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公开(公告)号:CN115463978B
公开(公告)日:2024-08-09
申请号:CN202110645469.0
申请日:2021-06-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种用于热轧带钢头尾宽度的短行程前馈自学习控制方法,包括步骤:1、设定短行程曲线;2、获得第i‑1正向道次带钢宽度数据,带钢宽度数据可信且中间宽度均匀,执行步骤3;3、获得第i‑1正向道次带钢实测长度并存在尾部测宽,执行步骤4;4、设定短行程前馈触发值并根据带钢宽度实测值对第i正向道次轧制进行前馈控制;5、按照前馈控制进行第i正向道次轧制;6、重复步骤1‑5,完成本块带钢粗轧;7、完成本块带钢精轧,对本块带钢进行短行程设定值自学习。本发明利用带钢粗轧前一道次对后一道次进行前馈控制,并对带钢轧制过程进行短行程自学习,优化短行程的设定,兼顾带钢在粗轧、精轧出口头尾部的宽度质量。
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公开(公告)号:CN115846419A
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN202111135679.1
申请日:2021-09-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种基于大侧压设备的楔形带钢宽度控制方法,该方法包括步骤:先以楔形带钢的某一头宽度为基准,计算宽度负荷分配,在保持立辊辊缝值恒定的基础上,以第一道次出口宽度目标为另一侧的第一道次目标宽度,计算SP的压下量,若无解,则更换另一头为基准并重复上述计算;再根据大、小头部分的SP压下量通过大侧压设备对带钢进行全长变辊缝轧制,该道次轧制后得到矩形的带钢。本发明避免了立辊辊缝恒定时楔形坯经过大侧压后变成倒楔形,导致立辊第一道次的E1压下量不同的问题,并充分利用了大侧压设备的调宽能力,提高了楔形坯的宽度控制精度。
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公开(公告)号:CN117443930A
公开(公告)日:2024-01-26
申请号:CN202210855047.0
申请日:2022-07-19
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种提高粗轧R1机架出口宽度精度的方法,基于每一次大侧压压下之后、处于大侧压设备接续工位的水平夹送辊的实际辊缝值,建立对立辊压下量的修正,据此修正完成对粗轧R1机架出口宽度精度的提高。本发明的一种提高粗轧R1机架出口宽度精度的方法,利用大侧压出口水平夹送辊实测辊缝与设定辊缝偏差,重新启用一次再计算,修正大侧压狗骨宽展,并根据R1水平辊出口目标宽度,重启计算E1立辊压下,进而提高R1出口宽度命中率。
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公开(公告)号:CN115463978A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202110645469.0
申请日:2021-06-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 本发明公开了一种用于热轧带钢头尾宽度的短行程前馈自学习控制方法,包括步骤:1、设定短行程曲线;2、获得第i‑1正向道次带钢宽度数据,带钢宽度数据可信且中间宽度均匀,执行步骤3;3、获得第i‑1正向道次带钢实测长度并存在尾部测宽,执行步骤4;4、设定短行程前馈触发值并根据带钢宽度实测值对第i正向道次轧制进行前馈控制;5、按照前馈控制进行第i正向道次轧制;6、重复步骤1‑5,完成本块带钢粗轧;7、完成本块带钢精轧,对本块带钢进行短行程设定值自学习。本发明利用带钢粗轧前一道次对后一道次进行前馈控制,并对带钢轧制过程进行短行程自学习,优化短行程的设定,兼顾带钢在粗轧、精轧出口头尾部的宽度质量。
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公开(公告)号:CN112139253B
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN201910560731.4
申请日:2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种热轧宽度余量自动控制方法,属轧制领域。其宽度余量采用模型计算得到,包括:进行宽度余量模型计算;收集带钢粗轧、精轧带钢全长轧制数据,完成数据处理;计算带钢宽度的总体控制质量标准差;根据标准正态分布表分布数据f(K)迭代计算K值;根据K值,计算宽度余量;考虑带钢全长的异常高点WMax和低点WMin,加权修正宽度余量;完成粗轧宽度目标计算、宽度设定计算,完成带钢宽度控制轧制。其通过综合粗轧宽度控制精度、精轧宽展预测精度、带钢全长波动,动态计算带钢宽度余量,从而整体使热轧宽度余量达到最优,减少带钢宽度余量损失。可广泛用于带钢的热轧宽度余量的计算及控制领域。
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公开(公告)号:CN115463975A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202110645724.1
申请日:2021-06-10
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种基于板坯粗轧宽度测量的优化控制方法,包括步骤:1、将原布置在第一轧机R1出口处的第一测宽仪(11)移动至第二轧机R2的入口E2前方;2、第一测宽仪和第二测宽仪测量第二轧机轧制前后的板坯宽度测量数据,并根据板坯宽度测量数据计算板坯宽度平均值;3、利用板坯宽度平均值重新设定粗轧宽度的控制模型;4、优化第二轧机逆道次的宽展模型;5、优化第二轧机的逆道次短行程控制;6、完成板坯的粗轧,优化粗轧的水平轧制自然宽展的模型参数。本发明能将第一轧机出口处的测宽仪移动至第二轧机的入口前方,并基于该测宽仪的测量数据对粗轧宽度模型进行优化,快速提升了热轧宽度控制指标精度。
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公开(公告)号:CN112139253A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN201910560731.4
申请日:2019-06-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/22
Abstract: 一种热轧宽度余量自动控制方法,属轧制领域。其宽度余量采用模型计算得到,包括:进行宽度余量模型计算;收集带钢粗轧、精轧带钢全长轧制数据,完成数据处理;计算带钢宽度的总体控制质量标准差;根据标准正态分布表分布数据f(K)迭代计算K值;根据K值,计算宽度余量;考虑带钢全长的异常高点WMax和低点WMin,加权修正宽度余量;完成粗轧宽度目标计算、宽度设定计算,完成带钢宽度控制轧制。其通过综合粗轧宽度控制精度、精轧宽展预测精度、带钢全长波动,动态计算带钢宽度余量,从而整体使热轧宽度余量达到最优,减少带钢宽度余量损失。可广泛用于带钢的热轧宽度余量的计算及控制领域。
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