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公开(公告)号：CN110229689B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN201910320956.2
申请日：2019-04-21
Applicant: 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 , 宁波市化工研究设计院有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC: C10G1/02
Abstract: 一种含固原料油的蒸馏装置及方法，该装置包括加热炉、塔，所述的加热炉和塔之间通过管路连接，相互连接的管路上设置有憋压调节阀和扩径管；所述的塔的上端设置有气相流通管道，气相流通管道的另一端与换热器相连或者与回流系统相连，所述的换热器上还连接有原料进入管道和原料输出管道，所述的原料输出管道的另一端与加热炉相连；所述的塔为常压塔或减压塔，常压塔或减压塔的塔底设有塔底组分处理系统。具有不容易造成设备和管道磨损或堵塞，装置的操作周期长的优点。
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公开(公告)号：CN110229688B
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN201910320948.8
申请日：2019-04-21
Applicant: 中国神华煤制油化工有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司 , 宁波市化工研究设计院有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司上海研究院
IPC: C10G1/02
Abstract: 一种含固油品进行喷雾闪蒸干燥回收油品或溶剂的装置和回收方法，包括进料缓冲罐、预热器、加热器、喷雾闪蒸干燥塔、干燥气相洗涤塔、溶剂冷凝器；进料缓冲罐的进料口与原料输送管道连通、出料口与预热器的进料口连通，预热器的出料口与加热器的进料口连通，加热器的出料口与喷雾闪蒸干燥塔连通；喷雾闪蒸干燥塔上端设置气相出料管道、气相出料管道与干燥气相洗涤塔连接，底部设置有干相冷却机，干相冷却机出口承接有输送机，输送机出口承接粉料仓；干燥气相洗涤塔的下半段设有冷凝装置、底部设循环管道、上端设有气相流通管道，气相流通管道的出口端与预热器连接以实现换热冷却、未被冷却的不凝气通过不凝气输送管道输送至溶剂冷凝器再次冷凝。
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公开(公告)号：CN110229688A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910320948.8
申请日：2019-04-21
Applicant: 宁波市化工研究设计院有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
IPC: C10G1/02
Abstract: 一种含固油品进行喷雾闪蒸干燥回收油品或溶剂的装置和回收方法，包括进料缓冲罐、预热器、加热器、喷雾闪蒸干燥塔、干燥气相洗涤塔、溶剂冷凝器；进料缓冲罐的进料口与原料输送管道连通、出料口与预热器的进料口连通，预热器的出料口与加热器的进料口连通，加热器的出料口与喷雾闪蒸干燥塔连通；喷雾闪蒸干燥塔上端设置气相出料管道、气相出料管道与干燥气相洗涤塔连接，底部设置有干相冷却机，干相冷却机出口承接有输送机，输送机出口承接粉料仓；干燥气相洗涤塔的下半段设有冷凝装置、底部设循环管道、上端设有气相流通管道，气相流通管道的出口端与预热器连接以实现换热冷却、未被冷却的不凝气通过不凝气输送管道输送至溶剂冷凝器再次冷凝。
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公开(公告)号：CN104479737B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410775424.5
申请日：2014-12-12
Applicant: 宁波市化工研究设计院有限公司
IPC: C10G67/00
Abstract: 一种带低芳烃油循环的高温煤焦油馏分油加氢装置，包括减压蒸馏塔、加氢精制反应器、分离系统、脱硫塔、分馏塔、加氢裂化反应器，减压蒸馏塔上设有高温煤焦油入口，底部有重馏分出口，顶部有轻馏分出口；加氢精制反应器顶部有与轻馏分出口相连的反应进料口，底部设有出料口与分离系统相连；分离系统顶部设有氢气出口，底部设有液相出口与脱硫塔相连；脱硫塔的底部设有与分馏塔相连的液相出口，分馏塔上设有馏分出口，其中大于350℃馏分一部分作为未转化油进入加氢裂化反应器，另一部分作为低芳烃油与轻馏分混合进入加氢精制反应器，加氢裂化反应器的顶部设有进料口，底部设有与分离系统相连的出口。具有结构合理、操作简单，反应温度易控制的特点。
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公开(公告)号：CN110229689A
公开(公告)日：2019-09-13
申请号：CN201910320956.2
申请日：2019-04-21
Applicant: 宁波市化工研究设计院有限公司 , 中国神华煤制油化工有限公司鄂尔多斯煤制油分公司
IPC: C10G1/02
Abstract: 一种含固原料油的蒸馏装置及方法，该装置包括加热炉、塔，所述的加热炉和塔之间通过管路连接，相互连接的管路上设置有憋压调节阀和扩径管；所述的塔的上端设置有气相流通管道，气相流通管道的另一端与换热器相连或者与回流系统相连，所述的换热器上还连接有原料进入管道和原料输出管道，所述的原料输出管道的另一端与加热炉相连；所述的塔为常压塔或减压塔，常压塔或减压塔的塔底设有塔底组分处理系统。具有不容易造成设备和管道磨损或堵塞，装置的操作周期长的优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104479739A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410750916.9
申请日：2014-12-03
Applicant: 宁波市化工研究设计院有限公司
IPC: C10G67/14
CPC classification number: C10G67/00
Abstract: 一种高温煤焦油馏分油加氢生产燃料油的方法，包括以下步骤：a、高温煤焦油(1)经温度为350～400℃中分馏得到轻馏分(3)和重馏分(4)；b、所述的轻馏分(3)与氢气(5)混合后进入加氢精制反应区(6)，c、在加氢精制反应区(6)反应后的流出物(7)进入分离区(8)进行气液分离，从分离区(8)分离所得到的液相产物(10)进入脱硫区(11)在进行脱除硫化氢反应d、从脱硫区(11)中的液相油(13)进入分馏塔(14)进行不同沸点的分馏，从分馏塔(14)中出来的即不同类型的成品油。本发明的优点在于，本发明能缓和加氢反应的反应放热，延长加氢精制反应器和加氢裂化反应区的运行周期，并增加了惰性油循环的工艺用于控制加氢精制原料中的芳烃含量，从而具有理相的馏分效果。
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公开(公告)号：CN111908430A
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN202010564209.6
申请日：2020-06-19
Applicant: 宁波市化工研究设计院有限公司
IPC: C01B17/02
Abstract: 本发明公开了一种固体废硫磺的处理方法，具体包括对于固体废硫磺的沉淀、升温提纯、以及最后硫磺回收的操作；本发明还公开了该固体废硫磺处理方法的处理装置，包括沉淀系统、气化系统、冷凝系统、硫磺切片机、引风机、洗涤系统以及回收系统；通过本发明处理固体废硫磺能够制得纯度较高的硫磺，且方法简单，对于原料的利用率较高，本发明的装置结构也较为简单，具有较高的商用价值与推广价值。
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公开(公告)号：CN104479739B
公开(公告)日：2017-07-21
申请号：CN201410750916.9
申请日：2014-12-03
Applicant: 宁波市化工研究设计院有限公司
IPC: C10G67/14
Abstract: 一种高温煤焦油馏分油加氢生产燃料油的方法，包括以下步骤：a、高温煤焦油(1)经温度为350～400℃中分馏后得到轻馏分(3)和重馏分(4)；b、所述的轻馏分(3)与氢气(5)混合后进入加氢精制反应区(6)，c、在加氢精制反应区(6)反应后的流出物(7)进入分离区(8)进行气液分离，从分离区(8)分离所得到的液相产物(10)进入脱硫区(11)在进行脱除硫化氢反应d、从脱硫区(11)中流出的液相油(13)进入分馏塔(14)进行不同沸点的分馏，从分馏塔(14)中出来的即不同类型的成品油。本发明的优点在于，本发明能缓和加氢反应的反应放热，延长加氢精制反应器和加氢裂化反应区的运行周期，并增加了惰性油循环的工艺用于控制加氢精制原料中的芳烃含量，从而具有理相的馏分效果。
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公开(公告)号：CN104479737A
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201410775424.5
申请日：2014-12-12
Applicant: 宁波市化工研究设计院有限公司
IPC: C10G67/00
CPC classification number: C10G67/00
Abstract: 一种带低芳烃油循环的高温煤焦油馏分油加氢装置，包括减压蒸馏塔、加氢精制反应器、分离系统、脱硫塔、分馏塔、加氢裂化反应器，减压蒸馏塔上设有高温煤焦油入口，底部有重馏分出口，顶部有轻馏分出口；加氢精制反应器顶部有与轻馏分出口相连的反应进料口，底部设有出料口与分离系统相连；分离系统顶部设有氢气出口，底部设有液相出口与脱硫塔相连；脱硫塔的底部设有与分馏塔相连的液相出口，分馏塔上设有馏分出口，其中大于350℃馏分一部分作为未转化油进入加氢裂化反应器，另一部分作为低芳烃油与轻馏分混合进入加氢精制反应器，加氢裂化反应器的顶部设有进料口，底部设有与分离系统相连的出口。具有结构合理、操作简单，反应温度易控制的特点。
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公开(公告)号：CN210070672U
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201920546349.3
申请日：2019-04-21
Applicant: 宁波市化工研究设计院有限公司
Abstract: 一种新型节能环保沥青成型装置，包括沥青增压泵，换热器，蒸汽冷凝器，沥青成型设备，料仓，浊环水泵，浊环水/冷媒换热器；沥青增压泵一端与沥青原料连通、另一端与换热器连接；换热器的上半段用于将沥青冷却热量再利用，下半段控制沥青的出口温度；蒸汽冷凝器下端连接有沥青成型设备，包括沥青成型头、冷却池和输送机；沥青成型头下端承接冷却池，输送机位于冷却池内、且出料端延伸出沥青冷却池、出料端下方承接料仓；沥青冷却池与浊环水/冷媒换热器连通，浊环水/冷媒换热器的出料端与沥青冷却池连通。具有生产沥青颗粒的同时，减少沥青烟对环境的污染，减少浊环水对换热器及管线的磨蚀，减少热能损失，并能减少沥青产品水分高的优点。
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