模型;2、建立工作辊的转印率数学模型;3、根据钢种生产工艺设定转印率最低阈值;4、设定轧制钢卷数i,i∈[1,M]并初始化i=1;5、轧制第i卷带钢,根据公式(3)计算下一卷带钢轧制后的转印率;6、判断步骤5中的转印率是否≤转印率最低阈值,若是,则执行步骤7;若否,则令i=i+1,并返回步骤5;7、输出钢卷数i,在第i卷带钢轧制完成后停机,更换工作辊。本发明通过建立转印率模型精确的预测工作辊表面的磨损程度,从而大大降低带钢产品表面质量问题的发生,达到良好的带钢品控目的。

    一种板带横切机组中木台结构优化方法及系统

    公开(公告)号:CN112749455B

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202110033512.8

    申请日:2021-01-12

    Abstract: 本发明涉及一种板带横切机组中木台结构优化方法及系统,该方法包括:获取木台结构的面板尺寸;所述面板尺寸包括实际面板长度和实际面板宽度;根据所述面板尺寸确定垫木数量;所述垫木为多个;根据所述面板尺寸和所述垫木数量确定每个垫木的位置;获取所述垫木的垫木尺寸;所述垫木尺寸包括实际垫木长度、实际垫木宽度和实际垫木高度;每个所述垫木的垫木尺寸相同;根据所述垫木尺寸确定所述垫木的开槽方式;所述开槽方式为开槽个数;根据所述每个垫木的位置以及所述开槽方式搭建木台。通过本发明的上述方法能实现板带横切机组包装的自动化,提高钢铁产品包装生产的质量和效率、节省成本。

    一种用于均匀润滑轧机辊缝的喷射装置及喷射方法

    公开(公告)号:CN102189126B

    公开(公告)日:2013-09-25

    申请号:CN201010122581.8

    申请日:2010-03-12

    Abstract: 一种用于均匀润滑轧机辊缝的喷射装置,该喷射装置包括布置在轧制机架入口带钢(104)上表面的直喷乳化液喷淋架(101)和布置在轧制机架入口带钢下表面的直喷乳化液喷淋架(102),该喷射装置还包括布置在轧制机架入口带钢(104)下表面的直喷乳化液喷淋架(103)。本发明还公开了一种喷射方法,该方法包括以下步骤:第一步,确定喷淋架(103)中喷嘴与轧辊(105)中心线及轧制中心线之间距离;第二步,确定喷嘴与水平面的夹角大小;第三步,确定各喷淋架的喷射流量。该喷射装置和喷射方法既解决了乳化液流量过大时容易滴落与飞溅的问题,又实现了下辊缝有充足的润滑与足够油膜厚度,同时保证了上下辊缝润滑油膜厚度的均匀。

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