选煤厂煤泥制备精细水煤浆的方法

    公开(公告)号:CN102764702A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210259309.3

    申请日:2012-07-25

    Abstract: 本发明具体为一种选煤厂煤泥制备精细水煤浆的方法,解决了现有煤泥处理时掺入洗选精煤后容易造成产品仓的堵塞且易造成卸车和质量事故的问题。a、首先对煤泥进行常规浮选,得到小于1.8g/cm3密度级的煤泥后,重选进一步排出矸石;b、将浮选后的煤泥粉碎20min,至平均粒度为7.26μm;c、将煤泥配置成50g/l的煤泥水,加入120kg/t的2号絮凝剂搅拌分选,分选出产率为82.06%、灰分为1.94%的超净煤;d、添加用量为1.0%的萘系添加剂制得浓度为56.15%、对应剪切率100s-1的粘度为980-1146mPa.s的精细水煤浆。本发明分选出灰分低于3%的超净煤,并制备出浓度57%左右、黏度1000mPa.s左右的精细水煤浆;省去了粗碎环节,节省了能耗;可以作为碳电极、活性炭等碳素材料的原料;降低超净煤的硫分;可以替代重油、柴油和天然气。

    一种初采期间机械切割坚硬直接顶减少初次垮落步距的方法

    公开(公告)号:CN108952720A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810959936.5

    申请日:2018-08-22

    Abstract: 本发明涉及采煤技术领域,具体涉及一种初采期间机械切割坚硬直接顶减少初次垮落步距的方法;包括以下步骤:在煤层中掘进切眼,并安放液压支架并将矿用链臂锯连续切割机停放在切眼的一个端头;调整机身,使得链臂锯与煤壁平行;伸出油缸,使得履带行走机构脱离地面,启动动力头,带动切割链条高速旋转,将链臂锯在与被切割煤壁相平行的竖直面内匀速旋转180°;然后再快速将其回转至初始水平位置;收缩油缸,使得履带式行走机构接触地面;将矿用链臂锯连续切割机向切眼的另一端移动;重复切顶方法;待切割完直接顶后,进行综采工作面进行回采;本发有效的减小的直接顶初次来压步距,避免了强矿压的发生,操作简单、效率高、安全性好。

    皮带减速机润滑油外循环风冷系统

    公开(公告)号:CN105402387A

    公开(公告)日:2016-03-16

    申请号:CN201511011378.2

    申请日:2015-12-30

    CPC classification number: F16H57/0416

    Abstract: 本发明涉及皮带减速机保护领域,具体是一种皮带减速机润滑油外循环风冷系统,包括安装于减速机的齿轮油腔体外的出油管以及回油管,安装于出油管和回油管之间的冷却器,依次串联于出油管上的过滤器和电动油泵,安装于冷却器入口处的出油管上的减压阀,安装于回油管上的压力表,安装于冷却器上与冷却器内的风机工作联锁的温控器,电动油泵出口处的出油管上通过三通连接于位于操作室内的散热器上,散热器通过管路连接至冷却器。本发明所述皮带减速机润滑油外循环风冷系统,能够为操作室进行供暖,回油管内的齿轮油能够到达40℃左右的实际降温,真正起到避免设备高温、延长减速机使用寿命的作用,切实排除了减速机高温故障的事故隐患问题。

    劣质围岩湿喷砼方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN103496901A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310433077.3

    申请日:2013-09-23

    Abstract: 本发明涉及煤矿井下支护方法,尤其涉及巷道围岩喷砼方法,具体为劣质围岩湿喷砼方法,包括以下步骤:将石子和砂子分别用石子专用标准筛和砂子专用标准筛过筛,然后由配料机按质量比为1:1.5~3:1.5~3的比例将水泥、石子和砂子混合;配好的混合料运送到搅拌机;在搅拌机中以水灰比为0.4~0.5:1的比例加入水,搅拌得到砼,在砼中加入减水剂和水化剂,减水剂的添加量为水泥质量的0.8%~1%,水化剂的添加量为水泥质量的0.3%~2.0%;用防爆罐车将砼运送到设在井下的湿喷机;在湿喷机的喷头处由蠕动泵通过调节阀向待喷出的砼中加入无碱液态速凝剂,无碱液态速凝剂的加入量为水泥质量的1%~3%,砼由湿喷机的喷头喷出;解决了围岩特别是劣质围岩采用干喷砼支护效果差的问题。

    一种矿用链臂锯连续切顶造缝方法

    公开(公告)号:CN109139012B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201810960560.X

    申请日:2018-08-22

    Abstract: 本发明涉及采煤技术领域,具体涉及一种矿用链臂锯连续切顶造缝方法;包括以下步骤:将矿用链臂锯连续切割机停放在回采巷道端头;使得链臂锯体靠近回采巷道内帮,并保持机身与回采巷道平行;使得履带行走机构脱离地面;启动动力头,带动切割链条高速旋转,链臂锯切割煤壁顶板,将链臂锯匀速旋转180°,链臂锯从一侧水平到另一侧水平;再快速将其回转至初始水平位置;将矿用链臂锯连续切割机向巷道的另一端移动;利用刀台侧移机构侧向移动,使得链臂锯精准对齐上次切割裂缝,重复切顶造缝,进行下一轮切割顶板;本发明为无煤柱回采巷道顶板切顶提供了一种弱扰动、高效率、精准、连续的切顶造缝方法,保证了回采巷道的安全高效留巷。

    煤矿回采巷道十三臂掘锚一体机掘进系统

    公开(公告)号:CN109595022B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201811448595.1

    申请日:2018-11-30

    Abstract: 本发明涉及煤矿回采巷道的掘进,具体为煤矿回采巷道十三臂掘锚一体机掘进系统。煤矿回采巷道十三臂掘锚一体机掘进系统,掘锚一体机上布置临时支护结构、13台钻机、送网机构和拖网机构。采用多钻机同时作业,分段支护来提高支护效率,利用吊运定法循环往复运动实现送网、上钢带;本掘进系统掘进方法流程:机组截割→清煤→临时前探支护升起,同步铺网送钢带→及时支护→稳定补支→循环结束,剩余角锚杆、最下排护帮锚杆由配套锚杆钻车完成。本发明使用快速掘进系统后月均进尺可达到到800—1000米,并且采用锚杆、锚索、钢带、网片联合支护方式,满足巷道的支护要求。

    一种小煤柱开采技术中的切顶方法

    公开(公告)号:CN110644994A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201911005269.8

    申请日:2019-10-22

    Abstract: 本发明公开了一种小煤柱开采技术中的切顶方法,包括以下步骤:先依据矿方提供的某巷前期钻孔柱状图与近期钻孔探测获得的柱状图,对某巷顶板覆岩性、赋存状态进行系统分析,选出多个切割位置;再通过巷道顶板稳定性及巷煤柱稳定性理论计算分析出每个切割位置对某巷道顶板稳定性分析及相邻巷煤柱稳定性分析,确定切割位置;在切割位置确定后,使用KLJ7链臂切顶机沿确定的切割路径进行切割。本发明通过对巷道顶板切割位置的科学确定,以及对设备合理操作,该种机械切顶方式切缝平直,切割面光滑平整,卸压效果理想。该切顶方式克服了爆破预裂时裂缝不通、裂缝歪曲及顶板塌落阻力大等问题。

    一种煤矿钢丝绳实时在线检测装置

    公开(公告)号:CN105116046B

    公开(公告)日:2018-04-06

    申请号:CN201510571954.2

    申请日:2015-09-09

    Abstract: 一种煤矿钢丝绳实时在线检测装置及其检测方法,属于矿井提升机构在线检测领域,其特征在于是一种在线检测煤矿提升机构钢丝绳发生断丝或应力集中的装置及其检测方法。本发明钢丝绳检测探头部分根据金属磁记忆检测技术设计,不需要对检测构件进行磁化,而且也避免了像漏磁检测装置那样永磁体对检测构件磁化不均匀的弊端。为了消除外界干扰对钢丝绳检测信号的影响,钢丝绳检测探头设计采用平衡和差分的方法。克服了外界对钢丝绳缺陷输出信号的干扰;克服了钢丝绳抖动对检测装置的破坏,提高了检测装置的强度;克服了传统漏磁检测技术对钢丝绳磁化不均匀的弊端。能实现检测传感器与钢丝绳之间零接触,减小检测提离值在实时检测过程中的变化。

    薄煤层沿空留巷充填方法

    公开(公告)号:CN103388488A

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201310365957.1

    申请日:2013-08-21

    Abstract: 本发明公开了一种薄煤层沿空留巷充填方法,工作面回采推进时,紧跟工作面留巷侧端头支架,在待留巷充填区安设单体支柱,并做挡矸处理,按设计排距及时施工护顶锚杆;当支架后方待充填长度达到充填步距时,安装圆木点柱替换单体支柱,临时支护空间达到一次充填长度后,在圆木点柱内侧钉装木板,除留下充填口外,木板应自底板至顶板钉装严实,然后在木板内铺设一层抗静电阻燃帆布或风筒布形成充填模架,然后将充填材料充填入充填模架内,待充填体初凝强度达到要求后随工作面推进前移模板。本发明充填工艺要求简单,易于操作,劳动量小,且不影响回采工作的进度。

    摇臂壳体的调质热处理方法

    公开(公告)号:CN107974536A

    公开(公告)日:2018-05-01

    申请号:CN201711193748.8

    申请日:2017-11-24

    CPC classification number: C21D1/25 C21D9/0068

    Abstract: 本发明公开了一种摇臂壳体的调质热处理方法,属于采煤机摇臂的铸造领域,是建立在传统热处理的基础上改进后的针对摇臂壳体的调质热处理方法,其工艺包括淬火和高温回火,淬火工艺包括:①将摇臂壳体分阶梯加热至300±25℃,保温;②将摇臂壳体在5-7小时内,加热至650±25℃,保温;③将摇臂壳体在2-3小时内加热至930-960℃,保温;④出炉,入淬火介质池快速冷却;高温回火工艺包括:①将摇臂壳体加热到630-650℃,炉内保温;②出炉空冷到室温。本发明所公开的调质热处理方法,使摇臂壳体的耐磨性能得到了一个整体的提升,强度也有了较大的提高,满足了煤矿上对采煤机的摇臂壳体的要求。

Patent Agency Ranking