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公开(公告)号：CN101368220B
公开(公告)日：2010-08-11
申请号：CN200810042472.8
申请日：2008-09-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝冶工程技术有限公司
Abstract: 一种冶金渣罐，为一罐口口径大于罐底直径的用于盛放熔融态钢(铁)渣的罐形容器，其特征在于，所述冶金渣罐系用钢板焊接而成。根据本发明的新型结构的冶金渣罐，采用焊接工艺将轧制的钢板焊接成罐。由此大幅减少环境污染。由于构成所述冶金渣罐罐壁钢板的晶粒粗细均匀，几乎不存在缩孔、缩松、气孔、偏析、裂纹、非金属夹杂、热裂、冷裂等缺陷，且由于构成渣罐罐壁的钢板晶粒均匀度如同一般轧制钢材，因此，渣罐的可焊性和可修复性好，可大大延长渣罐使用寿命，并可消除生产现场中经常出现的渣罐开裂等安全隐患，大幅降低成本。
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公开(公告)号：CN114107779A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010869544.7
申请日：2020-08-26
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 一种超薄热轧宽带钢的制造方法，本发明利用铁精粉、煤粉和石灰粉在转底炉内完成粒铁的制备，并将生成的粒铁和废钢作为原料在电炉内进行冶炼，在冶炼时提高废钢预热温度，同时利用粒铁的高温特性，有效提高电炉热效率；之后利用VD真空脱气、LF精炼、双辊薄带连铸和热连轧制备得到钢板。本发明整体工艺流程更紧凑、更环保、更高效、热利用率高、金属收得率更高，降低了薄规格带钢的加工成本，所得钢板厚度能够达到冷轧后钢板厚度，真正实现“以热代冷”，大大提高产品竞争力。
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公开(公告)号：CN101928794A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN200910053531.6
申请日：2009-06-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司
IPC: C21B3/10
Abstract: 一种新型结构的冶金渣罐，为一罐口口径大于罐底直径的用于盛放熔融态钢(铁)渣的罐形容器，其特征在于，所述冶金渣罐系用非卷压的热轧宽厚板焊接而成。根据本发明的新型焊接结构冶金渣罐，采用焊接工艺将轧制的成品热轧宽厚板焊接成罐。由此，大幅减少环境污染。由于宽厚板的晶粒粗细均匀，几乎不存在缩孔、缩松、气孔、偏析、裂纹、非金属夹杂、热裂、冷裂等缺陷。另外，由于渣罐晶粒如同一般轧制钢材的均匀，因此，渣罐的可焊性和可修复性好，大大延长渣罐使用寿命。极大消除生产现场中经常出现的渣罐开裂等安全隐患，大幅降低成本。
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公开(公告)号：CN101368220A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810042472.8
申请日：2008-09-04
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝冶工程技术有限公司
Abstract: 一种新型结构的冶金渣罐，为一罐口口径大于罐底直径的用于盛放熔融态钢(铁)渣的罐形容器，其特征在于，所述冶金渣罐系用钢板焊接而成。根据本发明的新型结构的冶金渣罐，采用焊接工艺将轧制的钢板焊接成罐。由此大幅减少环境污染。由于构成所述冶金渣罐罐壁钢板的晶粒粗细均匀，几乎不存在缩孔、缩松、气孔、偏析、裂纹、非金属夹杂、热裂、冷裂等缺陷，且由于构成渣罐罐壁的钢板晶粒均匀度如同一般轧制钢材，因此，渣罐的可焊性和可修复性好，可大大延长渣罐使用寿命，并可消除生产现场中经常出现的渣罐开裂等安全隐患，大幅降低成本。
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公开(公告)号：CN201778036U
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN201020197049.8
申请日：2010-05-18
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝冶工程技术公司
IPC: C21B3/10
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种防止焊接型冶金渣罐罐体变形和开裂的结构，所述冶金渣罐，为用于盛放、倾倒熔融态钢渣或铁渣的罐形容器，所述冶金渣罐系将合金钢板或碳素钢板作为所述渣罐的罐壁及罐底焊接而成，其特征在于，在焊接型冶金渣罐罐体腰部，形成一环状带形加强结构。由此，可在焊接结构渣罐使用12～16个月后进一步控制罐体的变形量，且须调节变形与开裂这一对矛盾，减少修理次数和修理量以进一步延长使用寿命，进一步提高性价比。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN2873705Y
公开(公告)日：2007-02-28
申请号：CN200520048034.4
申请日：2005-12-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海宝冶建设有限公司
Abstract: 滑移式高架台车，其包括，台车本体，其为一框架结构，其底部设有滑移梁；顶部安装有轨道；地面轨道，与台车本体底部滑移梁配合；推移装置，与台车本体连接。所述的推移装置为液压缸或卷扬机。本实用新型的滑移式高架台车，结构简单、承载大、可重复使用，完全能满足高炉短期化大修炉体预组装后运至高炉基础的要求。
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公开(公告)号：CN2866514Y
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200620039648.0
申请日：2006-02-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: C21B7/00
Abstract: 一种新型高炉炉体框架，包括，下部框架，包括四根立柱、支撑柱以及平台梁，其中一侧平台梁为可拆卸式结构；上部框架，固定于下部框架上，包括立柱以及支撑梁；炉顶平台框架，其上固定有炉顶平台环形吊梁；上部框架还设有斜支撑梁，连接固定于立柱以及支撑梁；下部框架箱型截面的纯框架结构和带支撑的框架抗剪结构。炉顶平台框架、炉顶平台环梁为箱型截面结构。本实用新型的高炉炉体框架能够满足框架结构在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求，同时尽量减少构件和连接类型，重视框架体系的整体刚度、考虑结构的空间作用，能将50000kN的施工荷载通过支撑系统直接将荷载传给下部框架，达到节约钢材、节约投资的目的。
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公开(公告)号：CN2853736Y
公开(公告)日：2007-01-03
申请号：CN200520048032.5
申请日：2005-12-27
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 中冶赛迪工程技术股份有限公司
IPC: B66C1/10
Abstract: 组合式环行吊梁，安装于高炉炉体；其包括，炉体框架，固定于高炉炉体上；上吊环梁，固定于炉体框架；提升装置，分别环设于上吊环梁；下吊环梁，通过钢绞线连接于提升装置；第一大段炉体，连接于下吊环梁，被吊物体连接于该第一大段炉体上。本实用新型组合式环行吊梁利用高炉建成后的框架平台，在框架平台上安装液压起重设备，这样既能作为大段炉体承载的吊具，又与整个框架连为一体，无需再建设后拆除起重框架，达到能够节省大量建设资金，操作简单，解决了起吊方法中的大型炉体吊运问题。以在建的高炉框架作为支撑设置上吊环梁，以炉体第一大段炉体上设置下吊环梁，这种能够承受50000kN的物体起吊环梁在国内外尚属首例。
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公开(公告)号：CN2866450Y
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200620039650.8
申请日：2006-02-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海同济宝冶建设机器人有限公司
IPC: B66F3/24
Abstract: 穿心式液压提升器，包括安全锚具机构、上锚具机构、主液压油缸，下锚具机构，底部的应急锚环等组成。以压力油为动力源，安全锚具机构位于顶部，其下是上锚具机构，主液压油缸位于中部，再下面是下锚具机构，底部是应急锚环。主液压油缸采用穿心式中空结构，提升用的钢绞线穿过液压油缸的中部。当下锚具机构夹紧钢绞线时，上锚具机构松开，主液压油缸空载上升或下降，重物不动；当上锚具机构夹紧钢绞线时，下锚具机构松开，主液压油缸带载上升或下降。经过这样一个循环，重物便上升或下降一定的高度。重复上述循环，直至将重物提升或下降到预定的高度。
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公开(公告)号：CN2866438Y
公开(公告)日：2007-02-07
申请号：CN200620039649.5
申请日：2006-02-22
Applicant: 宝山钢铁股份有限公司 , 上海同济宝冶建设机器人有限公司
Abstract: 双向自锁式液压爬行器，滑设于轨道上；包括，本体，其为一箱体结构；箱体内两侧内壁分别为对称斜面结构；四个夹紧楔块，分前、后两组设置于本体箱体内、轨道两侧，夹设于本体内壁斜面与轨道之间；预紧调节机构，包括预压套筒、导杆、预紧弹簧、换向开关；预压套筒设置于本体上，导杆穿设于预压套筒中，其一端连接夹紧楔块，换向开关设于导杆另一端，预紧弹簧套设于导杆，其一端抵靠夹紧楔块，另外一端抵靠预压套筒内壁台阶；液压缸，其一端通过连接耳板与本体相连接，另一端连接于在轨道上待移动物体上。采用本实用新型运送大型构件，操纵方便，推移精度高，易实现同步控制；推、拉转换模式容易；被推、拉构件的定位精度高。
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