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公开(公告)号：CN118237066A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202410452102.0
申请日：2024-04-15
Applicant: 大连理工大学 , 山东京博石油化工有限公司
Abstract: 本发明提供了一种催化裂解催化剂的制备方法。与现有技术相比，本发明通过用含碱的水溶液对分子筛进行处理形成大量不规则空穴，使分子筛的介孔比表面显著增加，同时结合金属改性分子筛，构筑脱氢‑裂解双功能催化剂，金属组分实现脱氢，将烷烃转化成烯烃，烯烃在裂解组分上实现进一步转化生成其他烃类产物，通过新的活性位点金属的引入改变反应路径从而降低烷烃活化的能垒，从而提高转化率和目标产物收率，另外在催化剂成型过程中，采用酸处理基质材料，提高催化剂整体的扩散性能，提高催化剂活性，进而使得到的催化裂解催化剂具有活性高、选择性好、易于产业化应用等优点，同时具有高液化气及丙烯收率，特别适用于炼厂石脑油裂解领域。
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公开(公告)号：CN109200964B
公开(公告)日：2020-09-11
申请号：CN201811048087.4
申请日：2018-09-10
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01J19/00 , B01J4/00 , C08F110/06 , C08F2/01
Abstract: 本发明属于石油化工技术领域，提供了基于软测量的间歇聚丙烯装置氢气补料自动化控制方法。可编程控制器根据高压回收丙烯储罐的温度、压力，依据内置的氢气‑丙烯相平衡数据响应出罐中溶解浓度，再根据高压回收丙烯进入下一釜的总流量计算其中的氢气溶解量，最后根据所需氢气量计算出需要补加的新鲜氢量，并自动补入相应量的氢气。本方法能够减少操作中的人为经验因素，使产出聚丙烯产品更加稳定，可更精准的生产出相应牌号的聚丙烯产品。
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公开(公告)号：CN111320525A
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN202010134470.2
申请日：2020-03-02
Applicant: 大连理工大学
IPC: C07C11/04 , C07C11/06 , C07C9/08 , C07C7/11 , C07C7/04 , C07C7/00 , C10L3/08 , C10G67/02 , B01D5/00 , B01D53/18 , B01D53/14
Abstract: 本发明提供了一种富乙烯催化裂解气的非低温分离工艺，应用于催化裂解装置产品气分离技术领域。采用急冷塔工艺与吸收-再吸收工艺耦合的方法，在无需低温冷剂的条件下，生产高浓度乙烯气产品，作为下游干气制乙苯装置的原料。本发明将典型催化裂解装置中的分馏塔工艺改为乙烯装置中的急冷塔工艺，提高了系统内低温热回收效率；通过设置吸收解吸塔、再吸收塔、脱碳五塔、重汽油侧线汽提塔实现吸收-再吸收工艺的功能，以催化裂解产物中的轻汽油组分、重汽油组分为吸收剂、再吸收剂生产高浓度乙烯气产品，系统内仅采用循环冷却水作为冷剂即可满足生产需求。本发明具有低温热回收效率高、投资成本较低、流程结构简单的优势。
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公开(公告)号：CN107998689A
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201711262168.X
申请日：2017-12-04
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01D19/00
Abstract: 本发明属于石油化工制氢装置技术领域，涉及一种脱除中变气酸性凝液中CO2和O2的热集成精馏新工艺。本发明将中变气凝液脱除CO2和O2的过程由蒸汽汽提过程或自闪蒸过程变为精馏过程，并对热流股进料和精馏塔再沸器进行热集成；工艺中使用的装置包括中变气第一分凝罐、中变气第二分凝罐、中变气第三分凝罐、除氧器、除氧水加热器、除盐水预热器、热媒水发生器、热媒水预热器、循环水冷却器、燃料气预热器、汽提塔、净化水泵和汽提塔再沸器。本发明较现有常规工艺，CO2和O2脱除彻底，达到锅炉给水标准，可以不经除氧器直接同除氧水混合，降低了除氧器的负荷；低温余热回收充分，节省冷热公用工程能耗，设备投资和操作费用均低。
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公开(公告)号：CN119549194A
公开(公告)日：2025-03-04
申请号：CN202411879804.3
申请日：2024-12-19
Applicant: 大连理工大学 , 山东京博石油化工有限公司
IPC: B01J29/89 , C07D301/12 , C07D303/04
Abstract: 本发明提供了一种钒掺杂的TS‑1分子筛催化剂及其制备方法和应用。该催化剂通过将具有独特的电子结构和催化特性的钒金属杂原子掺杂到TS‑1分子筛骨架上，形成一种新型的V/TS‑1催化剂。在本发明中，掺杂的钒原子具有多种氧化态，在催化过程中能通过氧化还原特性有效促进反应进行。同时，该催化剂中的钛（Ti）和钒（V）原子在分子筛结构中可以产生协同效应，这种效应能够显著增强催化剂的催化能力，尤其是在烯烃氧化反应中的催化应用。经测试，所述V/TS‑1分子筛催化剂在烯烃氧化过程中表现出优异的催化性能，具有高活性和高选择性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118577300A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410760864.7
申请日：2024-06-13
Applicant: 大连理工大学 , 山东京博石油化工有限公司
Abstract: 本发明提供一种柴油催化裂解制低碳烯烃的催化剂、其制备方法及应用，包括以下步骤：A）将ZSM‑11分子筛与水球磨混合之后，加入高岭土、铝溶胶、金属前驱体和磷前驱体，得到混合浆液A；B）将混合浆液与软模板混合，得到混合浆液B；所述软模板包括蔗糖、葡萄糖和果糖中的一种或几种；C）将混合浆液B球磨后喷雾造粒，得到微球颗粒；D）将所述微球颗粒焙烧，得到柴油催化裂解制低碳烯烃的催化剂。本发明在成型过程中引入软模板剂，从而在基质中引入大孔，使催化剂活性及抗重金属性能得到提高，采用此种方法制备催化剂用于柴油裂解反应具有活性高、选择性高、扩散性好的优势。
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公开(公告)号：CN109200964A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811048087.4
申请日：2018-09-10
Applicant: 大连理工大学
IPC: B01J19/00 , B01J4/00 , C08F110/06 , C08F2/01
CPC classification number: B01J19/0006 , B01J4/008 , B01J19/0013 , B01J2219/00162 , B01J2219/00195 , C08F110/06 , C08F2/01
Abstract: 本发明属于石油化工技术领域，提供了基于软测量的间歇聚丙烯装置氢气补料自动化控制方法。可编程控制器根据高压回收丙烯储罐的温度、压力，依据内置的氢气-丙烯相平衡数据响应出罐中溶解浓度，再根据高压回收丙烯进入下一釜的总流量计算其中的氢气溶解量，最后根据所需氢气量计算出需要补加的新鲜氢量，并自动补入相应量的氢气。本方法能够减少操作中的人为经验因素，使产出聚丙烯产品更加稳定，可更精准的生产出相应牌号的聚丙烯产品。
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公开(公告)号：CN106495980A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610860033.2
申请日：2016-09-29
Applicant: 大连理工大学 , 山东京博石油化工有限公司
CPC classification number: Y02P20/124 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C11/06
Abstract: 本发明公开了一种基于前、后脱丙烷双塔流程的气分装置及方法，属于石油化工气分领域。采用前、后脱丙烷双塔代替常规流程中的脱丙烷塔，前脱丙烷塔采用非清晰分割进行碳三和碳四的分离，塔底重沸器热源为90～110℃热水；后脱丙烷塔采用清晰分割进行碳三和碳四的分离，塔底重沸器热源为0.35MPag蒸汽，冬季操作时后脱丙烷塔可降压操作，塔底重沸器可用90～110℃热水作为热源。本发明与现有常规流程相比，在保证分离指标的前提下，可降低热能等级，实现装置的节能增效。
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公开(公告)号：CN118767953A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410760872.1
申请日：2024-06-13
Applicant: 大连理工大学 , 山东京博石油化工有限公司
IPC: B01J27/182 , B01J37/10 , C10G11/02
Abstract: 本发明公开了一种助催化剂的制备方法和应用，属于催化材料制备的技术领域。所述助催化剂的制备方法包括以下步骤：1)将载体、造孔剂、粘接剂和水混合均匀得到浆液，将浆液成型后焙烧得到微球载体；2)将所述微球载体与改性剂、矿化剂和水混合，在密封的条件下进行晶化反应，得到负载稀土磷酸盐晶体的微球载体，焙烧得到助催化剂；所述改性剂选自稀土盐或稀土氧化物，所述矿化剂选自磷酸或磷酸铵盐。本发明所述制备方法采用晶体生长水热法在微球载体上生成稀土磷酸盐晶体，并通过焙烧固化得到活性部分稀土磷酸盐分散度高、稳定性强的助催化剂，进而使得所述助催化剂具有优异的捕钒和捕硫能力，能显著提高催化裂化反应中主催化剂的催化活性。
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公开(公告)号：CN106478363A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610861081.3
申请日：2016-09-29
Applicant: 大连理工大学 , 山东京博石油化工有限公司
CPC classification number: C07C17/38 , C07C7/005 , C07C7/04 , C07C17/383 , C07C19/03 , C07C11/09 , C07C11/18
Abstract: 一种丁基橡胶装置中回收溶剂和单体的工艺，属于化工橡胶领域。氯甲烷塔顶和侧线分别采出两种不同纯度的氯甲烷，塔顶采出高纯度氯甲烷作为催化剂溶剂；侧线采出纯度稍低的氯甲烷作为单体溶剂。氯甲烷塔与氯甲烷回收塔为热耦精馏，实现了氯甲烷回收塔中热量的二次利用。本发明较现有工艺相比，在保证溶剂和单体质量指标前提下，节省了设备投资以及操作费用。
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