改善单晶硅片气孔的方法及中部加热器

    公开(公告)号:CN119663421A

    公开(公告)日:2025-03-21

    申请号:CN202411835394.2

    申请日:2024-12-13

    Abstract: 本发明提供一种改善单晶硅片气孔的方法及中部加热器,属于单晶硅生产技术领域。包括以下步骤:S1、在单晶炉上依次安装底部加热器、中部加热器及上部加热器,所述中部加热器包括加热器主体及连接支脚,所述加热器主体包括竖直部及倾斜部,所述竖直部及所述倾斜部的位置与坩埚的R部及底部相对应,以通过竖直部及倾斜部对坩埚R部及底部进行加热;S2、在化料过程中,开启上部加热器、中部加热器以及底部加热器,对坩埚内的多晶硅料进行熔化;S3、化料结束后,关闭中部加热器及底部加热器,并继续后续的拉晶工序。本发明通过中部加热器及底部加热器的综合作用,使坩埚底部温度高于坩埚上部温度,坩埚底部熔硅中的气泡能够有效溢出,从而有效改善单晶硅片的气孔。

    降低硅单晶氧含量的装置及方法

    公开(公告)号:CN118685850B

    公开(公告)日:2025-01-28

    申请号:CN202410762951.6

    申请日:2024-06-13

    Abstract: 本发明提供一种降低硅单晶氧含量的装置及方法,属于单晶硅生产技术领域,包括:单晶炉,单晶炉内部设置有坩埚;热屏,热屏设置在坩埚的上方,热屏包括上段热屏和下段热屏,上段热屏包括倾斜段和竖直段,下段热屏包括下段外侧和下段内侧,下段外侧与竖直段连接,且下段外侧倾斜设置,以增大熔体表面氧元素的挥发量;石墨中轴,石墨中轴设置在坩埚的下方,石墨中轴中心设置有合金中轴,合金中轴下方安装有升降装置,且合金中轴内部通入有冷却水,以在拉晶过程中通过升降装置控制合金中轴的位置,来控制坩埚的温度,减少氧元素的产生。本发明通过改进热屏及中轴的结构,在保证大尺寸单晶硅长晶稳定的情况下,将单晶硅棒中的氧含量控制在5ppma以下。

    防止晶棒掉落的稳定装置及稳定方法

    公开(公告)号:CN118087022A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202410311200.2

    申请日:2024-03-19

    Abstract: 本发明提供一种防止晶棒掉落的稳定装置及稳定方法。包括:内环、移动装置以及夹紧装置;内环为筒状,内设于单晶炉的上炉筒内,并与上炉筒固定连接,内环的轴向方向与上炉筒的轴向方向一致;内环沿径向方向对称设置有两个缺口,且缺口沿内环的轴向方向延伸;移动装置安装于缺口内,以沿着上炉筒的轴向方向移动;夹紧装置安装于移动装置远离上炉筒侧壁的侧面,并沿上炉筒的径向方向伸缩,以在移动装置带动夹紧装置移动至对应位置时,夹紧装置沿上炉筒的径向方向向晶棒伸出,以在接触晶棒后夹紧晶棒。在冷却工序及取棒工序中通过本发明的防止晶棒掉落的稳定装置对晶棒进行夹紧,从而防止晶棒掉落。

    用于降低轻掺晶棒头部电阻反翘长度的拉晶方法

    公开(公告)号:CN118581562A

    公开(公告)日:2024-09-03

    申请号:CN202410652651.2

    申请日:2024-05-24

    Abstract: 本发明提供用于降低轻掺晶棒头部电阻反翘长度的拉晶方法,属于轻掺单晶硅制备方法的技术领域,采用MCZ进行重掺拉晶,控制磁场强度为2000GS~2500GS,晶转为第一预定转速,埚转为第二预定转速,炉压为预定炉压,惰性气体流量为预定流量进行拉晶,使得拉晶过程中,一方面,掺杂剂的有效分凝系数无限接近其平均分凝系数,进而掺杂剂进入晶体的量增大,晶体头部的电阻会降低,进而得到的晶棒的头部电阻下降;另一方面,通过调整上述参数,使得边界层的厚度降低,固液界面的杂质浓度降低,杂质的富集量也降低,进而降低晶棒因杂质富产生位错造成断棱的概率;再一方面,本发明得到的晶棒的氧含量低于5ppma,符合用于IGBT衬底的晶圆的要求。

    降低硅单晶拉制过程中微缺陷形成的装置及安装方法

    公开(公告)号:CN117107352A

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310923647.0

    申请日:2023-07-26

    Abstract: 一种降低硅单晶拉制过程中微缺陷形成的装置及安装方法,该装置包括降温部件、法兰和辅助降温组件;降温部件包括内筒和外筒,内筒的中间为空心结构,用于在硅单晶拉制过程中通过硅单晶,内筒的上端与法兰固定;外筒密封包裹在内筒的外表面,外筒的上端与法兰的下表面固定,外筒和内筒之间的密封空间内设置有水道,该水道的进水口和出水口分别正对设置于外筒两侧;辅助降温组件包裹在降温部件的外表面上,且降温部件的外表面与该辅助降温组件的内表面之间存在间隙,该辅助降温组件上设置有若干个气体导向孔,用于在单晶硅拉制过程中氩气通过气体导向孔吹向降温部件的外表面。本方案能够降低单晶硅中缺陷的含量,从而提高拉制的单晶硅的质量。

    用于减少引放次数的硅熔体重掺磷方法及其装置

    公开(公告)号:CN119392354A

    公开(公告)日:2025-02-07

    申请号:CN202411502798.X

    申请日:2024-10-25

    Abstract: 本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种用于减少引放次数的硅熔体重掺磷方法及其装置,化完料后,熔硅体自动安定;首次掺杂时关闭磁场,防止磁场抑制熔体对流,同时将锅转速率提升至第一速率、将氩气流量提高至第一流量、功率增大至第一功率、炉压升高至第一炉压,用于加快熔体对流;掺杂结束后打开磁场,进行试温和拉晶步骤,若未出现放肩断棱、等径断棱,则拉晶结束,若出现肩断棱、等径断棱,则进行补掺,补掺时关闭磁场,所述补掺的次数不超过4次,补掺时将锅转速率提升至第二速率、将氩气流量提高至第二流量、功率增大至第二功率、炉压升高至第二炉压,硅熔体的对流效果得到显著提升,减少磷与氧在高温下结合形成难溶物,减少引放次数。

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