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公开(公告)号：CN100398668C
公开(公告)日：2008-07-02
申请号：CN200510027398.9
申请日：2005-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 李永全
Abstract: 一种加热高浓度一氧化碳等还原气体的工艺，包括如下步骤：a.利用热风炉烟气对助燃空气和燃烧煤气进行一次前置预热，将其温度提升至130～150℃，并用上述预热后的气体用于热风炉的燃烧蓄热操作；b.将冷还原气体进行第一次前置预热，利用热风炉烟气在热管换热器中换热，将冷还原气体的温度提升至130～150℃；再将经过第一次前置预热的还原气体进入球式热风炉，与蓄热球床换热，还原气体温度升温至850～950℃。或，对冷还原煤气进行二次前置换热，将其温度提升至400℃，再送入球式热风炉，与球床换热后达到所要求的温度，以克服还原气体加热升温过程中的析碳反应，从而实现利用球式热风炉长期稳定加热还原气体。
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公开(公告)号：CN1283589C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN200410053219.4
申请日：2004-07-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/66 , C04B35/185 , C04B35/599
Abstract: 本发明涉及耐火材料，特别涉及一种在连铸生产用于制作防堵塞浸入式水口防堵塞内衬的耐火材料。解决了现有容易产生氧化铝堵塞、钢水侵蚀和抗热震性能差的缺陷。一种连铸用耐火材料，其组成成分的重量百分数如下：锆莫来石：30～80%，β-赛隆：5～40%，氧化铝、熔融石英、碳化硅、金属硅、碳化硼中的一种或数种0～30%；外加结合剂：酚醛树脂、磷酸二氢铝、硅溶胶的一种或数种4～8%。本发明用于连铸钢，特别是含铝量高的铝镇静钢，可有效地防止熔钢中铝附着造成的水口堵塞。
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公开(公告)号：CN1283394C
公开(公告)日：2006-11-08
申请号：CN03150584.8
申请日：2003-08-27
Applicant: 上海宝钢集团公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种铝锆碳-氮化硼复合侧封板，其组分为(重量百分比)：刚玉40-70%、锆莫来石15-30%、α-Al2O3微粉5-10%、碳素材料3-12%、六方氮化硼5-15%、金属硅粉2-5%、粘结剂50-15%。其制造方法是，先按上述配比将氮化硼粉体与刚玉粉体在乙醇溶液中进行分散浸渍混合处理；混合物再经干燥，得到氮化硼混合粉体；不同粒级的刚玉、锆莫来石、氧化锆、碳素原料和氮化硼混合粉体原料和抗氧化剂按配比搅拌预混合；以酚醛树脂为结合剂，将混合料进行混合造粒，混合料经干燥后模压成型。本发明的复合侧封板强度适中、与结晶辊摩擦相适应，并简化氮化硼材料的使用方法，制造热震稳定性好、材料硬度适中、耐熔钢侵蚀性佳。
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公开(公告)号：CN1470473A
公开(公告)日：2004-01-28
申请号：CN02136175.4
申请日：2002-07-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C04B35/109 , C04B35/66 , C04B35/622
Abstract: 一种高温陶瓷耐火材料及其制造方法，其制造方法为先合成赛隆结合刚玉氮化硼复合砂，用结合剂，加入不同级配的刚玉氮化硼复合砂成型后，制成泥料，再压力成型，然后在通有N2和/或NH3的气氛中高温烧成。其最终化学成分为Al2O350－68％，BN5－18％，ZrO25－7％，SiO23－7％，Y2O31－5％，C5－10％；最终相组成为40－70％的刚玉相，5－20％的六方氮化硼，10－20％的赛隆和5－20％的无定形碳结合相。这样充分均化了材料的各项性能，将材料的耐磨指标最大限度地控制在与铜辊材料耐磨指标相接近点，并且保持高温力学性能不变，同时使侧封板的制造工艺简单、优化，成本降低。
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公开(公告)号：CN1448234A
公开(公告)日：2003-10-15
申请号：CN02111188.X
申请日：2002-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D41/16
Abstract: 一种采用两个水口进行板坯连铸的方法及装置，在一个板坯连铸结晶器内插入两个浸入式水口进行浇注，每个浸入式水口上方分别与中间包内的一个上水口相连，在中间包和结晶器之间形成了两个独立的注流通道；在每个上水口上方均用一支塞棒来进行注流流量控制并以此实现结晶器液位控制。采用本发明，可实现在保持液位控制的前提下进行更换中间包塞棒的操作，并可在结晶器内不断流的前提下关闭其中一个水口并进行更换水口操作，从而可大幅度提高连浇时间；还有助于改善结晶器内钢液的流场分布及温度分布。本发明特别适用于特宽板坯连铸及薄板坯连铸。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1888086A
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200510027398.9
申请日：2005-06-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Inventor： 李永全
Abstract: 一种加热高浓度一氧化碳等还原气体的工艺，包括如下步骤：a.利用热风炉烟气对助燃空气和燃烧煤气进行一次前置预热，将其温度提升至130～150℃，并用上述预热后的气体用于热风炉的燃烧蓄热操作；b.将冷还原气体进行第一次前置预热，利用热风炉烟气在热管换热器中换热，将冷还原气体的温度提升至130～ 150℃；再将经过第一次前置预热的还原气体进入球式热风炉，与蓄热球床换热，还原气体温度升温至850～950℃。或，对冷还原煤气进行二次前置换热，将其温度提升至400℃，再送入球式热风炉，与球床换热后达到所要求的温度，以克服还原气体加热升温过程中的析碳反应，从而实现利用球式热风炉长期稳定加热还原气体。
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公开(公告)号：CN1292858C
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200410015897.1
申请日：2004-01-17
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/041
CPC classification number: B22D11/0408
Abstract: 本发明涉及一种水冷的金属连铸结晶器，由左右对称布置的两块窄面水冷铜板和前后对称布置的两块宽面水冷铜板组成；所述结晶器的内腔上部为浇注区，下部为形腔区，其浇注区自上而下沿浇注方向呈漏斗形逐渐收缩成形腔区的形状，即铸坯的形状；窄面水冷铜板的内腔面为光滑平面；宽面水冷铜板的内腔面在所述浇注区部分为曲面；在所述形腔区部分为平面，所述的宽面水冷铜板的内腔面的曲面部分和平面部分为连续光滑表面。采用本发明技术的结晶器产品铸坯表面质量好，消除铸坯表面缺陷、最大可能减少结晶器非均匀磨损、延长结晶器的使用寿命。
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公开(公告)号：CN1191137C
公开(公告)日：2005-03-02
申请号：CN02111188.X
申请日：2002-03-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/103 , B22D41/16
Abstract: 一种采用两个水口进行板坯连铸的方法及装置，在一个板坯连铸结晶器内插入两个浸入式水口进行浇注，每个浸入式水口上方分别与中间包内的一个上水口相连，在中间包和结晶器之间形成了两个独立的注流通道；在每个上水口上方分别用一支塞棒来进行注流流量控制并以此实现结晶器液位控制。采用本发明，可实现在保持液位控制的前提下进行更换中间包塞棒的操作，并可在结晶器内不断流的前提下关闭其中一个水口并进行更换水口操作，从而可大幅度提高连浇时间；还有助于改善结晶器内钢液的流场分布及温度分布。本发明特别适用于特宽板坯连铸及薄板坯连铸。
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公开(公告)号：CN1275624A
公开(公告)日：2000-12-06
申请号：CN00116216.0
申请日：2000-05-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B13/02
Abstract: 本发明是一种煤造气竖炉还原铁矿石的生产海绵铁工艺及其装置。本工艺是将煤与水混合磨制成一定浓度的水煤浆,水煤浆经加压气化生产出合成气,并采用气体净化工艺将合成气中硫化氢、二氧化碳脱除,得到以一氧化碳和氢气为主要组分的还原气,再经加热升温到预定温度后通入竖炉,在竖炉内还原气将铁矿石还原成海绵铁。其装置是按工艺流程依次用气管道连通德士古炉、洗涤塔、气体变换装置、NHD气体净化设备、气轮机,然后并联两个加热炉,最后连通至竖炉。本工艺可使用高硫煤气并将硫回收;加热炉直接加热还原气,没有一氧化碳析碳的影响且还原气温度可被加热到1000℃;竖炉采用包含铁矿粉压块为原料,降低了原料的成本。
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公开(公告)号：CN1840262A
公开(公告)日：2006-10-04
申请号：CN200510024808.4
申请日：2005-03-31
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/10 , B22D41/54 , C04B35/106
Abstract: 本发明涉及防堵塞浸入式水口本体用的耐火材料。一种防堵塞浸入式水口本体材料，其组成为(按％重量计)：30～70％刚玉，16～40％的赛隆或氮化硅中的一种或二种，5～25％的石墨，其余为锆莫来石、碳化硅、金属硅、碳化硼中的一种或数种，外加4～8％酚醛树脂结合剂。本发明具有较佳的抗氧化铝堵塞、抗钢水侵蚀和抗热震性能，使用寿命长。
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