一种控制轴承钢中碳化物形态的方法

    公开(公告)号:CN101768655A

    公开(公告)日:2010-07-07

    申请号:CN200810205178.4

    申请日:2008-12-31

    CPC classification number: Y02P10/242

    Abstract: 本发明公开了一种改善轴承钢中碳化物形态的方法,轴承钢在钢包精炼(LF)炉冶炼结束后,转入真空脱气(VD)炉中,改变的精炼渣成分,在温度为1520~1570℃,真空压为30~100Pa的工艺参数下进行冶炼10~15分钟。本发明工艺简单,成本低廉,对于控制轴承钢中Mg的含量,及进一步控制轴承钢碳化物形态,改善碳化物在轴承钢中的分布,及对轴承钢中碳化物的圆形度、长径比的改善,具有明显效果。

    一种新型轴承拆卸方法及其装置

    公开(公告)号:CN101733731A

    公开(公告)日:2010-06-16

    申请号:CN200810203213.9

    申请日:2008-11-24

    Inventor: 张建平

    Abstract: 一种新型轴承拆卸方法及装置,用于轴承四周空间位置极小、背靠背成对安装的角接触球轴承的拆卸。所述轴承拆卸装置包括:拉抓固定环(3),设置于拉抓固定环上、一端具有凸起钩部、用于钩住轴承外圈(13)的弧形拉爪(5)、以螺栓(1)与拉爪固定环(3)固定螺接、位于另一端的顶板(2)。液压千斤顶(9)贯穿设置于拉抓固定环中,其工作端顶住轴承一端,在液压千斤顶工作下,使另一个(左侧或内侧)轴承的外圈(13)与(右侧或外侧)一个轴承的整体一起右向外移,拆离轴系,其滚动体(15)和保持架因缺少轴承外圈的约束而脱落,仅留下其轴承的内圈(14)。然后,卸去弧形拉爪(5),使用内六角紧顶螺钉或螺栓(4),顶住所述另一个(左侧或内侧)轴承内圈(14),在液压千斤顶工作下,使其右向外移拆除。

    一种新型轴承拆卸方法
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101733731B

    公开(公告)日:2012-10-10

    申请号:CN200810203213.9

    申请日:2008-11-24

    Inventor: 张建平

    Abstract: 一种新型轴承拆卸方法及装置,用于轴承四周空间位置极小、背靠背成对安装的角接触球轴承的拆卸。所述轴承拆卸装置包括:拉抓固定环(3),设置于拉抓固定环上、一端具有凸起钩部、用于钩住轴承外圈(13)的弧形拉爪(5)、以螺栓(1)与拉爪固定环(3)固定螺接、位于另一端的顶板(2)。液压千斤顶(9)贯穿设置于拉抓固定环中,其工作端顶住轴承一端,在液压千斤顶工作下,使另一个(左侧或内侧)轴承的外圈(13)与(右侧或外侧)一个轴承的整体一起右向外移,拆离轴系,其滚动体(15)和保持架因缺少轴承外圈的约束而脱落,仅留下其轴承的内圈(14)。然后,卸去弧形拉爪(5),使用内六角紧顶螺钉或螺栓(4),顶住所述另一个(左侧或内侧)轴承内圈(14),在液压千斤顶工作下,使其右向外移拆除。

    一种夹送辊辊轴轴承间隙测量方法

    公开(公告)号:CN101929830A

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200910053498.7

    申请日:2009-06-19

    Inventor: 张建平

    Abstract: 一种夹送辊辊轴轴承间隙测量方法,包括如下步骤:1)将测量连接杆竖直拿起,上、下部连接上下辊轴轴端;2)测量连接杆顶端拧入一测量连接螺栓;3)指针式力矩扳手一端插入测量连接螺栓;百分表安置上下辊轴上;4)用手将指针式力矩扳手向右侧扳动,当指针式力矩扳手上指针刻度值达到设定值时,分别记录百分表数值;下辊轴测得的是左侧动作时产生的轴承间隙;5)指针式力矩扳手向左侧方向扳动,测量出百分表数值;6)将两次动作时上下辊轴测量值相加,得到一个准确的上下辊轴轴承的实际间隙值。本发明通过测量过程控制量化,即对测量时施加的力矩的恒定操作和施力点的定点控制,来确保每次测量值的精度,提高测量工作效率。

    连铸轴承钢圆钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN101397628B

    公开(公告)日:2011-04-13

    申请号:CN200710046394.4

    申请日:2007-09-25

    CPC classification number: Y02P10/143

    Abstract: 一种小压缩比、高清洁度连铸轴承钢圆钢,以重量百分数计的化学成分组成为:C:0.90~1.10%,Mn:0.20~0.50%,Si:0.15~0.50%,Cr:1.30~1.60%氧≤0.0007%,磷≤0.008%,硫≤0.005%,钛≤0.0025%,铜≤0.25%,镍≤0.10%,余量为Fe及不可避免的杂质。小压缩比、高清洁度连铸轴承钢圆钢的制造方法,包括:炼钢钢液的选择→钢包浇注-中间包连铸轴承钢方坯→加热炉加热连铸轴承钢方坯→轧钢机轧制规格在∮20~75mm(压缩比最小可以达到10.96)的连铸轴承钢圆钢。这样得到的连铸轴承钢圆钢,其液析碳化物和带状碳化物不均匀性的评级达到中国国家标准要求,满足轴承厂家的要求。

    一种渗碳轴承钢
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102653843A

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201210163627.X

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种渗碳轴承钢,其化学元素质量百分含量为:碳:0.10~0.16%;锰:0.40~0.90%;硅:0.15~0.40%;铬:1.30~1.80%;镍:3.10~3.80%;钼:0.02~0.09%;铝:0.015~0.040%;氮:0.0040~0.0070%;铝/氮≥3;氧≤0.0010%;磷≤0.020%;硫:0.005~0.020%;钛≤0.0020%;铜≤0.15%;锡≤0.025%;锑≤0.015%;砷≤0.030%;余量为Fe及不可避免的杂质。本发明所述渗碳轴承钢易于渗碳表面处理,具有优良的强韧性。

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