一种控制热连轧机入口机架动态咬钢打滑方法

    公开(公告)号:CN119702702A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202311252241.0

    申请日:2023-09-26

    Inventor: 李华明

    Abstract: 本发明公开了一种控制热连轧机入口机架动态咬钢打滑方法,热连轧机的轧制中心下方依次为下工作辊和下支撑辊,上方依次为上工作辊和上支撑辊;方法包括:下工作辊的顶部和机架底板之间的距离为标高;在所述下支撑辊底部与所述机架底板之间设有垫板调整区域,在更换支撑辊计算垫板时,将标高上抬2‑10mm,让带钢头部在进入入口机架时紧贴下辊面咬入;F1~F3辊径范围0~30mm,F4~F7辊径范围0~20mm,所有最大辊径用在F1机架,其次F2、F3机架;设定辊缝+冲击弹跳=出口厚度;所有的机械间隙通过新辊零调预压消除;夹送辊夹紧力上下夹送辊给带钢夹紧力在5~20千牛,同时夹送辊转动速度与辊道速度匹配同步。本发明可以有效降低入口机架动态咬入打滑。

    带钢表面动态可调整除鳞压力控制方法和系统

    公开(公告)号:CN112007963B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN201910466827.4

    申请日:2019-05-31

    Abstract: 本发明公开了一种带钢表面动态可调整除鳞压力控制方法,其包括步骤:在带钢的长度方向上将带钢分为若干个单位段长;基于带钢各单位段长内的表面缺陷状态获取该单位段长内的修正系数Kb;基于修正系数Kb和当前单位段长的初始除鳞压力Pi获得修正后的除鳞压力Pi+1,并将修正后的除鳞压力Pi+1作为下一个单位段长的初始除鳞压力,其中第一个单位段长内的初始除鳞压力即为该种类带钢的初始除鳞压力P0;其中,当各单位段长内的修正系数Kb的值维持在1时,则将此时的除鳞压力存储下来并用其替换原初始除鳞压力P0。此外,本发明还公开了一种带钢表面动态可调整除鳞压力控制系统,其包括:图像采集和处理装置、存储器以及处理器。

    一种用于带钢表面分级动态可调整除鳞压力控制方法

    公开(公告)号:CN110014043B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201810017348.X

    申请日:2018-01-09

    Abstract: 本发明提供一种用于带钢表面分级动态可调整除鳞压力控制方法,根据当前带钢成分和FT质量设计进行层别的除鳞水压力设定Pi,在线检测表面对带钢缺陷进行计数,通过表面分级系统获得对应表面质量缺陷级别,读取表面分别压力修正系数Ka,更新下一块带钢除鳞压力设定初始值Pi+1=Ka*Pi,通过对带钢表面分级动态调整除鳞压力改善带钢表面质量缺陷。本发明通过表面检测系统可以全连续在线检测热轧带钢的表面缺陷,检测的结果准确、完整、稳定,有效地提高了带钢表面质量和提升产品竞争力。

    热轧精轧机组防废钢烫伤辊面的方法

    公开(公告)号:CN108114989A

    公开(公告)日:2018-06-05

    申请号:CN201611088819.3

    申请日:2016-11-30

    Inventor: 李华明 陆文麟

    Abstract: 本发明提供了一种热轧精轧机组防废钢烫伤辊面的方法,所述精轧机组包括多个机架,相邻的所述机架间设置有活套,所述方法包括:废钢发生后控制所述机架急停,急停信号自动反馈给控制系统;所述控制系统收到所述急停信号后控制用于压下各所述机架的上工作辊的液压系统卸载,以使得所述上工作辊上抬第一预定距离;然后所述控制系统控制各所述活套的工作角度改变,以使得所述活套将所述废钢顶起第二预定距离,直到所述废钢运出所述精轧机组,其中,所述第一预定距离大于所述第二预定距离。本发明能够避免在精轧机组发生废钢时烫伤轧辊的辊面。

    利用静态保压测试动态辊缝液压状态的方法

    公开(公告)号:CN104043656B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201310081801.0

    申请日:2013-03-14

    Abstract: 本发明揭示了一种利用静态保压测试动态辊缝液压状态的方法,该方法将F1~3轧机液压压力保持在1500吨、F4~7轧机液压压力保持在1000吨维持5分钟,并且在5分钟内执行一下过程:检测每一个回路中两个油缸活塞的位置差;检测油缸的内泄漏;检测活塞相对缸体的偏斜。本发明的利用静态保压测试动态辊缝液压状态的方法能及时发现机架液压系统存在的隐患,提高热连轧机在高速、高轧制力下薄板轧制稳定性,本发明的方法能在很短的时间内完成测试,并利用原先的液压系统,不需要增加任何硬件投入。

    热轧带钢输送系统
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112007962A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910469812.3

    申请日:2019-05-31

    Inventor: 李华明 幸利军

    Abstract: 本发明揭示了一种热轧带钢输送系统,包括:层冷辊道,该层冷辊道对热轧带钢进行输送;感应片,该感应片被镶嵌在每根辊道连接轴承座的缩颈段的表面;感应头装置,该感应头装置被设置在每个感应片的上方的与该感应片对应的位置;显示装置,该显示装置经由接线端子接收来自感应头装置的感应信号;判断装置,该判断装置将标准速度值与来自感应头装置的感应信号代表的转速进行对比匹配,一旦匹配速度异常,就在显示装置上进行警示显示。使用该系统,能够及时且可靠地防止热轧高表面带钢的下表面划伤,具有相当大的经济效益和安全效益。

    一种基于热轧辊系铁皮分类的轧制油在线调整方法

    公开(公告)号:CN112007954A

    公开(公告)日:2020-12-01

    申请号:CN201910456692.3

    申请日:2019-05-29

    Abstract: 本发明揭示了一种基于热轧辊系铁皮分类的轧制油在线调整方法,涉及热轧表面在线检测技术领域,包括轧制油开口度初始值设置、带钢辊系铁皮缺陷采集、轧制油开口度的计算逻辑、根据表面仪测量的表面等级,制定轧制油投用策略。本发明将轧制油的使用和表面仪检测的辊系铁皮缺陷进行结合,仅在出现辊系铁皮且满足一定条件时才投用,可大幅度减少投用轧制油卷数,降低轧制油的消耗;根据带钢表面辊系铁皮等级及缺陷数量来确认缺陷等级,实现了轧制油浓度的在线动态调整,进一步发挥了轧制油在改善带钢表面质量上的作用。本发明基于热轧产品表面质量进行的轧制油动态调整,以提高热轧过程中轧制油使用效率和改善产品质量,显著提升了轧制油的使用效率。

    一种高碳钢头部冲击痕的控制方法

    公开(公告)号:CN111195655A

    公开(公告)日:2020-05-26

    申请号:CN201811386890.9

    申请日:2018-11-20

    Abstract: 本发明涉及一种高碳钢头部冲击痕的控制方法,本发明的控制方法包括三个部分(1)采用相应的时序控制方式,根据带钢切头、切尾信号,对带钢高压除鳞水进行启闭;(2)通过机架的启闭信号,采用相应的控制时序,对机架水进行控制;(3)根据带钢钢种层别,对机架轧辊冷却水的流量和压力进行设定,控制各机架轧辊冷却水。本发明通过对精轧除鳞等工艺水进行精确控制,避让带钢头部区域;同时,结合精轧工作辊安全使用经验,对轧辊冷却水流量和压力进行控制,解决了高碳钢生产过程中,带钢表面存在周期的辊印或压痕缺陷的问题。

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