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公开(公告)号：CN117245201A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202210648012.X
申请日：2022-06-09
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明公开了用于铝基复合材料焊接的中间层及其制作方法、焊接方法，属于焊接领域，焊接方法步骤包括：打磨并清洁用于铝基复合材料焊接的中间层和待焊母材，中间层除了原料中铝粉的粒径小于母材配方外，其余组分和含量与母材一致；将中间层夹在母材待焊接面之间，夹紧后将搅拌针压入中间层中进行搅拌摩擦焊。该焊接方法使用的中间层晶粒尺寸较小，在焊接过程中可以抵消热输入引起的晶粒长大。而且，小粒径铝粉的使用可以引入更多的3D网状Al2O3，在焊接过程中起到载荷传递和钉扎晶界的作用，能进一步抑制晶粒长大，有效控制焊缝区域的晶粒尺寸，解决了现有搅拌摩擦焊技术中晶粒长大导致的接头强度降低的问题，使焊接接头效率得到显著提升。
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公开(公告)号：CN116341351A
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202111584669.6
申请日：2021-12-21
Applicant: 季华实验室
IPC: G06F30/27 , G06F18/241 , G06N3/0464 , G06N3/048 , G06N3/08 , G06F113/26 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开了一种基于深度学习的金属基复合材料参数设计方法、设备与介质，属于金属基复合材料领域。本发明通过获取金属基复合材料的工艺参数，构建工艺参数空间，将工艺参数空间中的全部参数输送给预先构建的机器学习模型，由机器学习模型得到力学性能预测结果，进一步地根据第一预设阈值，从力学性能预测结果中选取出性能达标结果，然后获取性能达标结果对应的合格工艺参数，组合得到合格参数空间。本发明通过将预测得到力学性能不合格的参数组合筛除，缩小了工业参数集范围，研发人员从合格参数空间中选取参数进行金属基复合材料研发，能够更快地得到满足性能要求的金属基复合材料，从而缩短研发时间。
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公开(公告)号：CN113299602B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110607493.5
申请日：2021-06-01
Applicant: 季华实验室
IPC: H01L21/768
Abstract: 本发明公开一种电镀铜‑焦矾酸铜复合互连材料和硅基板及制备方法，所述电镀铜‑焦矾酸铜复合互连材料的制备方法，包括以下步骤：在进行电镀的同时向电镀液中滴加NH4VO3溶液，NH4VO3与电镀液中的CuSO4反应生成Cu3V2O7(OH)2，Cu3V2O7(OH)2与铜形成Cu/Cu3V2O7(OH)2；对Cu/Cu3V2O7(OH)2进行加热处理，使Cu3V2O7(OH)2分解成β‑Cu2V2O7，得到Cu/β‑Cu2V2O7。本发明针对硅通孔内铜与硅热膨胀系数差距大造成的胀出问题，利用负热膨胀的β‑Cu2V2O7与Cu形成复合互连，调控材料的热膨胀系数，提高硅通孔的可靠性并延长其服役寿命。
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公开(公告)号：CN111451501B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202010257828.0
申请日：2020-04-03
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明提供了一种基于共晶反应的激光增材制造钨零件的制备方法，属于增材制造技术领域，包括以下步骤：S1：钨预合金粉体或混合粉体的制备：选择与钨在凝固过程中可发生共晶反应的元素的单质，或包含该元素的固溶体或化合物，与纯钨制成预合金粉体或混合粉体；S2：建模分层：在3D打印增材制造设备上，根据所制备零件的形状，创建零件的三维模型，并进行切片处理，将分层处理后的模型以STL格式导出；S3：激光成形：使用步骤S1的产物粉体，采用选区激光熔化技术，在合适的工艺参数下，成形钨零件。采用本发明的制备方法制备出的钨零件的致密度达到99％以上，内部裂纹极少甚至无裂纹，解决了增材制造钨零件的裂纹问题，提高了增材制造钨零件的性能。
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公开(公告)号：CN111304480B
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202010254348.9
申请日：2020-04-02
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明提供了一种纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将铝粉、纳米颗粒真空干燥；按比例称取纳米颗粒加入到溶剂中，机械搅拌同时超声处理，形成纳米颗粒悬浊液；将铝粉加入到纳米颗粒悬浊液中，形成具有一定粘度的混合粉体浆料，之后置于非介入式混粉机中混粉；取出混合后的粉体真空干燥去除溶剂；之后装进聚氨酯弹性冷压模具中，振动振实，抽真空除去空气后包装；将包装后的模具放入冷等静压机进行压制；对冷压坯料进行真空烧结；对烧结后的坯料进行挤压成板材。本发明的制备方法混粉工艺独特，制备工艺简单、生产效率高，可控地实现了纳米颗粒的均匀分散，有效地控制了粉体氧化及冷焊现象，有利于后续过程材料的致密化。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111681721A
公开(公告)日：2020-09-18
申请号：CN202010392582.8
申请日：2020-05-11
Applicant: 季华实验室
IPC: G16C60/00
Abstract: 本发明提供了一种多晶体金属材料的屈服准则获取方法，包括步骤：S1.获取多晶体材料的拉伸和压缩力学性能曲线；S2.测定多晶体材料的织构取向分布数据，并对取向分布数据进行分块组分化处理；S3.根据所得力学性能曲线和织构取向分布数据计算得到多晶体的各种变形机制初始屈服被激活所需的临界剪切力；S4.指定一个特定加载条件，计算出考虑晶间变形协调效应的情况下每个织构组分的屈服强度：S5.计算指定加载条件下的等效屈服强度；S6.循环执行步骤S4、S5，直到遍历所有加载条件，得到所有加载条件下多晶体材料的等效屈服强度，获得该多晶体材料的屈服准则；该方法得到的屈服准则精确度高且计算量少，实用性强。
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公开(公告)号：CN111451501A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010257828.0
申请日：2020-04-03
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明提供了一种基于共晶反应的激光增材制造钨零件的制备方法，属于增材制造技术领域，包括以下步骤：S1：钨预合金粉体或混合粉体的制备：选择与钨在凝固过程中可发生共晶反应的元素的单质，或包含该元素的固溶体或化合物，与纯钨制成预合金粉体或混合粉体；S2：建模分层：在3D打印增材制造设备上，根据所制备零件的形状，创建零件的三维模型，并进行切片处理，将分层处理后的模型以STL格式导出；S3：激光成形：使用步骤S1的产物粉体，采用选区激光熔化技术，在合适的工艺参数下，成形钨零件。采用本发明的制备方法制备出的钨零件的致密度达到99％以上，内部裂纹极少甚至无裂纹，解决了增材制造钨零件的裂纹问题，提高了增材制造钨零件的性能。
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公开(公告)号：CN111304480A
公开(公告)日：2020-06-19
申请号：CN202010254348.9
申请日：2020-04-02
Applicant: 季华实验室
Abstract: 本发明提供了一种纳米颗粒增强铝基复合材料的制备方法，包括以下步骤：将铝粉、纳米颗粒真空干燥；按比例称取纳米颗粒加入到溶剂中，机械搅拌同时超声处理，形成纳米颗粒悬浊液；将铝粉加入到纳米颗粒悬浊液中，形成具有一定粘度的混合粉体浆料，之后置于非介入式混粉机中混粉；取出混合后的粉体真空干燥去除溶剂；之后装进聚氨酯弹性冷压模具中，振动振实，抽真空除去空气后包装；将包装后的模具放入冷等静压机进行压制；对冷压坯料进行真空烧结；对烧结后的坯料进行挤压成板材。本发明的制备方法混粉工艺独特，制备工艺简单、生产效率高，可控地实现了纳米颗粒的均匀分散，有效地控制了粉体氧化及冷焊现象，有利于后续过程材料的致密化。
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公开(公告)号：CN111681721B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202010392582.8
申请日：2020-05-11
Applicant: 季华实验室
IPC: G16C60/00
Abstract: 本发明提供了一种多晶体金属材料的屈服准则获取方法，包括步骤：S1.获取多晶体材料的拉伸和压缩力学性能曲线；S2.测定多晶体材料的织构取向分布数据，并对取向分布数据进行分块组分化处理；S3.根据所得力学性能曲线和织构取向分布数据计算得到多晶体的各种变形机制初始屈服被激活所需的临界剪切力；S4.指定一个特定加载条件，计算出考虑晶间变形协调效应的情况下每个织构组分的屈服强度：S5.计算指定加载条件下的等效屈服强度；S6.循环执行步骤S4、S5，直到遍历所有加载条件，得到所有加载条件下多晶体材料的等效屈服强度，获得该多晶体材料的屈服准则；该方法得到的屈服准则精确度高且计算量少，实用性强。
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公开(公告)号：CN111653323B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202010392587.0
申请日：2020-05-11
Applicant: 季华实验室
IPC: G16C60/00 , G16C10/00 , G06F30/20 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供了一种金属材料变形能力预估方法，包括步骤：S1.对待测金属材料试样的内部晶粒取向分布图进行标定；S2.指定一个外载荷方向，从取向分布图中提取每个晶粒的取向数据，并计算每个晶粒内部主要变形机制的SF值；S3.统计每个晶粒与其相邻晶粒之间的变形协调因子；S4.根据得到的SF值和变形协调因子计算每个晶粒内滑移系的综合协调系数；S5.根据所有晶粒内滑移系的综合协调系数计算平均综合协调系数值，并把所述平均综合协调系数值作为预估金属材料在指定外载荷方向上的变形能力的指标；该方法步骤简单、耗时耗力小且预估精度高。
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