公开(公告)号：CN101748342A

公开(公告)日：2010-06-23

申请号：CN200810203707.7

申请日：2008-11-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 韩俭 ,  王治宇 ,  淮凯文 ,  何慎

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74

Abstract: 高强度18Cr-8Ni不锈钢热轧中厚板，其成分质量百分比为：C：≤0.08％、Ni：7.0～12.0％、Cr：17.0～20.0％、Mo：≤1.0％、Mn：≤2.0％、Si：≤1.0％、N：≤0.4％，余量为Fe和不可避免杂质；其成分还同时满足：(Cr当量/Ni当量-0.738)×166.67＜7，其中Cr当量＝％Cr+1.5×％Si+％Mo+18，Ni当量＝％Ni+30×[％C+％N]+0.5×％Mn+36。本发明可以使18Cr-8Ni不锈钢在热加工过程中尽可能地均匀晶粒和避免由于碳化物析出而发生的腐蚀现象；同时通过控制晶粒度来控制成品的强度，避免采用离线固溶使18Cr-8Ni不锈钢的强度大幅度提高，广泛应用于结构件的场合。由于省略了离线固溶工序，使制造成本得到了降低。

公开(公告)号：CN101724784B

公开(公告)日：2012-09-19

申请号：CN200810201641.8

申请日：2008-10-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 郑宏光 ,  翟瑞银 ,  何慎 ,  沈继程 ,  常锷 ,  陆斌

IPC: C22C38/26 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B22D11/115

Abstract: 一种不锈冷轧带钢，其成分重量百分比为：C≤0.02％，Si0.3～0.80％，Mn0.2～0.80％，P≤0.040％，S≤0.015％，Cr16.5～19.5％，N≤0.02％，Nb0.2～0.6％，Al0.005～0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质。该不锈冷轧带钢的制造方法，包括：经冶炼后，连铸成板坯，连铸过程采用电磁搅拌使板坯断面的等轴晶比例达到40％以上；热轧，板坯加热至950～1200℃，多道次轧制成带钢，并卷取形成钢卷，终轧温度750～900℃，卷取温度350～700℃，再空冷至室温；冷轧，热轧钢卷首先进行酸洗，退火温度800～1000℃，退火时间0.5～5.0min；再进行多道次冷轧轧制，总压下量为60～75％；最后对冷轧带钢酸洗退火，退火温度800～1050℃，退火时间0.5～3min；钢卷冷却至550℃以下，获得高强度带钢。

公开(公告)号：CN101724784A

公开(公告)日：2010-06-09

申请号：CN200810201641.8

申请日：2008-10-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 郑宏光 ,  翟瑞银 ,  何慎 ,  沈继程 ,  常锷 ,  陆斌

IPC: C22C38/26 ,  C21D8/02 ,  B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B22D11/115

Abstract: 一种不锈冷轧带钢，其成分重量百分比为：C≤0.02％，Si 0.3～0.80％，Mn 0.2～0.80％，P≤0.040％，S≤0.015％，Cr 16.5～19.5％，N≤0.02％，Nb 0.2～0.6％，Al 0.005～0.08％，其余为Fe和不可避免的杂质。该不锈冷轧带钢的制造方法，包括：经冶炼后，连铸成板坯，连铸过程采用电磁搅拌使板坯断面的等轴晶比例达到40％以上；热轧，板坯加热至950～1200℃，多道次轧制成带钢，并卷取形成钢卷，终轧温度750～900℃，卷取温度350～700℃，再空冷至室温；冷轧，热轧钢卷首先进行酸洗，退火温度800～1000℃，退火时间0.5～5.0min；再进行多道次冷轧轧制，总压下量为60～75％；最后对冷轧带钢酸洗退火，退火温度800～1050℃，退火时间0.5～3min；钢卷冷却至550℃以下，获得高强度带钢。

公开(公告)号：CN101585046A

公开(公告)日：2009-11-25

申请号：CN200810037995.3

申请日：2008-05-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 韩俭 ,  何慎 ,  王治宇

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  C21D7/06 ,  C21D1/00

Abstract: 省略冷轧前退火的SUS304不锈钢冷轧板制造方法，其包括冶炼、浇铸、热轧、冷却、酸洗、冷轧、固溶处理、酸洗工序；其中，板坯加热温度1270℃以上，热轧前用热卷箱保温，终轧温度1000℃以上；轧后冷却，冷却速度25～40℃/s，至卷取温度601～650℃卷取；卷取后在≤60分钟将热轧卷置入水槽冷却，冷却时间≥5小时后取出。本发明使SUS304在热加工过程中尽可能地均匀晶粒，避免由于碳化物析出而发生的腐蚀现象，实现了采用离线固溶处理起到的同样效果，使其在冷加工过程前可以不需要进行离线固溶处理，同时解决由于取消离线固溶处理过程而给SUS304热轧卷氧化皮结构带来变化的问题。

公开(公告)号：CN101748342B

公开(公告)日：2011-11-23

申请号：CN200810203707.7

申请日：2008-11-28

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 韩俭 ,  王治宇 ,  淮凯文 ,  何慎

IPC: C22C38/58 ,  C22C38/44 ,  C21D8/02 ,  B21B37/16 ,  B21B37/74

Abstract: 高强度18Cr-8Ni不锈钢热轧中厚板，其成分质量百分比为：C：≤0.08％、Ni：7.0～12.0％、Cr：17.0～20.0％、Mo：≤1.0％、Mn：≤2.0％、Si：≤1.0％、N：≤0.4％，余量为Fe和不可避免杂质；其成分还同时满足：(Cr当量/Ni当量-0.738)×166.67＜7，其中Cr当量＝％Cr+1.5×％Si+％Mo+18，Ni当量＝％Ni+30×[％C+％N]+0.5×％Mn+36。本发明可以使18Cr-8Ni不锈钢在热加工过程中尽可能地均匀晶粒和避免由于碳化物析出而发生的腐蚀现象；同时通过控制晶粒度来控制成品的强度，避免采用离线固溶使18Cr-8Ni不锈钢的强度大幅度提高，广泛应用于结构件的场合。由于省略了离线固溶工序，使制造成本得到了降低。

公开(公告)号：CN101585046B

公开(公告)日：2011-05-11

申请号：CN200810037995.3

申请日：2008-05-23

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 韩俭 ,  何慎 ,  王治宇

IPC: B21B1/22 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  C21D7/06 ,  C21D1/00

Abstract: 省略冷轧前退火的SUS304不锈钢冷轧板制造方法，其包括冶炼、浇铸、热轧、冷却、酸洗、冷轧、固溶处理、酸洗工序；其中，板坯加热温度1270℃以上，热轧前用热卷箱保温，终轧温度1000℃以上；轧后冷却，冷却速度25～40℃/s，至卷取温度601～650℃卷取；卷取后在≤60分钟将热轧卷置入水槽冷却，冷却时间≥5小时后取出。本发明使SUS304在热加工过程中尽可能地均匀晶粒，避免由于碳化物析出而发生的腐蚀现象，实现了采用离线固溶处理起到的同样效果，使其在冷加工过程前可以不需要进行离线固溶处理，同时解决由于取消离线固溶处理过程而给SUS304热轧卷氧化皮结构带来变化的问题。

公开(公告)号：CN201096709Y

公开(公告)日：2008-08-06

申请号：CN200720074786.7

申请日：2007-09-18

Applicant: 宝山钢铁股份有限公司

Inventor： 何慎 ,  沈继程 ,  李鑫

IPC: G01N19/00 ,  G01N3/00 ,  G01M19/00 ,  G12B5/00 ,  B21D24/04

Abstract: 本实用新型公开了一种金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，该装置包括外圈(1)、内圈(2)和三个定位滑片(3)；所述外圈(1)与内圈(2)采用为过渡配合并且可以相对转动；每个定位滑片(3)的一端由一个螺栓(4)固定在外圈(1)上并且可以绕螺栓(4)转动，三个螺栓(4)均匀分布在外圈(1)上；每个定位滑片(3)上开有一个滑动导槽(31)，固定在内圈(2)上的三个螺栓(5)可以在所述的各个滑动导槽(31)内滑动，滑动导槽(31)的宽度与螺栓(5)的直径相等，三个螺栓(5)均匀分布在内圈(2)上。通过本实用新型的金属薄板成形试验机用圆形薄板对中装置，实现了圆形薄板的快速对中，提高了工作效率，保证了圆形薄板成形的加工精度。