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公开(公告)号：CN111501862B
公开(公告)日：2021-08-03
申请号：CN202010331742.8
申请日：2020-04-24
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
IPC: E02D33/00
Abstract: 一种逆作法施工环境下竖向支撑柱承载能力试验模拟方法，包括以下步骤：S1、等比例缩小箱体、钢管试件、基岩、实际桩、土层、定型管、介质材料、施压组件尺寸；S2、制作钢管混凝土柱、实际桩、基岩、箱体；S3、在钢管试件外同轴放置定型管，在定型管与钢管试件之间填充介质材料，在定型管外不同高度填充相应土层，填充过程中，定型管逐层拔出，在土层不同高度处设置检测部件；S4、安装施压组件，向钢管试件的顶部向下垂直施压；S5、同时绘制N‑Δ曲线。该发明将岩土工程及建筑工程集成与融合，可实现对逆作法施工环境及施工工况的模拟，为逆作竖向承力构件提供科学、便捷的承载能力测试方法。
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公开(公告)号：CN111485587B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202010331732.4
申请日：2020-04-24
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
IPC: E02D33/00
Abstract: 一种逆作法施工环境下竖向支撑柱承载能力计算方法，所述竖向支撑柱为钢管混凝土柱且作为等效桩，竖向支撑柱的桩身作为实际桩，承载能力计算方法为求取钢管混凝土柱的长细比λ,所述长细比λ的计算公式为：lc为钢管混凝土柱的计算长度，i为换算回转半径。本方法根据桩土共同作用原理，通过m值反应桩孔填料以及地基土类别的差异，所推导的逆作施工条件下钢立柱计算长度公式。经数值分析、模拟试验和工程实践检验，该公式较加大几何长度法计算公式更为全面、合理、可靠。换算回转半径i为规范计算值，故依据逆作施工条件下钢立柱计算长度公式，逆作施工条件下钢立柱长细比公式也更合理、可靠。
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公开(公告)号：CN111485578A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010332230.3
申请日：2020-04-24
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
IPC: E02D29/05 , E02D29/055
Abstract: 一种阶梯式边顺边逆的建筑施工方法，包括以下步骤：S1、逆作施工周边逆作区的竖向支承构件；S2、使用逆作法在周边逆作区施工兼做结构梁板的水平支撑构件，在主楼周边形成闭环式水平支撑体系；S3、根据基坑变形要求在周边逆作区预留反压土，并采用多级放坡使主楼区域开挖至基底；S4、主楼区域结构顺作施工，当主楼顺作施工的各层梁板结构与相应周边逆作施工的各层梁板结构形成整体后，在主楼向上施工的同时，向下逆作施工主楼周边预留土放坡区域的地下结构。本发明节省了大量临时支撑工程量，提高出土效率，大大加快施工的进度。在周边逆作施工阶段，主楼顺作区的大空间开口，可以明显地改善地下施工作业的通风和采光条件。
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公开(公告)号：CN104196248B
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410350120.4
申请日：2014-07-22
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
IPC: E04G21/16 , E02D29/045
Abstract: 本发明涉及一种逆作法后插钢管柱垂直定位装置及其施工方法。本装置包括吊车、钢丝绳、液压机，钢管柱的上端伸出在液压机的外侧，钢管柱的下端为敞口；钢管柱的伸出于液压机上侧的柱身上沿着钢管柱的轴线对称分布有振动器，且所有振动器均沿着钢管柱的环状管壁均匀分布在柱身的周侧；钢管柱的下端柱身上布设有扰动部件，且钢管柱的下端柱身上还设置有缺口。施工时确保两根钢丝绳长度一致且都处于拉紧状态，利用液压机的抱夹装置对钢管柱进行准确定位，并利用成对设置的振动器进行调垂，直至钢管柱的垂直度和定位满足要求即可。采用本发明中的垂直定位装置和施工方法，易于操作和调垂，且控制精确，特别适合于大直径和较长长度的钢管柱的施工安装。
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公开(公告)号：CN111501861B
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202010331725.4
申请日：2020-04-24
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
IPC: E02D33/00
Abstract: 一种逆作法施工环境下竖向支撑柱承载能力试验模拟装置，包括箱体、钢管试件、基岩、实际桩、土层、施压组件、控制单元、测试单元，中部开设有桩孔的基岩放置到箱体内，内部填充有混凝土的钢管试件同轴插在桩孔内设置的实际桩中，在基岩的上方，多层土层沿箱体的高度方向上依次夯实设置，所述土层内侧壁和钢管试件表面之间可填充介质材料，所述施压组件用于给钢管试件上端部施压，所述控制单元与设置在钢管试件上的多个应变片和位移计D信号连接，并与施压组件的受控端连接。该发明桩为实际桩，填充有混凝土的钢管作为柱，本申请通过试验研究桩柱之间采用不同空隙回填材料对支承柱的约束作用影响，作为验证竖向支承柱长细比计算公式的合理性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111485587A
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN202010331732.4
申请日：2020-04-24
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
IPC: E02D33/00
Abstract: 一种逆作法施工环境下竖向支撑柱承载能力计算方法，所述竖向支撑柱为钢管混凝土柱且作为等效桩，竖向支撑柱的桩身作为实际桩，承载能力计算方法为求取钢管混凝土柱的长细比λ,所述长细比λ的计算公式为：lc为钢管混凝土柱的计算长度，i为换算回转半径。本方法根据桩土共同作用原理，通过m值反应桩孔填料以及地基土类别的差异，所推导的逆作施工条件下钢立柱计算长度公式。经数值分析、模拟试验和工程实践检验，该公式较加大几何长度法计算公式更为全面、合理、可靠。换算回转半径i为规范计算值，故依据逆作施工条件下钢立柱计算长度公式，逆作施工条件下钢立柱长细比公式也更合理、可靠。
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公开(公告)号：CN103803400B
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201310676755.9
申请日：2013-12-12
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
IPC: B66C1/22
Abstract: 本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种自平衡环形空间网格结构外架。本发明自下而上由环状的基础框架、斜向上延伸的中部框架和竖向设置的环状的上部框架，所述上部框架所围成的环形区域小于基础框架所围成的环形区域，且基础框架、中部框架和上部框架中的中轴线互相重合。由于上部框架围成的环形区域小于基础框架所围成的环形区域，因此当上部框架施工起吊重物时，包括重物在内的环形空间网格的重心始终落在基础框架所围成的环形区域内部，因此确保了整个环形空间网格的稳定性和安全性。本自平衡环形空间网格结构外架稳定性和安全性较高，同时解决了施工时吊挂件水平运输和垂直运输的技术难题，确保了安装施工的便利性和快速性。
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公开(公告)号：CN103726502B
公开(公告)日：2015-07-29
申请号：CN201310676730.9
申请日：2013-12-12
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
Abstract: 本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种带有防水结构的底节沉井。本发明的底节沉井的内侧井壁在浇筑底板的位置处设置有若干凸部，所述凸部均沿着底节沉井的径向平面向底节沉井的内侧平伸；所述凸部上预埋有止水带，所述止水带的一端伸入凸部并与凸部中的内置钢板固定联接，所述止水带的另一端伸出在凸部的外侧。当沉井井壁与底板进行二次浇注时，本发明中的牛腿与底板浇注为一体，同时牛腿上的止水带也被浇注在底板中，这种防水结构不但极大地增强了底节沉井与底板的整体性，而且大大提高了底节沉井和底板的防水效果。本发明的带有防水结构的底节沉井与原沉井结构相比，不但结构简单，防水效果好，而且易于浇注成型，经济性好。
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公开(公告)号：CN103726502A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310676730.9
申请日：2013-12-12
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
Abstract: 本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种带有防水结构的底节沉井。本发明的底节沉井的内侧井壁在浇筑底板的位置处设置有若干凸部，所述凸部均沿着底节沉井的径向平面向底节沉井的内侧平伸；所述凸部上预埋有止水带，所述止水带的一端伸入凸部并与凸部中的内置钢板固定联接，所述止水带的另一端伸出在凸部的外侧。当沉井井壁与底板进行二次浇注时，本发明中的牛腿与底板浇注为一体，同时牛腿上的止水带也被浇注在底板中，这种防水结构不但极大地增强了底节沉井与底板的整体性，而且大大提高了底节沉井和底板的防水效果。本发明的带有防水结构的底节沉井与原沉井结构相比，不但结构简单，防水效果好，而且易于浇注成型，经济性好。
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公开(公告)号：CN117248573A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311181952.3
申请日：2023-09-13
Applicant: 安徽省建筑科学研究设计院
IPC: E02D35/00
Abstract: 本发明属于建筑修复和加固技术领域，具体涉及一种既有建筑桩顶卸载纠偏方法。该方法通过对既有建筑的既有桩基进行截桩卸荷、再加载的方式达到纠偏目的，包括定位、安装一体化装置、持压截桩、桩顶卸荷迫降和持压封桩等步骤。本发明提出的桩顶卸载纠偏方法，可在承台面对既有桩基进行截桩卸荷，通过限位装置与油压千斤顶共同作用起到连续持压、卸荷，不仅能提高截桩效率，极大节约施工工期，还可以精准控制桩顶卸荷迫降量，消除传统桩顶截桩的安全风险，相较于传统桩顶卸载迫降法，在安全性、可靠性、经济性、适用性、施工便利性及施工效率等诸多方面均得到提高。
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