一种具有飞行模块的超大型3D金属打印设备

    公开(公告)号:CN114433879A

    公开(公告)日:2022-05-06

    申请号:CN202210108951.5

    申请日:2022-01-28

    Abstract: 本发明涉及一种具有飞行模块的超大型3D金属打印设备,包括成型室系统模块、成形轴系统模块、粉末循环装置、气体循环装置、控制柜组;成型室系统模块包括成型室腔体、水平驱动模块、飞行模块和落粉模块,飞行模块通过水平驱动模块驱动,使其在成型室腔体中左右移动进行零件打印,落粉模块用于为飞行模块供粉。本发明通过采用飞行模块在成型缸上方水平移动打印的方式,实现了超大幅面区域加工过程中的实时铺粉、打印、除烟尘等功能一体完成;设计的飞行模块使成型室结构优化到最小,通过m*1型单列振镜排列,减少了光学系统中激光器振镜场镜等模块数量,在满足需求同时大大降低了设备成本的投入,同时可以打印横截面更大幅面的3D金属产品。

    带取件站功能的大型3D金属打印整机粉末循环系统及其循环方法

    公开(公告)号:CN112719267A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011619063.7

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种带取件站功能的大型3D金属打印整机粉末循环系统及其循环方法,粉末循环系统包括回收罐、回料输送机、筛分机、筛后罐和真空泵,前溢粉口和后溢粉口分别与回收罐的入口密闭连接,回收罐出口通过粉末管路密闭连接回料输送机入口,回料输送机下方通过定量调节阀密闭连接筛分机入口,筛分机出口与布置于其下方的筛后罐密闭连接,筛后罐出口通过粉末管路与供料输送机入口密闭连接,形成粉末循环回路;真空泵用于为供料输送机和回料输送机提供动力,真空泵分别通过空气管路与供料输送机和回料输送机密闭连接;取件工位的取件舱通过粉末管路密闭连接回料输送机入口。本发明实现了打印进程中溢粉的循环与打印完成后清粉舱的快速清粉取件工作。

    一种适用于大幅面金属打印设备的风场结构

    公开(公告)号:CN115870520B

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202211727400.3

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明涉及一种适用于大幅面金属打印设备的风场结构,包括上风刀模块、吹风模块、均风模块和吸风模块,上风刀模块和吹风模块安装在成型室腔体一侧,吸风模块安装在成型室腔体另一侧,上风刀模块位于成型室腔体上方,吹风模块和吸风模块均位于成型室腔体底部;均风模块安装在成型室腔体内侧,且与吹风模块连接;吹风模块分为上吹风模块和下吹风模块,上吹风模块与下吹风模块的风量比例可调,根据伯努利原理以此实现风向在成形室腔体内的俯仰角度的改变。本发明抑制了风向受重力影响发生的下坠,上风刀模块的出风口正对吸风方向,极大地提高了风量,增补气流,有效的保护了场镜镜片不被污染,同时补充吸风模块的吸力。

    一种适用于大幅面金属打印设备的刮刀结构

    公开(公告)号:CN115971515A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211727459.2

    申请日:2022-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种适用于大幅面金属打印设备的刮刀结构,包括连接机构、落粉机构和刮刀机构,刮刀机构包括刮刀架、正向落粉槽、反向落粉槽、反向落粉架,刮刀架位于整个刮刀机构中部,刮刀架两端设有微分调节机构,正向落粉槽和反向落粉槽分别位于刮刀架两侧,反向落粉架两端通过轴承可转动安装在反向落粉槽上,反向落粉架用于储存反向铺粉粉末,刮刀机构运动到反向铺粉落粉位时,反向落粉架与刮刀换向机构碰撞,使反向落粉架旋转完成落粉。本发明可在正向铺粉前存储足够用于反向铺粉的粉末量,正向铺粉结束后,在特定位置通过机械碰撞调整刮刀机构状态,对储存粉末进行释放,开始返程铺粉;且避免了双刮刀调节产生相对误差的问题。

    一种成形缸取出装置及成形缸取出式3D金属打印设备

    公开(公告)号:CN114260474A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111598899.8

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种成形缸取出装置及成形缸取出式3D金属打印设备,成形缸取出装置,包括缸体移动模块、直线导轨、缸体驱动模块、缸体定位模块和缸体夹紧模块,缸体移动模块位于直线导轨上方,并与直线导轨的滑块连接;缸体驱动模块与缸体移动模块连接,用于驱动缸体移动模块沿着直线导轨在缸体打印工位和缸体取件工位之间移动;缸体定位模块安装在缸体移动模块上,用于对成形缸体进行定位;缸体夹紧模块位于缸体打印工位两侧,用于对成形缸体进行夹紧固定。本发明在成形缸安装和取出中间流程操作不需要人为干预,自动化程度高,可实现批量化生产,减少人员参与,降低粉末对人的危害,节约了人力成本,提高了作业效率。

    一种增材制造设备的成型轴双驱结构调试控制系统及其控制方法

    公开(公告)号:CN112776344A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011619078.3

    申请日:2020-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种增材制造设备的成型轴双驱结构调试控制系统及其控制方法,包括A成型轴当前位置显示模块、B成型轴当前位置显示模块、A成型轴使能状态显示模块、B成型轴使能状态显示模块、成型轴移动距离输入模块、成型轴移动速度输入模块、成型轴实际速度显示模块、A成型轴定位按钮、B成型轴定位按钮、齿轮同步按钮、凸轮同步按钮、A成型轴零点按钮、B成型轴零点按钮、绝对定位按钮、成型轴停止按钮、成型轴同步校准按钮、复位按钮和PLC。本发明调试控制系统满足所有成型轴双驱同步结构的调试,通过齿轮同步得到的两成型轴位置偏差表越详细,最终两成型轴凸轮同步的运行效果越符合要求,控制准确,提高了成型轴的同步性能。

    一种大型3D打印设备成型缸

    公开(公告)号:CN111054919B

    公开(公告)日:2024-10-08

    申请号:CN201911412107.6

    申请日:2019-12-31

    Abstract: 本发明涉及一种大型3D打印设备成型缸,包括成型缸体、活塞系统、钢带密封机构和双驱升降系统;活塞系统安装于成型缸体内部,活塞系统下方设置钢带密封机构,并与钢带密封机构上下同行;双驱升降系统包括两个驱动升降系统,两个驱动升降系统对称安装于成型缸体两侧板外侧,两个驱动升降系统分别穿过成型缸体两侧板与钢带密封机构两侧连接,钢带密封机构用于填补穿透成型缸体侧板所产生的缝隙,钢带密封机构的钢带两端分别固定于成型缸体的上下两端。本发明实现了工作面与其支撑点全行程始终保持最近距离,使得升降机构能在优良精度下运行,节约一定的高度空间及制造成本,整体结构全密封,适用所有大幅面大纵深设备。

    一种增材制造设备的飞行加工打印控制方法

    公开(公告)号:CN114274515B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202111597441.0

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种增材制造设备的飞行加工打印控制方法,该打印控制方法采用工位式打印或移动式打印;振镜系统排列方式为n*1单排排列,振镜系统与刮刀铺粉结构机械连接同步运动,振镜系统的激光恰好能够从刮刀铺粉结构的中间穿过进行打印,刮刀位于刮刀铺粉结构朝运动方向的一侧。本发明适用于所有大幅面的增材制造设备,同时在减少了光学系统数量的情况下保证了打印幅面,提高了设备的打印效率,降低了设备成本。

    一种大纵深3D金属打印设备的自动清粉与取件机构

    公开(公告)号:CN114309661A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111639465.8

    申请日:2021-12-29

    Abstract: 本发明公开了一种大纵深3D金属打印设备的自动清粉与取件机构,成型缸前后两侧缸内壁和成形基板之间留有缝隙,成型缸前后两侧分别设有泄粉口,泄粉口通过泄粉密封板封堵,泄粉密封板通过泄粉气缸驱动,泄粉口处的成型缸外侧设有泄粉舱,泄粉舱底部设有粉出口,粉出口连接粉路循环系统;成型缸前后两侧中的一侧缸板可打开,成形基板和活塞系统之间可分离式连接,成形基板和活塞系统之间容置有推出气缸,活塞系统下方设有可穿过活塞系统并支撑成形基板的支撑架,成形基板下方设有与推出气缸滑块配合的挡块。本发明清粉、取件操作简单方便,解决了传统大纵深金属打印设备人工清粉困难以及上方吊取取件方式所带来的安全风险。

    一种用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置

    公开(公告)号:CN114226762A

    公开(公告)日:2022-03-25

    申请号:CN202111598904.5

    申请日:2021-12-24

    Abstract: 本发明公开了一种用于增材制造设备的单刮刀双向铺粉装置,包括落粉过渡连接件、刮刀粉末均分机构、刮刀架连接板、兜粉板、侧限位板、刮刀架、刮刀调平机构、刮刀换向机构;落粉过渡连接件用于将粉末过渡到刮刀粉末均分机构中;刮刀粉末均分机构用于将落进其内部的粉末均分为两等份,并流动到刮刀架连接板两侧储粉槽中;储粉槽下方为兜粉板,兜粉板两端和下方分别通过滚针与侧限位板接触,并与刮刀架连接板之间留有间隙;刮刀调平机构位于刮刀架连接板上方,并通过连接轴与刮刀架连接;刮刀换向机构位于铺粉装置运动的前后换向位置处,实现铺粉装置往复运动。本发明具有调平功能,避免了双边刮刀调节产生相对误差的问题,且保证了每次铺粉量相同。

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