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公开(公告)号：CN104801550B
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201410033194.5
申请日：2014-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 一种热连轧机精轧抛钢速度的控制方法，通过机架速度检测仪、夹送辊速度检测仪、输送辊道速度检测仪配合基础自动化级控制机及过程控制机，按照工艺设定的要求对精轧与卷取工序之间层流冷却区域的输送辊道速度进行减速修正及分段减速的控制，具体通过在减速点的控制上采用二次跟踪定位结合在尾部的减速控制过程采用二次修正的方式，实现对带钢与输送辊道的张力的间接控制。
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公开(公告)号：CN104801550A
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201410033194.5
申请日：2014-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/46
CPC classification number: B21B37/46
Abstract: 一种热连轧机精轧抛钢速度的控制方法，通过机架速度检测仪、夹送辊速度检测仪、输送辊道速度检测仪配合基础自动化级控制机及过程控制机，按照工艺设定的要求对精轧与卷取工序之间层流冷却区域的输送辊道速度进行减速修正及分段减速的控制，具体通过在减速点的控制上采用二次跟踪定位结合在尾部的减速控制过程采用二次修正的方式，实现对带钢与输送辊道的张力的间接控制。
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公开(公告)号：CN102581036A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201110005583.3
申请日：2011-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域，尤其涉及一种热连轧机零位调整方法。一种具有轧制力保护的热连轧机零位调整方法，包括以下步骤：首先启动零位调整，窜辊回复零位位置，然后进入位置控制，其次压下系统进行一、二阶段调整；再通过对油注偏差的检测决定后续步骤，接着轧机转车时的轧制力偏差检查，最后由操作人员确认完成，控制系统确认辊缝与油注的关系，以零位调整轧制力检测油注目前位置，压下系统复位，零位调整完成；当操作人员确定放弃时，压下系统复位，系统进行报警，零位调整程序中断。本发明具有轧制力保护的热连轧机零位调整方法可有效改善在自动零位调整过程中的设备安全，具有较广泛的推广价值。
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公开(公告)号：CN101518786A
公开(公告)日：2009-09-02
申请号：CN200810033848.9
申请日：2008-02-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种轧辊及带钢边部板型缺陷控制方法，包括如下步骤：1)多个轧辊磨削后备辊上机；2)按轧制计划正常轧制后下机；3)发送轧辊下机电文；4)收集本次轧制数据；5)对所收集的轧制数据进行计算，以确定下机后轧辊的磨损情况；6)进行适当的空冷或水冷，使轧辊温度降到室温；7)对下个轧制计划的宽度、厚度、硬度、温度进行计算，明确轧制的主体材；8)根据数据库实际轧辊数据选择对应符合要求的轧辊进行备辊；9)轧辊上机使用；10)按2)～9)的步骤重复上下机使用5～8次。通过该方法进行带钢的轧制可以达到轧辊及带钢边部板型缺陷的控制。
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公开(公告)号：CN112444195A
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910793507.X
申请日：2019-08-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种精整横切线板材镰刀弯的测量方法，包括以下步骤：1)运动钢板停止，辊道断电；2)在钢板同侧的两端均安装定位支架；3)将位于钢板一端定位支架上的面激光源开启，转动面激光源使其射出的面激光对准位于钢板另一端定位支架上定位靶的靶心位置；4)利用直角弯尺，将其一边紧靠钢板边部，测量面激光在另一边上的投影刻度，得到单点镰刀弯测量值；5)测量结束，恢复生产。本发明提供一种单人、快速、精准的钢板镰刀弯测量方法。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102581036B
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201110005583.3
申请日：2011-01-12
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/62
Abstract: 本发明涉及热轧带钢生产控制领域，尤其涉及一种热连轧机零位调整方法。一种具有轧制力保护的热连轧机零位调整方法，包括以下步骤：首先启动零位调整，窜辊回复零位位置，然后进入位置控制，其次压下系统进行一、二阶段调整；再通过对油注偏差的检测决定后续步骤，接着轧机转车时的轧制力偏差检查，最后由操作人员确认完成，控制系统确认辊缝与油注的关系，以零位调整轧制力检测油注目前位置，压下系统复位，零位调整完成；当操作人员确定放弃时，压下系统复位，系统进行报警，零位调整程序中断。本发明具有轧制力保护的热连轧机零位调整方法可有效改善在自动零位调整过程中的设备安全，具有较广泛的推广价值。
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公开(公告)号：CN101745549A
公开(公告)日：2010-06-23
申请号：CN200810044095.1
申请日：2008-12-11
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 一种热连轧机进钢温度的控制方法，包括：确定中间辊道速度切换点，对带钢中间坯实际温度进行测量的工序，及对通过粗轧机出口的带钢实际进钢温度进行测量的工序，其特征在于，根据粗轧出口到精轧入口长度，确定辊道速度切换点，按照不同设备投运方案选择不同的中间辊道运行速度；确定不同钢种要求的进钢目标温度(经验数据)，计算实际进钢温度并进行比较，通过对带钢在运行过程中的温度预计算，获得正常情况下的带钢运行时间，最后根据不同运行时间，确认带钢在中间辊道的运行速度，进行速度的切换；通过运行时间的控制、调整，对带钢的精轧入口温度进行控制，使实际进钢温度符合进钢目标温度要求，由此控制热连轧机进钢温度。
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公开(公告)号：CN104950802B
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201410109970.5
申请日：2014-03-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G05B19/404 , B23D25/02
Abstract: 一种热连轧机飞剪动态剪切量控制方法，包括以下步骤：设定标准辊速、头部初始剪切长度，并通过测量得到带钢厚度；根据标准辊速通过实验结合实际工作时的实际辊速计算得到带钢速度补偿系数；获取一次剪切补偿量；利用带钢速度补偿系数对一次剪切补偿量进行二次修正，最终得到头部实际剪切量。本发明结合不同厚度的带钢在飞剪剪切时的剪切角度的变化以及飞剪的折旧情况对剪切量进行补偿，再根据带钢在剪切过程中的特性利用速度系数对补偿结果进行二次修正，从而实现了高精度剪切控制。
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公开(公告)号：CN104942013B
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201410108975.6
申请日：2014-03-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B21B37/00
Abstract: 本发明涉及热连轧机领域，尤其涉及一种精轧入口夹送辊的辊径控制方法。一种热连轧机精轧入口夹送辊辊径在线控制方法，包括以下步骤：测量得到静止空闲装置时夹送辊与热连轧机第一机架之间的水平间距；利用带钢的厚度和第一机架工作辊的交叉角度计算得到夹送辊咬钢位置偏差值和第一机架工作辊的咬钢位置偏差值，利用两个偏差值的对理论移动距离进行修正，得到带钢头部实际前进距离；将带钢头部实际前进距离结合夹送辊与热连轧机第一机架咬钢的时间差，计算的到得到夹送辊辊径。本发明利用F1工作辊的夹角和带钢厚度对咬钢点的距离进行修正，然后通过夹送辊和F1机架咬钢的时间差推算出辊径，改善轧制其他环节的精度控制，具有广泛的推广应用价值。
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公开(公告)号：CN104801547B
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201410033191.1
申请日：2014-01-24
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种热连轧机活套角度动态控制方法，通过带钢轧制力检测器、带钢速度检测器、活套角度检测器、带钢张力检测器、配合基础自动化级控制机及过程控制机，按照工艺设定的要求对带钢轧制过程中7个连轧机间6个活套的角度进行动态控制，从而增强带钢抛钢时各活套的稳定性，具体采用抛钢前的变角度控制，同时结合角度与张力控制的变化，采用了一元函数活套角度补偿的方法，在控制过程中实现了连续动态控制，同时在张力的控制过程中，结合角度变化，实现同步张力动态控制，使带钢在抛钢过程中的活套稳定性得到了大大的改善。
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