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公开(公告)号:CN101975076A
公开(公告)日:2011-02-16
申请号:CN201010293731.1
申请日:2010-09-21
Applicant: 安徽理工大学
Inventor: 谢焰
Abstract: 本发明提供了一种防止煤与瓦斯突出的结构,以及利用该结构防止突出的方法。结构设置于巷道内安全岩柱后,依次包括反滤层、抗冲击层以及密封收集层;其中反滤层最接近安全岩柱;密封收集层上设有瓦斯收集排出通道。本发明结构简单、操作简便,且能有效降低煤层瓦斯压力梯度,利用该结构不但能够实现防止煤与瓦斯突出的目的,还由于密闭收集层的前期施工可以与前方巷道掘进同步进行,砂砾石反滤层安装所需时间短,从而缩短了井下揭煤所需的施工时间,提高了工作效率。
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公开(公告)号:CN108956931B
公开(公告)日:2023-08-01
申请号:CN201810580712.3
申请日:2018-06-07
Applicant: 安徽理工大学
Inventor: 谢焰
IPC: G01N33/22
Abstract: 本发明涉及一种煤与瓦斯突出离心模型试验装置,以及利用该装置进行煤与瓦斯突出强度预测的方法。该装置包括一个离心机101、配重箱102、试验箱103、地层模型箱3;其中地层模型箱内从上到下依次分层设置:橡胶垫层301、上覆岩层模型302、煤层顶板模型303、煤层上密封膜304、煤层模型305、煤层下密封膜306、煤层底板模型307;所述各层均由实际地层情况按相似性材料和缩小比尺进行制作。由于煤与瓦斯突出机理的复杂性,煤与瓦斯突出机理的研究还在继续探索中,基于各种突出机理假说的煤与瓦斯突出强度的计算方法还不成熟。本实验装置可以在特定的离心加速度下模拟特定的地层自重应力作用下的煤与瓦斯突出过程,预测煤与瓦斯突出的强度,结构可靠。
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公开(公告)号:CN103758498B
公开(公告)日:2016-04-06
申请号:CN201410038334.8
申请日:2014-01-26
Applicant: 安徽理工大学
IPC: E21B43/16
Abstract: 本发明公开了一种提高钻孔瓦斯抽采效率的方法,即在依照传统瓦斯抽采方法已布置了一系列瓦斯抽采孔的基础上,在目标煤层上方15-30米处的瓦斯治理巷道中,布置一套占用空间小、本质安全、能量可控的可控脉冲振动装置。对该可控脉冲振动装置实施脉冲冲击振动并作用于待开采目标煤层上方的顶板上,通过对待开采目标煤层上的顶板施加脉冲振动,从而使目标煤层的煤体受到相应的脉冲冲击,有利于煤体中原有的裂隙扩展并产生新的裂隙通道,使煤体中的瓦斯移动更加顺畅,同时煤体内大量的吸附瓦斯转变成游离瓦斯,加速了瓦斯从微孔隙解吸、扩散和流动,大大提高钻孔瓦斯抽采效率。经试验证明,采用本发明提供的方法,瓦斯抽采效率能提高约400%。
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公开(公告)号:CN103758498A
公开(公告)日:2014-04-30
申请号:CN201410038334.8
申请日:2014-01-26
Applicant: 安徽理工大学
IPC: E21B43/16
Abstract: 本发明公开了一种提高钻孔瓦斯抽采效率的方法,即在依照传统瓦斯抽采方法已布置了一系列瓦斯抽采孔的基础上,在目标煤层上方15-30米处的瓦斯治理巷道中,布置一套占用空间小、本质安全、能量可控的可控脉冲振动装置。对该可控脉冲振动装置实施脉冲冲击振动并作用于待开采目标煤层上方的顶板上,通过对待开采目标煤层上的顶板施加脉冲振动,从而使目标煤层的煤体受到相应的脉冲冲击,有利于煤体中原有的裂隙扩展并产生新的裂隙通道,使煤体中的瓦斯移动更加顺畅,同时煤体内大量的吸附瓦斯转变成游离瓦斯,加速了瓦斯从微孔隙解吸、扩散和流动,大大提高钻孔瓦斯抽采效率。经试验证明,采用本发明提供的方法,瓦斯抽采效率能提高约400%。
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公开(公告)号:CN108956931A
公开(公告)日:2018-12-07
申请号:CN201810580712.3
申请日:2018-06-07
Applicant: 安徽理工大学
Inventor: 谢焰
IPC: G01N33/22
CPC classification number: G01N33/222 , G01N33/225
Abstract: 本发明涉及一种煤与瓦斯突出离心模型试验装置,以及利用该装置进行煤与瓦斯突出强度预测的方法。该装置包括一个离心机101、配重箱102、试验箱103、地层模型箱3;其中地层模型箱内从上到下依次分层设置:橡胶垫层301、上覆岩层模型302、煤层顶板模型303、煤层上密封膜304、煤层模型305、煤层下密封膜306、煤层底板模型307;所述各层均由实际地层情况按相似性材料和缩小比尺进行制作。由于煤与瓦斯突出机理的复杂性,煤与瓦斯突出机理的研究还在继续探索中,基于各种突出机理假说的煤与瓦斯突出强度的计算方法还不成熟。本实验装置可以在特定的离心加速度下模拟特定的地层自重应力作用下的煤与瓦斯突出过程,预测煤与瓦斯突出的强度,结构可靠。
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公开(公告)号:CN102278089A
公开(公告)日:2011-12-14
申请号:CN201110202958.5
申请日:2011-07-20
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明涉及一种提高地面瓦斯抽排井套管稳定性的方法,其包括以下步骤:对瓦斯抽排井进行套管固管;在所述套管固管结束后,从井下巷道中向所述瓦斯抽排井孔壁附近的煤层中施工若干个卸压钻孔,通过所述若干个瓦斯卸压钻孔疏放所述煤层的瓦斯压力;待所述煤层的瓦斯压力疏降到初始水平后,再排空所述瓦斯抽排井内的井液。所述提高地面瓦斯抽排井套管稳定性的方法,先通过井下巷道施工卸压钻孔,降低孔壁附近煤层的瓦斯压力,待煤层内的瓦斯压力降低到原始值后再排空钻井液从而降低了对套管抗外挤强度的要求,有利于保证套管的抗外挤强度高于管外的煤层瓦斯挤压力,保证了套管的安全。
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公开(公告)号:CN103529188B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310491338.7
申请日:2013-10-12
Applicant: 安徽理工大学
Inventor: 谢焰
IPC: G01N33/22
Abstract: 本发明涉及煤矿地下开采煤与瓦斯突出预测及防治领域,特别是涉及一种煤与瓦斯突出渗透失稳试验装置,该试验装置包括一组合煤样室,组合煤样室由多个单节煤样室连接而成,单节煤样室由无缝钢管制成,每个单节煤样室的外壁均设有单向进气阀以及气压测量装置,每个单向进气阀均与注气管连接;每个单节煤样室内腔中均装有煤样,煤样通过煤样压实装置压实,装有已压实煤样的单节煤样室经法兰连接在一起形成组合煤样室;所述组合煤样室在靠近揭煤模拟装置一端的外端盖上装有放气阀。本发明的组合煤样室采用多节拼装形式,能够保证煤样有相同的压实度,且保证煤样有足够的长度实现气压梯度的观测;通过注气管、放气阀及砂砾石层可以调整揭煤前、后煤样的气压梯度。
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公开(公告)号:CN101409024B
公开(公告)日:2011-08-10
申请号:CN200810021141.6
申请日:2008-07-25
Applicant: 安徽理工大学 , 扬州华宝石油仪器有限公司
Abstract: 本发明涉及煤层瓦斯动力作用模拟系统,包括有注气系统、装样系统、压实系统和信息采集系统,所述装样系统,包括有布置多种信息传感器的高压缸体一端安装有卸气阀门,另一端为密封加压柱塞;所述液压柱塞内有液压油腔,液压柱塞中间有贯穿柱塞的进气管,所述进气管穿过另一端盖;所述注气系统由高压气瓶、调压阀、管阀件等组成,向进气管提供瓦斯气体;所述压实系统包括有液压泵站,向液压柱塞内的液压油腔注油,提供油压;所述装样、压实、注气过程的数据采集由信息采集系统控制,本发明可以再现煤层瓦斯运移和突出的过程,再现煤岩应力集中和应力释放的过程,及其它相关的物理效应实验研究。
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公开(公告)号:CN101409024A
公开(公告)日:2009-04-15
申请号:CN200810021141.6
申请日:2008-07-25
Applicant: 安徽理工大学 , 扬州华宝石油仪器有限公司
IPC: G09B25/00
Abstract: 本发明涉及煤层瓦斯动力作用模拟系统,包括有注气系统、装样系统、压实系统和信息采集系统,所述装样系统,包括有布置多种信息传感器的高压缸体一端安装有卸气阀门,另一端为密封加压柱塞;所述液压柱塞内有液压油腔,液压柱塞中间有贯穿柱塞的进气管,所述进气管穿过另一端盖;所述注气系统由高压气瓶、调压阀、管阀件等组成,向进气管提供瓦斯气体;所述压实系统包括有液压泵站,向液压柱塞内的液压油腔注油,提供油压;所述装样、压实、注气过程的数据采集由信息采集系统控制,本发明可以再现煤层瓦斯运移和突出的过程,再现煤岩应力集中和应力释放的过程,及其它相关的物理效应实验研究。
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公开(公告)号:CN118686566A
公开(公告)日:2024-09-24
申请号:CN202410716408.2
申请日:2024-06-04
Applicant: 安徽理工大学
Abstract: 本发明公开一种地面定向水平钻井岩屑床的清洗装置以及清洗方法,涉及钻探工程技术领域,包括拼接式吸屑管、固管平台、送气机构以及分离机构;其中:所述固管平台架设于钻孔上方的地面上;所述拼接式吸屑管的上端固定于所述固管平台,且所述拼接式吸屑管的下端延伸至钻孔的水平井段;所述送气机构用于向所述拼接式吸屑管的垂直井段内输送高压空气;所述分离机构与所述拼接式吸屑管的上端连接。本发明采用前进式和后退式两种清洗方式,由于是分段式作业,进入到吸屑管内的粗粒岩屑可直接沉积在吸屑管内,并通过提升吸屑管被打捞出钻孔,无须运移到地面,因而减小了粗粒岩屑的移动距离,提高了岩屑床中粗粒岩屑的清洗效率。
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