公开(公告)号：CN102161069A

公开(公告)日：2011-08-24

申请号：CN201010607773.8

申请日：2010-12-27

Applicant: 宁波大学

Inventor： 束学道 ,  孙宝寿 ,  黄海波 ,  梁冬泰 ,  肖旻 ,  魏新红 ,  漆良涛

IPC: B21H1/00

Abstract: 本发明公开了一种无料头轴类件楔横轧成形方法，特点是先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的线形锥台形状，同时保持毛坯的整体长度不变，然后将两端为线形锥台形状的毛坯继续在模具中按常规的楔横轧轧制方法从毛坯的中心段向两端部进行轧制即可得到符合要求的无料头的轴类件；优点是由于在轧制时先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的线形锥台形状，保证了在后续的轧制过程中被轧件的表层金属与心部金属的流动一致，避免了被轧件的端部出现凹心，使被轧件不会产生料头，提高了材料利用率，降低了生产成本，而且轧制出的轴类件表面质量好，本成形方法可将材料利用率提高到95%以上。

公开(公告)号：CN102161069B

公开(公告)日：2013-07-31

申请号：CN201010607773.8

申请日：2010-12-27

Applicant: 宁波大学

Inventor： 束学道 ,  孙宝寿 ,  黄海波 ,  梁冬泰 ,  肖旻 ,  魏新红 ,  漆良涛

IPC: B21H1/00

Abstract: 本发明公开了一种无料头轴类件楔横轧成形方法，特点是先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的线形锥台形状，同时保持毛坯的整体长度不变，然后将两端为线形锥台形状的毛坯继续在模具中按常规的楔横轧轧制方法从毛坯的中心段向两端部进行轧制即可得到符合要求的无料头的轴类件；优点是由于在轧制时先将毛坯的两端轧制成大头朝内小头朝外的线形锥台形状，保证了在后续的轧制过程中被轧件的表层金属与心部金属的流动一致，避免了被轧件的端部出现凹心，使被轧件不会产生料头，提高了材料利用率，降低了生产成本，而且轧制出的轴类件表面质量好，本成形方法可将材料利用率提高到95%以上。

公开(公告)号：CN101885028A

公开(公告)日：2010-11-17

申请号：CN201010221292.3

申请日：2010-07-01

Applicant: 宁波大学

Inventor： 束学道 ,  肖旻 ,  孙宝寿 ,  魏新红

IPC: B21H1/02

Abstract: 本发明公开了一种高颈法兰的轧制成形方法，特点是先将法兰毛坯加热至1000～1200℃，然后将毛坯安装到压紧辊上，驱动压紧辊作径向进给运动，使压紧辊紧贴毛坯的内圈，并在驱动辊的上、下端面设置压板，使压板、驱动辊和压紧辊之间围成一个封闭的空间，然后设定驱动辊的转速为3～10rad/s，压紧辊的径向进给速度为0.5～5mm/s，毛坯在封闭的空间一次轧制成形得到法兰轧件成品；优点是通过本方法轧制得到的法兰轧件精确度高，轧件的截面形状更接近最终成品，使材料的利用率比锻压法提高10％以上，从而降低了生产成本；而法兰轧件的金属纤维沿圆周方向连续分布，与其使用中的受力和磨损相适应，提高了其机械性能。