一种连续式退火炉均温区在线测定方法

    公开(公告)号:CN106524968B

    公开(公告)日:2020-12-15

    申请号:CN201611055594.1

    申请日:2016-11-25

    Abstract: 本发明公开的一种连续式退火炉均温区在线测定方法,包括:预备标温物料和温度传感组件;将炉内升温至标定温度,然后将物料匀速送入炉内采集温度;当采集温度到达工艺允许范围内,停止行走,若在一段时间内采集的温度仍然在工艺允许范围内,则表明此位置为均温区起始位置,若不在则继续上一步;物料继续以匀速每行走一段时间、然后停止行走并确认温度在工艺允许范围内,以此为一个周期进行循环测定;直到温度超出工艺允许范围,则表明此位置为均温区末尾位置,根据行走速度和有效行走时间相乘即得到均温区长度。本发明的一种连续式退火炉均温区在线测定方法针对不同工艺、不同材料有效均温区标定,适用于在线状态下标温,标温结束后即可进行生产。

    一种连续式退火炉均温区在线测定方法

    公开(公告)号:CN106524968A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201611055594.1

    申请日:2016-11-25

    CPC classification number: G01B21/02 C21D9/56 G01K7/02

    Abstract: 本发明公开的一种连续式退火炉均温区在线测定方法,包括:预备标温物料和温度传感组件;将炉内升温至标定温度,然后将物料匀速送入炉内采集温度;当采集温度到达工艺允许范围内,停止行走,若在一段时间内采集的温度仍然在工艺允许范围内,则表明此位置为均温区起始位置,若不在则继续上一步;物料继续以匀速每行走一段时间、然后停止行走并确认温度在工艺允许范围内,以此为一个周期进行循环测定;直到温度超出工艺允许范围,则表明此位置为均温区末尾位置,根据行走速度和有效行走时间相乘即得到均温区长度。本发明的一种连续式退火炉均温区在线测定方法针对不同工艺、不同材料有效均温区标定,适用于在线状态下标温,标温结束后即可进行生产。

    一种涂层用锆合金包壳管表面处理方法

    公开(公告)号:CN117646162A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311405210.4

    申请日:2023-10-26

    Abstract: 本发明属于锆合金加工的技术领域,具体提出了一种涂层用锆合金包壳管表面处理方法,其特征在于,包括:基于锆合金包壳管外径的预设酸洗去除量调制混合酸;所述混合酸包括硝酸、氢氟酸和水;利用所述混合酸对锆合金包壳管进行酸洗;利用无砂纯软木砂带对锆合金包壳管表面进行抛光。本申请对锆合金包壳管表面处理工艺进行了优化,酸洗去除表面的颗粒和杂物,利用无砂纯软木砂带抛光减小表面的划痕、颗粒堆积,以及撕裂痕的出现,进一步避免了涂层后的锆合金包壳管在反应堆内服役过程中涂层开裂、脱落风防护失效的情况,使涂层后的锆合金包壳管耐腐蚀性提高。

    一种核反应堆用锆合金包壳管的激光标识方法

    公开(公告)号:CN116135401A

    公开(公告)日:2023-05-19

    申请号:CN202111353721.7

    申请日:2021-11-16

    Abstract: 本发明涉及一种核反应堆用锆合金包壳管的激光标识方法,所述方法包括:包壳管表面粗糙度处理,设定激光打标参数,包括激光打标速度、激光打标功率,包壳管激光打标条形码和数字码,打标效果检测包括使用显微镜测量包壳管激光打标段的热影响区厚度测量、腐蚀试验、超声探伤检测,经上述检测均合格的包壳管方才完成激光打标。本发明的激光标识方法用于核反应堆用锆合金包壳管的激光标识,提升了核电用锆合金包壳管材单支跟踪可追溯性,避免了激光打标导致包壳管表面损伤造成核泄漏的问题。

    一种多段变径不锈钢管材的制备方法

    公开(公告)号:CN117619930A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311396254.5

    申请日:2023-10-25

    Abstract: 本发明属于管材制备的技术领域,具体提出了一种多段变径不锈钢管材的制备方法,包括:对第一预设规格的不锈钢管坯进行冷轧,以获得第二预设规格的不锈钢管;对冷轧成品进行固溶处理,固溶温度在850℃‑1030℃;利用混合酸对不锈钢管进行酸洗;所述混合酸至少包含硝酸、氢氟酸和去离子水;对不锈钢管进行变径成型为第三预设规格的变径管;对所述变径管退火;依据第四预设规格切定所述变径管的尺寸。本申请提供的多段变径不锈钢管材的制备方法,可实现精密制造业使用的高精度、高性能多段变径不锈钢管材的工程化生产,该制备方法简单、生产成本低,加工效率高。

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