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公开(公告)号：CN100473741C
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200510027291.4
申请日：2005-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 软质镀锡板，其成分为(重量百分比)：C≤0.006%，Mn：0.10～0.20%，Al：0.025～0.075%，Si≤0.03%，Ti：0.03～0.08%，P≤0.015%，S≤0.015%，N≤0.003%，O≤0.004%，余量为Fe和一些不可避免的杂质元素。其方法包括如下步骤：炼钢→连铸→热轧→酸轧联合→连续退火→平整→镀锡，主要生产工艺参数如下：板坯出炉温度控制在1190℃～1250℃之间，终轧温度控制在880℃～920℃之间；卷取温度控制在550℃～630℃之间，冷轧变形量82%～92%，退火温度720℃～770℃，保温时间25s～50s，T-1CA的平整延伸率0.8%～1.8%，T-2CA的平整延伸率1.8%～3.0%。
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公开(公告)号：CN100473740C
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200510027290.X
申请日：2005-06-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C22C38/06 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14
Abstract: 硬度HR30T在51±3之内的软质镀锡板，其成分为(重量百分比)：C≤0.005%；Mn：0.20%～0.30%；Al：0.03%～0.06%；Si≤0.03%；Ti：0.03%～0.06%；P≤0.012%；S≤0.015%；N≤0.003%；O：≤0.004%；余量为Fe和一些不可避免的杂质元素。其方法包括如下步骤：炼钢→连铸→热轧→酸轧联合→连续退火→平整→镀锡，主要生产工艺参数如下：板坯出炉温度1190℃～1250℃，终轧温度880℃～920℃，卷取温度控制在560℃～620℃之间，退火温度730℃～760℃之间，保温时间25s～50s，平整延伸率1.2%～2.2%。
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公开(公告)号：CN101398291B
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN200710046375.1
申请日：2007-09-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及图像检测技术，尤其涉及带钢表面图像的获取方法。一种带钢随动成像视觉检测方法，是在带钢卷取工位安装成像系统，成像系统实时获取钢卷外圈某一母线图像；在带钢卷取工位还安装有随动系统，随动系统包括位置检测系统和位置移动系统，其中：在位置检测系统中设定成像系统与钢卷被检测母线的径向距离d，该距离d使成像系统获取高质量钢卷外圈母线图像；位置检测系统实时检测成像系统到钢卷被检测母线的径向距离D，并把检测的径向距离D与设定的径向距离d进行判别；根据两径向距离的差值绝对值大小来对成像系统进行实时调整，实现高质量成像，从而实现带钢表面质量检测。
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公开(公告)号：CN100584984C
公开(公告)日：2010-01-27
申请号：CN200710036708.2
申请日：2007-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C33/04 , C21C7/10 , B21B37/74 , B21B5/00 , B21B37/48 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D9/46 , C21D11/00 , C23C2/06 , C23C2/26
Abstract: 本发明涉及一种合金化热镀锌烘烤硬化钢板及其制造方法，解决镀层抗粉化、表面质量和烘烤硬化值等问题。其基板化学成分(质量百分含量)为：C 0.0015～0.0025%，Si≤0.030%，Mn 0.50～0.60%，P 0.050～0.060%，S≤0.015%，N≤0.003%，sol.Al 0.030～0.055%，Nb 0.004～0.015%，O≤0.0050%，其余为Fe和不可避免的杂质元素，镀层重量(单面)为：30～60g/m2，镀层铁含量(质量百分含量)为：8～12%。本发明的钢板不仅具有优良的镀层抗粉化性能和表面质量，而且还具有合适的烘烤硬化值。
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公开(公告)号：CN101376956A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710045515.3
申请日：2007-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制合金化热镀锌镀层尤其是热镀锌钢板镀层相结构的方法，该方法在气刀与顶辊之间设置至少一套带钢稳定装置并稳定控制热浸镀工艺参数、气刀参数，以获得镀层厚度均匀的带钢；选择均热段先高温后低温的、倾斜的合金化镀层热处理退火曲线，并对带钢均匀进行合金化处理，以提高带钢镀层合金化过程及合金化程度的均匀性；以及，选择平整辊辊面粗糙度和平整延伸率，以控制镀层表面粗糙度和镀层表面平整率，提高钢板的成形性能。本发明还提供一种采用所述控制合金化热镀锌钢板镀层相结构的方法制造的合金化热镀锌钢板，该热镀锌钢板具有优良的镀层抗粉化性能和成形性能，非常适合应用于汽车内、外板和家电外板。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101419177B
公开(公告)日：2011-06-15
申请号：CN200710047426.2
申请日：2007-10-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N21/93
Abstract: 本发明公开了一种用于多台线扫描摄像机标定的方法，设计一矩形标定板，其上沿四周及对角设有8条窄缝光源；建立带材坐标系O-XYZ和摄像机坐标系O′-X′Y′Z′；a)确定标定板位置，标定板基准线与带材宽度方向平行，标定板对准摄像头；b)调整摄像机成像位置，使其在XOY平面内与Y轴平行，初始成像位置在I处，其调整目标位置为II；c)确定相邻摄像机间的重叠区域，将摄像机成像位置在XOY平面内从位置II调整至位置III；d)平移成像位置使之移动到参考的多摄像机成像的共线位置IV；e)重复以上步骤，标定相邻摄像机直至n台全部标定完成。本发明可以在较短的时间内方便、快捷地调试好线扫描摄像机，使其协调工作。
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公开(公告)号：CN101537431B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810034944.5
申请日：2008-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧薄带钢表面粗糙度在线预测和控制方法，其包括：输入平整机各轧辊的粗糙度数据，并计算出轧辊平均粗糙度在线收集带钢长度Ldi及对应带钢不同长度间距d时的平均轧制力Pdi和平均延伸率Ydi；计算粗糙度复制比yi，粗糙度复制比是指平整机组出口带钢的粗糙度与平整机工作辊粗糙度的比值，其数学表达式为：粗糙度复制比＝0.784+0.000038平整轧制力-0.330平整延伸率；计算带钢每个长度位置的粗糙度估计值计算带钢每个长度位置的粗糙度预测区间S为一定值；比较带钢粗糙度目标值与粗糙度预测区间，如果带钢粗糙度目标值不在预测区间内即在线适当调整轧制力和平整延伸率。
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公开(公告)号：CN101537431A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200810034944.5
申请日：2008-03-21
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明公开了一种冷轧薄带钢表面粗糙度在线预测和控制方法，其包括：输入平整机各轧辊的粗糙度数据，并计算出轧辊平均粗糙度；在线收集带钢长度Ldi及对应带钢不同长度间距d时的平均轧制力Pdi和平均延伸率Ydi；计算粗糙度复制比yi，粗糙度复制比是指平整机组出口带钢的粗糙度与平整机工作辊粗糙度的比值，其数学表达式为：粗糙度复制比＝0.784+0.000038平整轧制力－0.330平整延伸率；计算带钢每个长度位置的粗糙度估计值；计算带钢每个长度位置的粗糙度预测区间，S为一定值；比较带钢粗糙度目标值与粗糙度预测区间，如果带钢粗糙度目标值不在预测区间内即在线适当调整轧制力和平整延伸率。
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公开(公告)号：CN101376961A
公开(公告)日：2009-03-04
申请号：CN200710045513.4
申请日：2007-08-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种控制镀层合金化均匀性的方法，该方法通过在气刀与顶辊之间设置至少一套带钢稳定装置，并调整气刀参数，以提高带钢镀层厚度的均匀性；使带钢温度均匀地进入合金化加热炉，而后进行均匀均热和/或均匀冷却，以提高镀层合金化的均匀性。本发明通过提高带钢在气刀处的稳定性确保带钢表面镀层厚度均匀，同时提高合金化加热前、合金化均热过程和合金化冷却过程中带钢温度沿带钢宽度方面的均匀性，以实现带钢镀层均匀合金化。通过使用本发明技术制造出的合金化热镀锌钢板，可以确保镀层合金化的均匀性，特别适合应用于汽车内、外板和家电外板。
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公开(公告)号：CN101230437A
公开(公告)日：2008-07-30
申请号：CN200710036708.2
申请日：2007-01-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C22C38/12 , C22C33/04 , C21C7/10 , B21B37/74 , B21B5/00 , B21B37/48 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D9/46 , C21D11/00 , C23C2/06 , C23C2/26
Abstract: 本发明涉及一种合金化热镀锌烘烤硬化钢板及其制造方法，解决镀层抗粉化、表面质量和烘烤硬化值等问题。其基板化学成分(质量百分含量)为：C 0.0015～0.0025％，Si≤0.030％，Mn 0.50～0.60％，P 0.050～0.060％，S≤0.015％，N≤0.003％，sol.Al 0.030～0.055％，Nb 0.004～0.015％，O≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的杂质元素，镀层重量(单面)为：30～60g/m2，镀层铁含量(质量百分含量)为：8～12％。本发明的钢板不仅具有优良的镀层抗粉化性能和表面质量，而且还具有合适的烘烤硬化值。
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