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公开(公告)号:CN107498173A
公开(公告)日:2017-12-22
申请号:CN201710798225.X
申请日:2017-09-07
Applicant: 威海万丰镁业科技发展有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本发明公开了一种金属箔带的激光辅助超声增材制造装置及制造方法,该装置包括工作台,和位于工作台上的超声滚焊压头以及安装在所述超声滚焊压头两端的超声换能器一和超声换能器二,所述超声滚焊压头的后方设有扫描激光头和保护气装置,所述扫描激光头和保护气装置与超声换能器一和超声换能器二的水平进给速度相同,工作台上位于超声滚焊压头下方放置金属箔带,所述金属箔带侧面上方设有红外线测温仪,所述红外线测温仪通过控制系统与扫描激光头信号连接。本发明通过激光束跟随超声波滚焊压头对焊接部位进行二次固结,以激光固结技术辅助超声波快速成型,促进金属箔带在结合界面处的原子扩散,以实现高效、优质、节能环保的超声波増材制造过程。
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公开(公告)号:CN207386797U
公开(公告)日:2018-05-22
申请号:CN201721140225.2
申请日:2017-09-07
Applicant: 威海万丰镁业科技发展有限公司 , 哈尔滨工业大学(威海)
Abstract: 本实用新型公开了一种金属箔带的激光辅助超声增材制造装置,该装置包括工作台,和位于工作台上的超声滚焊压头以及安装在所述超声滚焊压头两端的超声换能器一和超声换能器二,所述超声滚焊压头的后方设有扫描激光头和保护气装置,所述扫描激光头和保护气装置与超声换能器一和超声换能器二的水平进给速度相同,工作台上位于超声滚焊压头下方放置金属箔带,所述金属箔带侧面上方设有红外线测温仪,所述红外线测温仪通过控制系统与扫描激光头信号连接。本实用新型通过激光束跟随超声波滚焊压头对焊接部位进行二次固结,以激光固结技术辅助超声波快速成型,促进金属箔带在结合界面处的原子扩散,以实现高效、优质、节能环保的超声波増材制造过程。
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公开(公告)号:CN116625454A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310385267.6
申请日:2023-04-06
Applicant: 山东大学 , 威海万丰镁业科技发展有限公司
IPC: G01F17/00
Abstract: 本发明提供了一种镁合金热裂纹体积的测试方法及测试装置,属于镁合金技术领域,其解决了现有测试方法存在难以准确测量热裂纹体积的技术问题;测试方法包括:将镁合金铸件清理干净,称质量为M1;将镁合金铸件、渗透剂放入容器,将温度升温至高于渗透剂熔点,渗透剂变为液态,其液面没过镁合金铸件;将容器密封,抽真空,保持温度高于渗透剂熔点低于沸点;打开容器,将镁合金铸件取出冷却,待其附着的渗透剂变为固态;处理镁合金铸件,保留其表面裂纹区域内的渗透剂,将镁合金铸件其它区域清理干净,称质量为M2;计算得到镁合金热裂纹体积,计算公式为:V=(M2‑M1)/ρ,其中ρ为渗透剂的密度值。同时,本发明还公开了测试装置。
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公开(公告)号:CN116497252A
公开(公告)日:2023-07-28
申请号:CN202310516045.3
申请日:2023-05-09
Applicant: 山东大学 , 威海万丰镁业科技发展有限公司
Abstract: 本发明提供了一种耐高温抗热裂铸造铝合金及其制备方法,其解决了现有铝合金的力学性能无法满足高温条件的要求,且抗热裂性能差和成型性能差的技术问题,本发明铸造铝合金含有如下质量百分比的组分:Cu含量为5%~10%,Er含量为0.3%~5%,Mn含量为0.3%~2%,Zr含量为0.1%~1.5%,Ti含量为0.05%~0.35%,Fe含量≤0.5%,Si含量≤0.5%,其他元素总量≤0.2%,余量为Al。本发明还公开了上述铸造铝合金的制备方法,按照铸造铝合金元素配比称取所需比例含铜料、含铒料、含锰料、含锆料、含钛料、含铝料,将含铜料、含铒料、含锰料、含锆料、含铝料进行熔炼,熔炼后加入含钛料进行细化处理,再经浇铸成型、固溶处理、时效处理,得到铸造铝合金。可广泛应用于金属材料领域。
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公开(公告)号:CN116251966A
公开(公告)日:2023-06-13
申请号:CN202310078163.0
申请日:2023-01-30
Applicant: 威海万丰镁业科技发展有限公司
Abstract: 本发明提供了一种除尘组合体、与其配套的成型缸组合件、金属3D打印装置,其解决了现有金属3D打印机除烟、除尘效果较差的技术问题;除尘组合体纵向开设有供激光束通过的通孔,通孔的顶部连接设有聚焦透镜;除尘组合体还分别开设有进风腔、出风腔,进风腔通过吹风口与通孔相连通,出风腔通过吸风口与通孔相连通;成型缸组合件设有成型缸、第二电机,成型缸开设有成型腔,成型腔内设有成形基板,成形基板与成型腔的侧壁滑动连接,成型基板的底部与拉杆相连接,第二电机通过第二丝杆驱动拉杆带动成型基板上下运动;第二丝杆的顶端连接设有夹头,拉杆的底端与夹头可拆卸连接;本发明还公开了金属3D打印装置;可广泛应用于3D打印增材制造技术领域。
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公开(公告)号:CN114574736A
公开(公告)日:2022-06-03
申请号:CN202210206696.8
申请日:2022-03-03
Applicant: 威海万丰镁业科技发展有限公司 , 山东省威万科创联工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强铝合金的制备方法及高强铝合金,将铝合金母合金锭在熔炉中熔化后,将Al10Sr及AlTi5CB中间合金锭加入熔体中,AlTi5CB中间合金添加量为母合金锭总重的1‑2%;搅拌、通干燥氮气喷吹10分钟,温度保持在720‑740℃;静置10‑20分钟后在金属型模具中进行浇注得到铸件。本发明提供的高强铝合金,合金通过添加Sr、Ti、C、B元素,控制Fe、Cu、Zn含量在低水平,适当提高Mg含量,来提高铝合金的强度,并保证铝合金的塑性指标;本发明所添加的C、B元素,可在熔体中形成的弥散分布的TiBC颗粒,可促进基体的非均质形核,细化合金组织,减小组织中二次枝晶间距,显著提升合金的力学性能指标,并可有效防止Si溶于TiAl3造成的晶格畸变,进而影响细化强化效果的问题。
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公开(公告)号:CN118153185A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202311688767.3
申请日:2023-12-08
Applicant: 威海万丰镁业科技发展有限公司
IPC: G06F30/15 , G06F30/23 , G06F111/04 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供了一种轮毂安装盘扭转刚度的仿真计算方法,该方法通过模拟频率响应测试的方式,得到传递函数,然后通过数据处理获得轮毂安装盘的扭转刚度;与现有技术相比,本发明的频率响应测试无需工装夹具,因此实测结果与真实结果更为接近,解决了实际测试过程中工装夹具刚度问题以及数值获得失真问题,对于刚度较大的零件或装配件的刚度测试均能获得更真实的数据,提高了检测结果的准确性,避免了过设计,降低了生产升本,降低了轮毂设计难度,可广泛应用于轮毂安装盘扭转刚度的仿真计算,属于计算机辅助工程技术领域。
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公开(公告)号:CN112708815A
公开(公告)日:2021-04-27
申请号:CN202011426341.7
申请日:2020-12-09
Applicant: 威海万丰镁业科技发展有限公司
Abstract: 本发明提供了一种导热抗疲劳的镁合金及其制备方法,其解决了现有的镁合金导热性能差和强度低的技术问题,其设有由以下重量百分比的成分组成:Zn 2~7%,Sn 0.2~5%,Mn 0.2~1%,其余量为Mg,镁合金的导热率为105~140W.(m.K)‑1,断裂韧性为12~20MPa.m1/2。本发明的镁合金可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统、轿车轮毂以及电动车的电池托盘等关键承力结构件用材料,还可以用作笔记本电脑、手机等壳体及其散热器、LED照明散热材料。本发明涉及工业用镁合金的技术领域。
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公开(公告)号:CN111363988B
公开(公告)日:2021-04-16
申请号:CN202010275983.5
申请日:2020-04-09
Applicant: 山东大学 , 威海万丰镁业科技发展有限公司
IPC: C22C45/10
Abstract: 本发明提供一种TiCuZrPdNi非晶复合材料及其制备方法,属于非晶合金制备技术领域,所述非晶复合材料的合金成分为Ti40Cu36‑xZr10Pd14Nix,其中,0.5≤x≤8.5。该方法通过选取不含有毒元素Be的具有较大玻璃形成能力的Ti40Cu36Zr10Pd14基础合金体系,在此基础上,通过调节金属元素配比以及添加少量的金属元素Ni来降低了非晶形成能力,在快速凝固的过程中析出了B2相,以此来获得同时兼具高屈服强度和高塑性的Ti基非晶复合材料,消除了在加工制备过程中Be元素带来的安全隐患,拓宽了该类非晶复合材料的应用前景,具有极大的发展空间。
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公开(公告)号:CN111500908A
公开(公告)日:2020-08-07
申请号:CN202010048548.9
申请日:2020-06-05
Applicant: 威海万丰镁业科技发展有限公司 , 北京工业大学
Abstract: 一种超高强、超细晶TiB2增强Al-Zn-Mg-Cu复合材料及制备,属于复合材料领域。以Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金为基体,以平均尺寸小于1μm的TiB2为增强颗粒,复合材料中各物质质量百分比组份Zn:8-12%,Mg:1.0-2.0%,Cu:1.0-1.5%,Zr:0.05-0.15%,TiB2:1-5%,余量为Al。采用两步法制备复合材料,调整TiB2颗粒的质量分数,并通过快速凝固工艺,细化晶粒,使基体形成大固溶状态,组织更加均匀。
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