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公开(公告)号:CN111794748A
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN202010670578.3
申请日:2020-07-13
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
Abstract: 本发明属于采煤技术领域,具体为一种复合爆破切割坚硬顶板的方法,解决了背景技术中的技术问题,其包括在临空巷道的采空区侧钻取钻孔;依次在钻孔中放入第一助推剂、高能侵彻环和第二助推剂;将高能侵彻环的导爆索引出后封孔,然后引爆导爆索;朝向临空巷道另一端水平移动距离S后,进行下一轮顶板切割。本发明操作简易,成本较低,通过控制第一助推剂、第二助推剂和高能侵彻环,来生产高压气体促使裂缝形成,进行定向扩展,能实现较好的切割效果,而且能很好的控制切割裂缝方向,形成贯穿的裂缝面;切割坚硬顶板的方向可控,围岩扰动小。
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公开(公告)号:CN109538297A
公开(公告)日:2019-03-29
申请号:CN201811251258.3
申请日:2018-10-25
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司 , 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种煤层采动应力一体监测装置,包括系统主机、备用机、UPS后备电源、矿用系统接口和井下设备,井下设备包括矿用压力监测分站、钻孔应力计、一孔多点钻孔应力计、矿用通讯电缆、瓦斯参数传感器以及煤层底板采动裂隙发育监测装置,系统主机通过矿用通讯电缆与各个矿用压力监测分站相连接,煤层底板采动裂隙发育监测装置包括种类检测模块、水平检测模块、状态数据收集模块、破坏检测模块、单轴压缩试验模块、受力数据采集模块以及RFPA动态仿真摸块。本发明能实时监测瓦斯压力、流量、地应力数据的动态变化,同时可监测煤层底板形状与材质,并可收集采动裂隙的大小、方向,可进行煤层底板整块和单块力度检测,受力分析更加全面。
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公开(公告)号:CN108176229B
公开(公告)日:2020-12-15
申请号:CN201711249364.3
申请日:2017-12-01
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种水处理中超滤滤芯污染控制方法,涉及对用水进行净化处理领域,是在现有的反渗透净水工艺中,增加了预处理流程,同时改进了超滤滤芯的清洗方法;预处理是在机械过滤装置前加装了絮凝装置,而超滤滤芯的清洗方法具体为一种物化联合冲洗方法,即依次使用碱洗法、酸洗法和氧化剂清洗法,碱洗法是利用强碱中的氢氧化钠正向反向冲洗滤芯去除有机杂质和油腻;酸洗法是利用盐酸来去除水中的无机杂质,氧化剂清洗法是为了杀菌和去除污垢。该方法在现有技术基础上延长了超滤滤芯的使用寿命,使产水水质提高,避免了水资源的浪费,同时也产生了较大的经济效益。
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公开(公告)号:CN110836125A
公开(公告)日:2020-02-25
申请号:CN201911136547.3
申请日:2019-11-19
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
IPC: E21F17/00 , E21B47/002 , E21B49/00
Abstract: 本发明公开了一种多层位关键层渐次破断超前作用范围测定方法,涉及煤层开采后上覆坚硬顶板破断的超前作用范围测定领域,具体为解决目前国内外无准确测定坚硬顶板破断作用范围的方法。本发明基于现场钻孔窥视和实验室测定的煤岩体物理力学参数,实验室铺设物理相似模型,采用高清高速相机对模型表面黑色散斑点变化进行全过程监测,并分析得到关键层破断超前散斑点的位移变化曲线,位移变化大于零的范围即为关键层的超前影响范围。本发明采用实验室物理相似模拟的研究方法,手段易行、可靠,操作流程简单;模型参数均真实取自现场,试验结果可靠性高;预测结果可为现场超前巷道的支护设计提供理论基础,具有现实意义,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN107780936B
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201710911838.X
申请日:2017-09-29
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
IPC: E21C41/18
Abstract: 本发明涉及遗煤复采技术领域,具体涉及一种厚煤层遗煤复采工艺;包括以下步骤,a、采煤机下行割煤,到工作面下端头割透煤壁后停止牵引,前滚筒一边转动一边下降到底板,同时升起后滚筒;b、采煤机上行扫煤,前滚筒同时把下行时留下的余煤装入输送机,直至机尾;c、至机尾后,机头后滚筒边转动边下降,前滚筒同时上升,采煤机下行割三角煤,选择顶板完好的地段斜切进刀进入输送机直线段,完成入窝工序;d、移上端头输送机;e、重复上述步骤,依次循环;本发明工艺简单,安全可靠,效率高,具有广泛的实用性,类似条件的遗煤复采提供了可以借鉴的技术和经验。
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公开(公告)号:CN109578054A
公开(公告)日:2019-04-05
申请号:CN201811251255.X
申请日:2018-10-25
Applicant: 四川大学 , 大同煤矿集团有限责任公司
IPC: E21F7/00 , E21B43/263 , E21B7/18 , E21F17/18
Abstract: 本发明公开了一种钻孔内煤层的增透抽采系统,包括均设在煤矿井下抽采巷内的水力冲孔装置、预裂爆破装置、瓦斯抽采装置和安全监测系统,抽采巷顶部自下而上依次为煤层底板、煤储层和煤层顶板,水力冲孔装置包括钻探机、钻杆、钻头、高压注水泵和水煤气分离器,预裂爆破装置包括起爆器、引线和PVC管,瓦斯抽采装置包括分支抽采管、总抽采管和瓦斯抽采设备,安全监测系统包括检测模块、处理模块、采集模块、开关量输入输出模块和设置在所述分支抽采管上的管道阀门。本发明提高了对瓦斯抽采控制的安全性,能够有效的预防瓦斯事故的发生,有效地提高煤层透气性,提高瓦斯抽采效果,有效地降低抽采时间,最大限度降低瓦斯安全隐患。
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公开(公告)号:CN105017758A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510498865.X
申请日:2015-08-14
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司 , 山西云雁石化有限公司
IPC: C08L75/08 , C08K5/5333 , C08K5/521 , C08G18/48 , C09K3/10
Abstract: 本发明涉及煤矿巷道内的冒落孔洞充填密闭,具体为一种化学高分子注浆充填密闭材料,包括A组分和B组分;其中,A组分和B组分的重量比为1:1。所述A组分的组成为:三官能团聚醚多元醇:二官能团聚醚多元醇:胺基聚醚多元醇配比为8:1:1;在聚醚多元醇的基础上添加如下重量的添加剂:金属锡类催化剂0.1%,胺类催化剂0.05%,稳泡剂0.5%,阻燃剂DMMP 14%,阻燃剂TDCP 6%,水2-4%。所有组分直接混合后构成A组分。所述B组分为异氰酸酯。本发明设计合理,施工方便快捷、劳动强度小、效率高、无毒害气体产生、反应温度低于80℃、发泡倍率大于40倍、压应变10%时抗压强度达80kPa。
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公开(公告)号:CN103496901A
公开(公告)日:2014-01-08
申请号:CN201310433077.3
申请日:2013-09-23
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及煤矿井下支护方法,尤其涉及巷道围岩喷砼方法,具体为劣质围岩湿喷砼方法,包括以下步骤:将石子和砂子分别用石子专用标准筛和砂子专用标准筛过筛,然后由配料机按质量比为1:1.5~3:1.5~3的比例将水泥、石子和砂子混合;配好的混合料运送到搅拌机;在搅拌机中以水灰比为0.4~0.5:1的比例加入水,搅拌得到砼,在砼中加入减水剂和水化剂,减水剂的添加量为水泥质量的0.8%~1%,水化剂的添加量为水泥质量的0.3%~2.0%;用防爆罐车将砼运送到设在井下的湿喷机;在湿喷机的喷头处由蠕动泵通过调节阀向待喷出的砼中加入无碱液态速凝剂,无碱液态速凝剂的加入量为水泥质量的1%~3%,砼由湿喷机的喷头喷出;解决了围岩特别是劣质围岩采用干喷砼支护效果差的问题。
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公开(公告)号:CN105116046B
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201510571954.2
申请日:2015-09-09
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
Abstract: 一种煤矿钢丝绳实时在线检测装置及其检测方法,属于矿井提升机构在线检测领域,其特征在于是一种在线检测煤矿提升机构钢丝绳发生断丝或应力集中的装置及其检测方法。本发明钢丝绳检测探头部分根据金属磁记忆检测技术设计,不需要对检测构件进行磁化,而且也避免了像漏磁检测装置那样永磁体对检测构件磁化不均匀的弊端。为了消除外界干扰对钢丝绳检测信号的影响,钢丝绳检测探头设计采用平衡和差分的方法。克服了外界对钢丝绳缺陷输出信号的干扰;克服了钢丝绳抖动对检测装置的破坏,提高了检测装置的强度;克服了传统漏磁检测技术对钢丝绳磁化不均匀的弊端。能实现检测传感器与钢丝绳之间零接触,减小检测提离值在实时检测过程中的变化。
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公开(公告)号:CN106014479B
公开(公告)日:2018-02-23
申请号:CN201610317881.9
申请日:2016-05-16
Applicant: 大同煤矿集团有限责任公司
Abstract: 本发明涉及煤炭开采领域,尤其涉及煤炭开采工作面缩减支架方法,具体为极近距离煤层开采下层工作面缩减支架方法,解决目前缺乏极近距离煤层开采下层工作面缩减支架方法的问题,方案为:一、停采支护:1)按顶板厚度及上覆采空区情况对巷道分段支护:a、采空区下顶板一米以上巷道;b、一米以下巷道;c、实煤区下顶板支护;2)、铺网;二、撤架技术:1)、准备工作;2)、抽撤顺序;3)、撤架方法。优点:1、科学计划,措施可靠,安全快速撤出工作面废弃巷内的全部支架;2、多种支护方法联合支护手段,动静结合实现复杂顶板的成功停采;3、安全回收废弃巷内支护设备,并使得工作面可采原煤量得到提升,创造了极大的经济效益。
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