一种高水稳定性核壳微米晶体及制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116083086B

    公开(公告)日:2023-11-24

    申请号:CN202310042856.4

    申请日:2023-01-28

    Abstract: 本发明公开了一种高水稳定性核壳微米晶体及制备方法和应用,将铯盐与盐酸溶液进行混合,获得前驱体溶液A;将钠盐、铋盐、锰盐与盐酸溶液进行混合,获得混合溶液B;将前驱体溶液A加入到混合溶液B中,进行反应,将产物分散在无水乙醇中,获得溶液C;将硅酸四乙酯和超纯水加入到溶液C中,分离和干燥即可。该方法利用SiO2对Cs2NaBiCl6:Mn2+微米晶体进行包覆,反应时间短,未采用复杂的生产设备,并且所有的操作步骤均在室温条件下进行,可满足批量化生产要求。所获得的核壳微米晶体结构稳定,表现出强的橙红色荧光发射,特别是在水溶液中能够表现出长时间的结构与光学稳定性,可以广泛用于照明显示器件与荧光防伪领域。

    一种均匀液膜蒸发换热器及方法

    公开(公告)号:CN113883925B

    公开(公告)日:2022-08-09

    申请号:CN202111210630.8

    申请日:2021-10-18

    Abstract: 本发明提供一种均匀液膜蒸发换热器及方法,包括内部中空的换热器壳体以及固定在换热器壳体内部的换热模块,所述换热模块由若干换热单元组成,所述换热单元包括两端开口的金属薄板空腔、设置在金属薄板空腔外壁面上的金属丝网以及设置在金属薄板空腔内部的支撑结构,所述金属薄板空腔顶部设置拱形突起,金属薄板空腔底部为矩形,所述支撑结构在金属薄板空腔内部形成换热工质通道;所述换热器壳体顶部设置有多条与若干换热单元一一对应的配水通道,所述换热器壳体底部设置有鼓风口用于在换热单元两侧形成空气流道。本发明的蒸发换热器具备均匀喷淋、抑制液膜变厚以及便于拆卸更换的功能,结构紧凑,换热效果良好。

    一种两级缓存的资源分配方法、系统、存储介质及计算设备

    公开(公告)号:CN113157605A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202110350744.6

    申请日:2021-03-31

    Abstract: 本发明公开了一种两级缓存的资源分配方法、系统、存储介质及计算设备,读取历史访问信息,模拟缓存计算栈距离,根据栈距离构建MRC曲线,构建MRC曲线;在构建的MRC曲线中定位缓存性能悬崖;根据确定的缓存性能悬崖对DRAM‑SSD组成的两级缓存进行划分,将整体缓存容量分为N个缓存区间,给出每个区间的容量和对应的存储介质,实现资源分配。本发明能够利用缓存性能悬崖现象,打破传统的两级缓存架构,将缓存按照业务MRC分配为N个缓存区间,以降低缓存层的整体延迟。

    面向SSD与HA-SMR混合存储系统数据管理方法、存储介质及设备

    公开(公告)号:CN111722797A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010420508.2

    申请日:2020-05-18

    Abstract: 本发明公开了一种面向SSD与HA-SMR混合存储系统数据管理方法、存储介质及设备,以目标数据块的LBA是否与SMR中zone对的写指针对齐为原则,并结合非顺序写请求的大小,将IO流定向到不同的存储层次中。对于缓存层的管理策略,则是将缓存层中数据块按照是否属于同一zone,划分到不同的set集合,当发生缓存清理操作时,对进入缓存的数据块设立的write和read标志位计算综合热度,计算不同zone所对应的set的覆盖率,结合两者得到set集合的综合权值,将其加入到对应的缓存淘汰链表。本发明充分考虑的SSD的寿命、缓存命中率以及SMR写放大因素,减少对上层应用请求的响应延迟,提高混合存储系统的整体性能。

    多冗余控制的故障安全式多回转快速切断执行机构

    公开(公告)号:CN111425655A

    公开(公告)日:2020-07-17

    申请号:CN202010139506.6

    申请日:2020-03-03

    Abstract: 本发明公开了一种多冗余控制的故障安全式多回转快速切断执行机构,包括动力机构、动力切换机构、传动系统、复位机构和多冗余安全执行机构;动力机构带动传动系统实现行程输出;动力机构包括电力驱动系统和手动操作系统;动力切换机构用于实现电力驱动系统和手动操作系统之间的切换;复位机构带动传动系统实现行程复位;多冗余安全执行机构用于当电力驱动系统、复位机构失电时对其进行代替。本发明将“交流伺服直驱”和“多冗余伺服控制”的思想应用到传统电动执行器的设计过程中去,从而简化电动执行器的结构、优化电动执行器的使用过程、提高电动执行器的工作效率、降低电动执行器的能耗,同时提升电动执行器的故障安全性。

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