公开(公告)号：CN114386251A

公开(公告)日：2022-04-22

申请号：CN202111587701.6

申请日：2021-12-23

Applicant: 大连理工大学 ,  南京高速齿轮制造有限公司

Inventor： 束长林 ,  曹荣青 ,  孙玉文 ,  禹世航 ,  王炯 ,  王明镜 ,  魏玉星 ,  彭进华

IPC: G06F30/20 ,  G06F30/17 ,  G06F111/10

Abstract: 本发明属于机械制造成形磨削技术领域，提出了一种风电齿轮成形磨削极限位置的获取方法，该方法根据滚齿加工展成法的基本原理，获取了滚齿形成的齿形曲线；以成型磨削为基础，在不同进给余量的前提下，建立了极限磨削位置的数学模型，并利用合适的数值迭代算法获取了该位置，本发明对于了解磨削过程、优化磨削参数以及消除加工缺陷至关重要。

公开(公告)号：CN113836668B

公开(公告)日：2024-04-12

申请号：CN202111245351.5

申请日：2021-10-26

Applicant: 大连理工大学 ,  南京高速齿轮制造有限公司

Inventor： 曹荣青 ,  束长林 ,  孙玉文 ,  禹世航 ,  王炯 ,  王明镜 ,  魏玉星 ,  彭进华

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/20 ,  G06T17/00

Abstract: 本发明属于机械设计风电齿轮建模领域，提供了一种含齿形齿向修形的风电圆柱齿轮三维数字化建模方法，步骤如下：首先，根据齿数将圆柱齿轮沿着圆周方向分成和齿数相同的单个齿；其次，根据给定的修形建模精度，将圆柱齿轮沿着齿宽方向分割成若干层；然后，在每层齿形根据齿轮参数、齿形修形以及齿向修形参数进行精确建模，形成单个齿；最后，利用阵列将单个齿进行圆周整列形成整个齿轮。利用本发明建立的修形齿轮的数字化模型可以很好的结合齿形修形与齿向修形的影响，建模精度高。

公开(公告)号：CN114386251B

公开(公告)日：2024-08-30

申请号：CN202111587701.6

申请日：2021-12-23

Applicant: 大连理工大学 ,  南京高速齿轮制造有限公司

Inventor： 束长林 ,  曹荣青 ,  孙玉文 ,  禹世航 ,  王炯 ,  王明镜 ,  魏玉星 ,  彭进华

IPC: G06F30/20 ,  G06F30/17 ,  G06F111/10

Abstract: 本发明属于机械制造成形磨削技术领域，提出了一种风电齿轮成形磨削极限位置的获取方法，该方法根据滚齿加工展成法的基本原理，获取了滚齿形成的齿形曲线；以成型磨削为基础，在不同进给余量的前提下，建立了极限磨削位置的数学模型，并利用合适的数值迭代算法获取了该位置，本发明对于了解磨削过程、优化磨削参数以及消除加工缺陷至关重要。

公开(公告)号：CN118417631A

公开(公告)日：2024-08-02

申请号：CN202410698064.7

申请日：2024-05-31

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 孙玉文 ,  郭强 ,  束长林 ,  董琦

IPC: B23F13/00 ,  B23B27/00

Abstract: 本发明公开一种环面蜗杆高效车削工艺与方法，其加工工艺路线与方法为选用菱形车刀在主轴正转的前提下进行粗加工，选用切断车刀在主轴正转的条件下进行半精加工与精加工工作齿面，选用切断车刀在主轴反转的条件下进行半精和精加工非工作齿面。由于菱形车刀具有远大于切断刀所能承受的轴向承载力，因此可选择比切断刀更大的切削面积和更少的刀路数量，以突破传统切断刀加工环面蜗杆效率低的难题；同时，因菱形车刀的较大的名义后角可使车削过程中工作后角远离0度，以保证切削刃顺利参与切削；在半精加工和精加工过程中，主轴反转切削非工作齿面，可使切断车刀的工作后角大于名义后角，从而使得工作后角远离0度，以提高影响蜗杆的加工表面质量。

公开(公告)号：CN116464757A

公开(公告)日：2023-07-21

申请号：CN202310459277.X

申请日：2023-04-26

Applicant: 大连理工大学

Inventor： 孙玉文 ,  董琦 ,  束长林 ,  郭强

IPC: F16H55/08 ,  G06F17/11

Abstract: 本发明属于齿轮齿廓修形技术领域，公开一种渐开线齿轮的齿廓修形方法，用渐开线代替传统的齿廓修形曲线，并用过渡圆弧连接未修形渐开线和修形渐开线；首先给定齿廓修形参数以及齿轮基本参数；根据修形长度计算未修形渐开线轮廓和修形部分轮廓之间的交点；根据最大修形量计算修形部分轮廓与齿顶圆之间的交点；根据相切条件，联立修形渐开线方程，计算过渡圆弧圆心、半径以及修形渐开线的基圆半径、起始角、两端点的展开角；最后，构建过渡圆弧和一新渐开线，作为修形部分轮廓线。通过本发明的方法可以实现齿轮磨削过程中砂轮的精确修整，且保证在齿廓修形部分齿廓间正压力方向不变，有利于齿轮副的平稳啮合，可以很好地为后续精加工提供技术支持。

公开(公告)号：CN113836668A

公开(公告)日：2021-12-24

申请号：CN202111245351.5

申请日：2021-10-26

Applicant: 大连理工大学 ,  南京高速齿轮制造有限公司

Inventor： 曹荣青 ,  束长林 ,  孙玉文 ,  禹世航 ,  王炯 ,  王明镜 ,  魏玉星 ,  彭进华

IPC: G06F30/17 ,  G06F30/20 ,  G06T17/00

Abstract: 本发明属于机械设计风电齿轮建模领域，提供了一种含齿形齿向修形的风电圆柱齿轮三维数字化建模方法，步骤如下：首先，根据齿数将圆柱齿轮沿着圆周方向分成和齿数相同的单个齿；其次，根据给定的修形建模精度，将圆柱齿轮沿着齿宽方向分割成若干层；然后，在每层齿形根据齿轮参数、齿形修形以及齿向修形参数进行精确建模，形成单个齿；最后，利用阵列将单个齿进行圆周整列形成整个齿轮。利用本发明建立的修形齿轮的数字化模型可以很好的结合齿形修形与齿向修形的影响，建模精度高。