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公开(公告)号：CN111702555B
公开(公告)日：2022-05-20
申请号：CN202010489593.8
申请日：2020-06-02
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种车削刀尖高度在机精密调整装置及方法，属于精密/超精密加工领域，能够实现微米、亚微米甚至纳米级精度调整，主要包括主控制器、刀尖高度精密检测装置和刀尖高度精密调整装置。其中，刀尖高度精密检测装置包括高精度位移检测控制器、高精度位置检测传感器、传感器支座等；刀尖高度精密调整装置，包括微纳米运动控制器、上刀架块锁紧螺钉、刀架底座、燕尾形导轨锁紧螺钉、刀架固定螺栓、差动螺杆、燕尾形导轨、T形锁紧螺母、上刀架块固定螺钉、上刀架块、微纳米移动台、下刀架块等。本发明具有调整精度高，实现了刀尖高度的量化表征，可以根据实际需求设定需要的刀尖高度，调节方便快捷，对操作者技术依赖低，易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN111644878B
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202010490282.3
申请日：2020-06-02
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种回转类零件在机精确快速找正装置及方法，属于精密/超精密加工技术领域。找正装置包括主控制器、高精度位移检测装置和微纳米位移调整装置。首先，通过主控制器控制高精度位移检测装置对零件外圆跳动进行数据采集，采集数据低通滤波处理后进行最小二乘拟合；再计算零件最大偏移量及对应的偏移角度，通过主控制器控制机床主轴旋转定位到指定角度，采用微纳米位移调整装置对零件位移进行纳米至微米级范围的调整，调整完成后再对零件外圆进行检测；最后重复以上调整过程直至回转类零件外圆跳动满足精密/超精密加工要求。本发明具有精度高，可达亚微米级甚至纳米级，调整方便快捷，调整精度的可重复性好，对操作者技术依赖性低，易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN111716147B
公开(公告)日：2021-06-08
申请号：CN202010490299.9
申请日：2020-06-02
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种回转壳体零件壁厚误差精确控制加工装置及方法，属于精密/超精密加工领域，包括主控制器、工件跳动精密检测装置、工件位置精密调整装置、刀尖高度精密检测装置、刀尖高度精密调整装置及附属结构。其中工件跳动精密检测装置用于对零件的跳动进行精密检测；工件位置精密调整装置用于实现工件精确快速找正；刀尖高度精密检测装置包括刀尖高度检测控制器、刀尖高度检测传感器等，用于刀尖高度精密校核；刀尖高度精密调整装置包括微纳运动控制器、刀架底座、燕尾形导轨、上下刀架块、微纳升降台等，用于实现刀尖高度微纳米精度的调整。本发明装置简单，方法简单，能够实现回转类零件高轮廓精度和高壁厚误差的加工需求，易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN110227969B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910544023.1
申请日：2019-06-21
Applicant: 大连理工大学
IPC: B24B1/00
Abstract: 大长径比弱刚性磨杆磨削短孔的加工方法，属于精密磨削加工技术领域。具有步骤为：S1、测量被加工孔段孔口、孔段中点与孔底处的孔径；S2、高效切入磨削；S3：判断高效磨削后的孔径是否达到设定的直径范围；S4、小切深往复磨削；S5、判断精密磨削后孔径是否满足尺寸要求；S6、修整砂轮形貌；S7、确定砂轮运动轨迹并用插补法磨削加工；S8、运用插补法修磨孔径直至满足尺寸要求。本发明提供的加工方法通过调控磨削加工时磨杆的预弯曲变形，实现磨削时砂轮与工件之间的法向磨削预紧力，实现材料的高效去除，通过改变砂轮形貌实现大长径比零件短孔的精密高质高效磨削加工，提高了该类短孔的加工精度、质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN110202422B
公开(公告)日：2021-01-19
申请号：CN201910544893.9
申请日：2019-06-21
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种大深径比阶梯孔磨削加工方法，具有如下步骤：S1、测量被加工段内孔不同截面处的孔径；S2、计算加工余量及当前内孔形状精度；S3、判断内孔形状；S4、确定磨削加工参数，调整孔口和孔底换向时的停刀时间；S5、根据S4中确定的加工参数进行内孔往复磨削加工；S6、测量精密高效磨削后被加工段内孔不同截面处的孔径，计算加工余量及内孔形状精度；S7、判断不等式EI‑ES≤δ1≤0和0≤δ2≤ES‑EI是否成立，是，执行步骤S8，否，执行步骤S3；S8、完成加工。本发明通过控制加工中的工艺参数，从磨削原理上解决了大深径比阶梯孔加工过程中内孔形状精度难以保证的问题，进一步实现该类大深径比阶梯孔零件精密高效自动化加工，保障了加工质量的一致性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106863132B
公开(公告)日：2019-03-05
申请号：CN201710047333.3
申请日：2017-01-22
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明公开了一种磨削过程快速精密对刀装置及其对刀方法，所述的装置包括位置检测模块、声发射检测系统和测量与可视系统。本发明通过运用测杆测针的球头与砂轮之间相对固定的物理关系，实现砂轮与被加工工件之间的快速粗定位，然后采用流体声发射技术进行精密对刀，能快速实现砂轮的精密对刀，该过程中，运用测杆上加装的工业内窥镜，通过显示器实时观查测针的球头和工件内表面的相对位置关系，易实现测针的球头的快速精密定位，能很好的适用于内表面形状十分复杂的工件对刀，例如内表面存在多个阶梯孔和过度圆弧的复杂内腔，通过可视模块能方便快捷的找到阶梯孔或圆弧位置，实现快速定位。本发明极大的减轻了工人劳动强度，易于实现自动化加工。
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公开(公告)号：CN109269867A
公开(公告)日：2019-01-25
申请号：CN201811053572.0
申请日：2018-09-11
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 本发明属于抛光加工和材料表面结构测定技术领域，提供钨镍铁合金抛光液及合金表面抛光、金相制备方法。所述的抛光液包括纳米磨粒、氧化剂、粘度调节剂、pH调节剂和去离子水，抛光液的pH值范围为pH 2.5～pH 3.5、pH 6.5～pH 7.5或pH 9.5～pH 10.5。本发明采用自制的抛光液进行钨镍铁合金的化学机械抛光，根据抛光条件选择不同的抛光液参数可以得到不同的抛光加工表面，获得的最优表面粗糙度Ra低于5nm，能够满足钨合金纳米级表面粗糙度的加工需求，同时采用该抛光液抛光后的工件具有超光滑表面，可直接用于金相观测，且金相组织结构清晰完整。
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公开(公告)号：CN107588746A
公开(公告)日：2018-01-16
申请号：CN201710811841.4
申请日：2017-09-11
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01B21/00
Abstract: 本发明公开了一种测针精密快速校核装置及其工作方法，所述的装置包括支座、底座、等高校核模块、测针水平度校核及长度自检模块和微调组件。本发明的测针精密快速校核装置安装在机床移动工作台前端，只需安装前调整好测针精密快速校核装置相对机床磨杆砂轮轴中心的位置，即可在位实时用于对测针位置进行校核，通过采用该装置解除了测针校核精度对操作者技能的依赖，使用方便快捷；本发明的测针精密快速校核装置及其使用方法能实现测针高度位置和水平位置的精密校核，同时采用该装置能快速获得实际的测针有效跨距，避免了传统的通过卡尺等测量测针的跨距引入的不确定性误差，有利于提高测量精度；本发明有利于提高测针校核效率，易于实现自动化。
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公开(公告)号：CN103207125A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201310073467.4
申请日：2013-03-07
Applicant: 大连理工大学
IPC: G01N3/56
Abstract: 本发明介绍了一种圆柱式导电滑环电接触磨损实验台，由导电环驱动系统、压紧力及摩擦力测试系统以及接触电阻测试系统组成。被测导电环由主动轴及从动轴上的锥孔锥面或安装的顶尖支撑定位，用拔销带动旋转。被测的两段刷丝分别安装在两个钳臂上，同时压紧同一个滑环槽，做无润滑滑动摩擦。通过两个力传感器分别测量出滑环与刷丝之间的正压力及摩擦力；被测导电环与上下两段刷丝组成的串联回路连接到标准低电阻测量仪中，测量滑环与刷丝之间的接触电阻，该回路连接到一个标准电压电流源中还可进行带电磨损试验。该磨损实验台能够适应不同尺寸的圆柱式导电滑环磨损测试要求，可在不同的转速和接触压紧力的情况下模拟导电环与刷丝之间摩擦磨损的工作状态，进行接触电阻、摩擦系数及磨损率等测量。
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公开(公告)号：CN111571272B
公开(公告)日：2021-08-06
申请号：CN202010489581.5
申请日：2020-06-02
Applicant: 大连理工大学
Abstract: 一种回转类零件精确找正方法，属于精密超精密加工领域，步骤：1)在位精车回转类工件夹具定位安装面，将零件与回转类工件夹具定位安装面贴合，将固持力调小至零件可推动但不自动滑落；安装并调试主控制系统、高精度位移检测系统和微纳米位移执行系统。2)调整高精度位移检测系统中微位移检测模块、微纳米位移执行系统中微纳米位移执行器至回零件外圆面的距离。3)主控制系统控制高精度位移检测系统检测零件外圆面的跳动，根据零件外圆跳动检测结果，控制微纳米位移执行器移动并推动零件移动。4)重复步骤3)至零件跳动量≤理论计算最大跳动值，完成找正。本发明能够降低生产成本，找正精度可达到亚微米甚至纳米级水平，找正精度重复性好。
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