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公开(公告)号：CN101422673A
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN200810196307.8
申请日：2008-09-02
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明涉及余热发电系统领域沉降室预除尘装置和预除尘装置的预除尘方法，预除尘装置的沉降室本体(1)由隔板(12)分隔为导入室(10)和分离室(11)两部分，沉降室本体(1)内部设置相互之间存在间距的长方形板状结构的导流板(5)，灰斗(8)的出口端(9)安装通过电机(14)带动旋转的可以将灰尘带出沉降室壳体(4)的灰尘转运装置(13)，导流板(5)通过螺栓组件(2)固定在沉降室侧边(4)上；预除尘装置的预除尘方法为：烟气进入导入室(10)，流经导流板(5)后，烟气流向改变，进入分离室(11)。本发明的装置和方法更适合水泥窑粉尘的回收，能有效降低进入锅炉的粉尘浓度，达到降低进入锅炉粉尘浓度的目的。
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公开(公告)号：CN101509655B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200810196306.3
申请日：2008-09-02
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于余热发电系统的水泥窑窑尾余热锅炉的受热面悬挂结构，本发明还涉及受热面悬挂结构的振打装置和振打方法，受热面(4)为管状结构，设置为上下往复曲折的蛇形结构，受热面(4)其靠近锅炉构架(7)的上部弯曲部分悬挂在锅炉构架(7)上，振打装置(9)设置在从受热面(4)中部位置以下的部位，振打方法是采用人工方法或机械方法，对所述的振打锤(8)施加冲击力，通过振打装置(9)，使粘附在受热面(4)上的粉尘受到振动而脱落。本发明的有益效果为：一是可以减少受热面积灰，设备使用寿命延长；二是相比立式锅炉，可以减少受热面振打装置的数量，换热效率大大提高；三是锅炉的维护工作量明显减小。
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公开(公告)号：CN101430087A
公开(公告)日：2009-05-13
申请号：CN200810196313.3
申请日：2008-09-02
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种应用于水泥窑纯低温余热发电系统的余热发电窑头锅炉蒸发器换热管布置结构，换热管(3)设置为与水平面成夹角的结构，换热管(3)两头同联箱(8)相连，两道以上的换热管(3)形成平行向上排列的结构，换热管(3)与水平面夹角角度的最佳值设置为3°，每道换热管(3)设置为延伸至锅炉本体左侧(4)的一端高于延伸至锅炉本体右侧(5)的一端，换热管(3)全部采用鳍片管，本发明的技术方案，能有效降低锅炉本体高度，减小锅炉投入成本，便于检修，能控制汽水管路及废气风温及风压，有效的提高锅炉的运行效率；同时，采用本发明技术方案的锅炉换热效果好，废气出入口温度控制和设计吻合，汽包波动较小，便于系统控制。
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公开(公告)号：CN101571573B
公开(公告)日：2012-10-24
申请号：CN200810196543.X
申请日：2008-09-10
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
IPC: G01R31/34
Abstract: 本发明公开了一种应用于水泥窑余热发电领域的余热发电的性能测试方法：a)检测进入锅炉的废气成分，计算废气焓值；b)计算废气流量；c)计算不同工况情况下汽轮机主蒸汽流量系数、主蒸汽温度修正系数；d)计算出锅炉在所选工况点的主蒸汽蒸发量及温度，在保证一台锅炉在设计值运行的情况下，计算出另一台锅炉的锅炉修正值；e)根据凝汽器冷却能力，建立冷却水修正曲线，通过实测冷却水温度，计算冷却水修正系数；f)发电机性能测试功率通过锅炉修正值及冷却水修正系数计算。采用本发明的技术方案，能精确实现水泥窑余热发电系统的发电性能测试，能正确反映水泥窑余热发电机组的整体发电性能。
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公开(公告)号：CN101430087B
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200810196313.3
申请日：2008-09-02
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
Abstract: 本发明涉及一种应用于水泥窑纯低温余热发电系统的余热发电窑头锅炉蒸发器换热管布置结构，换热管(3)设置为与水平面成夹角的结构，换热管(3)两头同联箱(8)相连，两道以上的换热管(3)形成平行向上排列的结构，换热管(3)与水平面夹角角度的最佳值设置为3°，每道换热管(3)设置为延伸至锅炉本体左侧(4)的一端高于延伸至锅炉本体右侧(5)的一端，换热管(3)全部采用鳍片管，本发明的技术方案，能有效降低锅炉本体高度，减小锅炉投入成本，便于检修，能控制汽水管路及废气风温及风压，有效的提高锅炉的运行效率；同时，采用本发明技术方案的锅炉换热效果好，废气出入口温度控制和设计吻合，汽包波动较小，便于系统控制。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101858590A
公开(公告)日：2010-10-13
申请号：CN201010211762.8
申请日：2008-09-02
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
Abstract: 本发明提供一种应用于水泥熟料生产线纯低温余热发电系统领域的受热管悬挂结构的振打装置和振打方法，所述的水泥窑窑尾余热锅炉受热管悬挂结构的振打装置(9)设置在从受热管(4)中部位置以下的部位，其最佳设置部位为受热管(4)的下端，所述的振打方法是采用人工方法或机械方法，对所述的振打锤(8)施加冲击力，通过振打装置(9)，使受热管(4)的下端受到冲击而产生振动，从而使粘附在受热管(4)上的粉尘受到振动而脱落。本发明所述的振打装置和振打方法，对所述的振打锤施加冲击力，通过振打装置，使受热管的下端受到冲击而产生振动，从而使粘附在受热管上的粉尘受到振动而脱落。
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公开(公告)号：CN101571573A
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN200810196543.X
申请日：2008-09-10
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
IPC: G01R31/34
Abstract: 本发明公开了一种应用于水泥窑余热发电领域的余热发电的性能测试方法：a)检测进入锅炉的废气成分，计算废气焓值；b)计算废气流量；c)计算不同工况情况下汽轮机主蒸汽流量系数、主蒸汽温度修正系数；d)计算出锅炉在所选工况点的主蒸汽蒸发量及温度，在保证一台锅炉在设计值运行的情况下，计算出另一台锅炉的锅炉修正值；e)根据凝汽器冷却能力，建立冷却水修正曲线，通过实测冷却水温度，计算冷却水修正系数；f)发电机性能测试功率通过锅炉修正值及冷却水修正系数计算。采用本发明的技术方案，能精确实现水泥窑余热发电系统的发电性能测试，能正确反映水泥窑余热发电机组的整体发电性能。
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公开(公告)号：CN101509655A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200810196306.3
申请日：2008-09-02
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于余热发电系统的水泥窑窑尾余热锅炉的受热面悬挂结构，本发明还涉及受热面悬挂结构的振打装置和振打方法，受热面(4)为管状结构，设置为上下往复曲折的蛇形结构，受热面(4)其靠近锅炉构架(7)的上部弯曲部分悬挂在锅炉构架(7)上，振打装置(9)设置在从受热面(4)中部位置以下的部位，振打方法是采用人工方法或机械方法，对所述的振打锤(8)施加冲击力，通过振打装置(9)，使粘附在受热面(4)上的粉尘受到振动而脱落。本发明的有益效果为：一是可以减少受热面积灰，设备使用寿命延长；二是相比立式锅炉，可以减少受热面振打装置的数量，换热效率大大提高；三是锅炉的维护工作量明显减小。
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公开(公告)号：CN201257342Y
公开(公告)日：2009-06-17
申请号：CN200820184999.X
申请日：2008-09-02
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
Abstract: 本实用新型涉及余热发电系统领域沉降室预除尘装置，预除尘装置的沉降室本体(1)由隔板(12)分隔为导入室(10)和分离室(11)两部分，沉降室本体(1)内部设置相互之间存在间距的长方形板状结构的导流板(5)，灰斗(8)的出口端(9)安装通过电机(14)带动旋转的可以将灰尘带出沉降室壳体(4)的灰尘转运装置(13)，导流板(5)通过螺栓组件(2)固定在沉降室侧边(4)上。本实用新型的装置更适合水泥窑粉尘的回收，能有效降低进入锅炉的粉尘浓度，达到降低进入锅炉粉尘浓度的目的。
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公开(公告)号：CN201310872Y
公开(公告)日：2009-09-16
申请号：CN200820039312.3
申请日：2008-09-02
Applicant: 安徽海螺川崎工程有限公司
IPC: F22B37/10
Abstract: 本实用新型涉及一种应用于水泥窑纯低温余热发电系统的余热发电窑头锅炉蒸发器换热管布置结构，换热管(3)设置为与水平面成夹角的结构，换热管(3)两头同联箱(8)相连，两道以上的换热管(3)形成平行向上排列的结构，换热管(3)与水平面夹角角度的最佳值设置为3°，每道换热管(3)设置为延伸至锅炉本体左侧(4)的一端高于延伸至锅炉本体右侧(5)的一端，换热管(3)全部采用鳍片管，本实用新型的方案，能有效降低锅炉本体高度，减小锅炉投入成本，便于检修，能控制汽水管路及废气风温及风压，有效的提高锅炉的运行效率；同时，本技术方案的锅炉换热效果好，废气出入口温度控制和设计吻合，汽包波动较小，便于系统控制。
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