公开(公告)号：CN1313947A

公开(公告)日：2001-09-19

申请号：CN00801029.3

申请日：2000-04-10

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 藤野宏和 ,  笠井一成 ,  赤井宽二 ,  冈本哲彰 ,  内满优

IPC: F28F1/40 ,  B21D5/12

CPC classification number: B21C37/20 ,  B21C37/08 ,  F28F1/40

Abstract: 在管本体(1a)的内周面(2)上设置有相对于管的轴向对称的多列V形条槽(3)、(3)……,并且,在形成于它们之间的凸条部(5)、(5)……的一部分上形成既定深度的二次槽(6)、(6)……、二次槽(7)、(7)……,以减少压力损失,而且,多列V形条槽(3)、(3)……在周向上的宽度为不等宽,以产生螺旋方向上的旋转成分,因此,即使在冷媒流量较少的场合,也能够对冷媒在管内的流动进行适宜的控制,从而能够尽可能提高导热性能。

公开(公告)号：CN1214873C

公开(公告)日：2005-08-17

申请号：CN01810759.1

申请日：2001-06-07

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 冈本哲彰 ,  城英树 ,  中尾德章

IPC: B21C37/15 ,  B21C47/26

CPC classification number: B21C37/083 ,  B21C37/06 ,  B21C37/202 ,  B21C47/00 ,  B21C47/26 ,  B21C47/28 ,  C21D9/08 ,  C21D9/60 ,  C22F1/08 ,  Y02P10/253

Abstract: 对在槽加工工序(1)中形内面槽、且在成形工序(2)中成形的传热管，首先用退火工序(3)进行软质化，接着在有规卷绕工序(4)进行有规卷绕。此时，在退火工序(3)中，一边将传热管沿长度方向输送，一边进行加热及逐渐冷却。而且，在有规卷绕工序(4)中，将传热管卷绕在卷轴筒部进行有规卷绕，减轻将传热管装到卷轴上的作业的工作。

公开(公告)号：CN1433343A

公开(公告)日：2003-07-30

申请号：CN01810759.1

申请日：2001-06-07

Applicant: 大金工业株式会社

Inventor： 冈本哲彰 ,  城英树 ,  中尾德章

IPC: B21C37/15 ,  B21C47/26

CPC classification number: B21C37/083 ,  B21C37/06 ,  B21C37/202 ,  B21C47/00 ,  B21C47/26 ,  B21C47/28 ,  C21D9/08 ,  C21D9/60 ,  C22F1/08 ,  Y02P10/253

Abstract: 对在槽加工工序(1)中形内面槽、且在成形工序(2)中成形的传热管，首先用退火工序(3)进行软质化，接着在有规卷绕工序(4)进行有规卷绕。此时，在退火工序(3)中，一边将传热管沿长度方向输送，一边进行加热及逐渐冷却。而且，在有规卷绕工序(4)中，将传热管卷绕在卷轴筒部进行有规卷绕，减轻将传热管装到卷轴上的作业的工作。