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公开(公告)号：CN105987951B
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201510044176.1
申请日：2015-01-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明提供了一种识别焊缝边部缺陷类型的探伤方法，该方法包括对内焊缝的边部进行探伤的过程，该过程包括：将横波探头置于母材的邻近该边部的外表面上，接收近侧的一次回波，再将所述横波探头置于母材的邻近另一个边部的外表面上，接收远侧的一次回波，若所述近侧的一次回波中有缺陷波，并且所述远侧的一次回波中没有缺陷波，则判定为母材在邻近该边部的第一区域内有夹杂缺陷。其能够快速准确地区分并识别出母材夹杂缺陷和夹渣/气孔缺陷，能够挽救大量的原本需要降级的管料，从而提高了资源的利用率和生产效率。
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公开(公告)号：CN102650516B
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201110046594.6
申请日：2011-02-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢管外径和椭圆度测量领域，尤其涉及一种钢管管端外径和椭圆度在线测量方法及装置。一种大口径钢管管端外径和椭圆度在线测量方法，先得到待测钢管的标称数据，然后测定轴心位置；再设定外径激光位移传感器的间距，传感器的探头对准轴心，开始测量，得到待测钢管的直径D，并旋转180度得到全圆周方向的外径，通过计算得到待测钢管的平均直径和椭圆度。一种大口径钢管管端外径和椭圆度在线测量装置，其特征是：包括工业机器人、外径测量装置和轴心检测装置。本发明采用标准工业机器人携带测量装置环绕待测钢管管端，测量时采用的是非接触测量技术，精度高、速度快，具有良好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN107764894A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201610703479.4
申请日：2016-08-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N27/84
CPC classification number: G01N27/84
Abstract: 本发明涉及一种钢管磁粉探伤成像检测系统及方法，所述系统包含磁粉探伤机，磁粉探伤成像设备及操作控制器，其中，磁粉探伤机是转动钢管并对钢管进行磁悬液喷淋的设备，其由探伤机机械运动设备、磁粉喷淋设备及探伤机控制器组成；磁粉探伤成像设备是对钢管进行荧光成像检测的设备，其由成像相机、紫外光源、成像控制器及操作控制器组成；操作控制器是钢管磁粉探伤成像检测系统的操作终端，其与探伤机控制器及成像控制器通讯连接。采用本发明的技术可以有效地实现荧光成像系统与钢管探伤机的联动，自动对钢管进行磁粉探伤及成像检测的操作，具有运行可靠，操作方便，节约人力，提高效率并生产安全的效果。
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公开(公告)号：CN105987951A
公开(公告)日：2016-10-05
申请号：CN201510044176.1
申请日：2015-01-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明提供了一种识别焊缝边部缺陷类型的探伤方法，该方法包括对内焊缝的边部进行探伤的过程，该过程包括：将横波探头置于母材的邻近该边部的外表面上，接收近侧的一次回波，再将所述横波探头置于母材的邻近另一个边部的外表面上，接收远侧的一次回波，若所述近侧的一次回波中有缺陷波，并且所述远侧的一次回波中没有缺陷波，则判定为母材在邻近该边部的第一区域内有夹杂缺陷。其能够快速准确地区分并识别出母材夹杂缺陷和夹渣/气孔缺陷，能够挽救大量的原本需要降级的管料，从而提高了资源的利用率和生产效率。
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公开(公告)号：CN109425656B
公开(公告)日：2021-02-19
申请号：CN201710739086.3
申请日：2017-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 在本发明公开了一种用以识别埋弧焊管夹珠缺陷的超声波探伤方法，是通过在生产现场的实际检验过程中发现的焊缝内夹珠和气孔缺陷进行金相解剖，了解了两者的形貌、特征后再通过对超声波探伤理论的理解基础上，通过针对埋弧焊焊趾处的反射波波形、位置以及探头和缺陷的相对位置来加以初步确认，并最终用高精度横波探头来进行最终确认。采用本发明能够最大程度上避免判定错误，从而挽救了部分降级、切头管，同时也避免了漏出夹珠缺陷的风险，并挽救了大量原本需要降级的管料。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110320270A
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201810289635.6
申请日：2018-03-30
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N29/04
Abstract: 本发明公开一种识别氢致开裂试样中夹杂物和裂纹的探伤方法和装置：1、采用多晶片的超声波相控阵对试样进行全方位立体扫查，区分有无缺陷；2、利用探头本体上嵌设单晶片的超声波横波小探头装置对1中分辨出的有缺陷试样进行扫查，通过对夹杂物和裂纹两侧不同横波反射特征加以区分，初步识别缺陷试样中缺陷类型；缺陷为夹杂物时，试样近端二次横波反射不明显，远端反射明显；缺陷为裂纹时，横波二次波近端有反射，远端二次波反射明显；3、采用前述小探头装置对试样继续扫查，进一步验证2中对缺陷初步识别的准确度，前后移动横波探头，若发现动态移动时的横波包络线为“马鞍”形，则为母材夹杂；若横波包络线为尖锐的“山丘”形，则为裂纹。
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公开(公告)号：CN109425656A
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710739086.3
申请日：2017-08-25
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: G01N29/04
CPC classification number: G01N29/04
Abstract: 在本发明公开了一种用以识别埋弧焊管夹珠缺陷的超声波探伤方法，是通过在生产现场的实际检验过程中发现的焊缝内夹珠和气孔缺陷进行金相解剖，了解了两者的形貌、特征后再通过对超声波探伤理论的理解基础上，通过针对埋弧焊焊趾处的反射波波形、位置以及探头和缺陷的相对位置来加以初步确认，并最终用高精度纵波探头来进行最终确认。采用本发明能够最大程度上避免判定错误，从而挽救了部分降级、切头管，同时也避免了漏出夹珠缺陷的风险，并挽救了大量原本需要降级的管料。
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公开(公告)号：CN115139068A
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110334008.1
申请日：2021-03-29
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: B23P19/00
Abstract: 本发明公开了一种大型螺母拆装装置，包括：下框架，用以放置螺母；下框架轴承组件，设于所述下框架上，用以支撑、转动所述螺母；上框架，位于所述下框架的上方，用以紧固所述螺母；上框架轴承组件，设于所述上框架上，用以固定所述螺母；紧固杆组件，其下端连接所述下框架，上端连接所述上框架，所述上框架根据所述螺母的尺寸沿所述紧固杆组件上下移动。本发明解决UOE焊管大量大型设备螺母安装、拆卸时存在的吊装难题、螺母螺纹咬入难题、螺母易掉落的问题。
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公开(公告)号：CN102650516A
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN201110046594.6
申请日：2011-02-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明涉及钢管外径和椭圆度测量领域，尤其涉及一种钢管管端外径和椭圆度在线测量方法及装置。一种大口径钢管管端外径和椭圆度在线测量方法，先得到待测钢管的标称数据，然后测定轴心位置；再设定外径激光位移传感器的间距，传感器的探头对准轴心，开始测量，得到待测钢管的直径D，并旋转180度得到全圆周方向的外径，通过计算得到待测钢管的平均直径和椭圆度。一种大口径钢管管端外径和椭圆度在线测量装置，其特征是：包括工业机器人、外径测量装置和轴心检测装置。本发明采用标准工业机器人携带测量装置环绕待测钢管管端，测量时采用的是非接触测量技术，精度高、速度快，具有良好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN201983764U
公开(公告)日：2011-09-21
申请号：CN201120049924.2
申请日：2011-02-28
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及钢管直径和椭圆度测量领域，尤其涉及一种大口径直缝焊管管端椭圆度和直径测量装置。一种大口径直缝焊管管端椭圆度和直径测量装置，包括机架、上横梁、下横梁和旋转辊，上横梁和下横梁上各装有一对激光扫描传感器，上横梁和下横梁中间各装有一个激光位移传感器，两个激光位移传感器的探头相对设置，所述的上横梁和下横梁左右两端部间装有距离检测装置。本实用新型采用了二对激光扫描装置和二个2D激光传感器，对在转动辊道上旋转的待测钢管进行管体外径和椭圆度测量。该装置测量精度高，操作方便，作业时间短，能够支撑快节奏的现场大口径直缝焊管的生产，有效完成管子管端的直径和椭圆度的检测，具有良好的推广应用前景。
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