竹木复合集装箱底板
    1.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201678203U

    公开(公告)日:2010-12-22

    申请号:CN201020149288.6

    申请日:2010-03-31

    CPC classification number: Y02W90/11

    Abstract: 本实用新型涉及一种竹木复合集装箱底板,其是由表板层、芯板层和背板层组成的,表板层和背板层分别位于芯板层的两侧,其中,表板层和背板层由至少一层木材单板组成,芯板层由竹帘和木材单板间隔设置组成,其特征在于,所述竹帘是由竹青部竹篾制成的竹帘。本实用新型提供的竹木复合集装箱底板由分级竹材与木材单板复合制成,其中,采用竹材中性能最强的竹青部分制备的竹帘,能够大大提高竹木复合集装箱底板的物理力学性能;同时,通过采用竹材替代部分木材,能够有效缓减集装箱底板制造资源紧缺的问题,合理利用我国的竹木资源,大幅降低竹木复合集装箱底板生产成本。

    新型竹木复合集装箱底板

    公开(公告)号:CN201686226U

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN201020149279.7

    申请日:2010-03-31

    CPC classification number: Y02W90/11

    Abstract: 本实用新型涉及一种新型竹木复合集装箱底板,其是由表板层、芯板层和背板层组成的,表板层和背板层分别位于芯板层的两侧,其中,表板层和背板层由至少一层木材单板组成,其特征在于,芯板层由5-7层竹帘和4-6层木材单板间隔设置组成。本实用新型提供的新型竹木复合集装箱底板采用新型的13层结构,替代原来的19层或21层结构,大大减少了组坯的层数,在保证竹木复合集装箱底板的物理力学性能指标的同时,减少了竹材和木材单板的使用量,简化了竹木复合集装箱底板制造工艺,降低了生产成本,有效缓解了集装箱底板制造资源紧缺的问题,有利于合理利用我国的竹木资源。

    木结构建筑用结构胶合板及其生产方法

    公开(公告)号:CN101456195B

    公开(公告)日:2011-05-25

    申请号:CN200810105348.1

    申请日:2008-04-28

    Abstract: 本发明提供了一种木结构建筑用结构胶合板及其制造方法,所述结构胶合板由3-9层原木旋切单板按照奇数层组坯后经胶合热压而成,该胶合板的表板和背板分别由1-2层厚度为1-3.0毫米的单板组成,含水率为6-12%,位于表板和背板之间的芯层单板厚度为3.0-8.0毫米,含水率为2-12%,所述单板厚度和含水率均基于热压前的单板,且该胶合板的热压缩率小于30%。该胶合板是利用厚单板胶合热压而成,尤其可以是利用中低密度人工林木材复合而成,在性能提高的同时,具有密度小,重量轻的特点,并且降低了粘合剂用量,尤其适用于轻型木结构建筑。

    细木工板及其制造方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101456196A

    公开(公告)日:2009-06-17

    申请号:CN200810119004.6

    申请日:2008-08-28

    Abstract: 本发明涉及一种细木工板及其制造方法,其中,该细木工板是采用至少三层原木旋切单板热压制成的。该细木工板的制造方法包括:将原木旋切单板组坯、预压、陈放、热压等步骤。本发明提供的细木工板采用原木旋切厚板作为单板制造,具有较高的强度,其质量和各项性能指标均符合GB/T5849-2006标准,有效地解决了细木工板存在的胶合强度差和横向静曲强度差等问题。本发明提供的细木工板的制造方法不包括粘结制造单板的步骤,而是采用旋切厚单板一次成型,不需要进行饰面处理,简化了现有的细木工板加工工艺,提高了生产效率;同时减少了胶粘剂的用量,使产品更加环保并可以大大降低生产成本,同时提高了木材的综合利用率。

    弧形竹材原态重组材料及其制造方法

    公开(公告)号:CN1970254A

    公开(公告)日:2007-05-30

    申请号:CN200610114353.X

    申请日:2006-11-07

    Inventor: 费本华 傅万四

    Abstract: 本发明涉及一种弧形竹材原态重组材料及其制造方法,属于材料领域。弧形竹材原态重组材料,由内外表面光滑的弧形竹板以其弧形的相同朝向并列排放加压粘接而成。本发明的优点是:本发明针对竹材具有中空、锥形、竹青竹黄竹节物理力学性能差异大等特点,将圆形空心竹材加工成弧形竹坯,保持竹材天然结构,进行原态竹坯重组,制造出高强度的重组竹材料。弧形竹材原态重组材料可替代珍贵木材及各种人造板材。提高竹材资源的利用率,节省林木资源。

    一种刨花板工业化生产刨花原料计量方法与设备

    公开(公告)号:CN101376253B

    公开(公告)日:2010-12-29

    申请号:CN200810103639.7

    申请日:2008-04-09

    Abstract: 本发明提供一种刨花原料计量的方法,是在连续重量计量装置之前增加一连续体积计量步骤:A.在重量计量装置前面设一体积计量输送装置,刨花原料置于输送带上向重量计量装置连续输送;B.将落在体积计量输送装置的输送带上的刨花原料摊开成厚度均匀的连续刨花层;C.控制体积计量输送装置的输送带上刨花原料的厚度,使之保持为定值;D.将体积计量输送装置的输送带上厚度均匀的刨花层连续不断地输送到连续重量计量装置的输送带上。本发明还提供使用上述方法的设备。本发明提供的方法结合设备通过增加体积计量步骤,可有效避免由于刨花流量不均匀,刨花密度、含水率等因素发生变化造成的计量误差,使得后续的施胶工序中的施胶量不足或过多。

    竹笋自动剥壳设备及方法

    公开(公告)号:CN107927823B

    公开(公告)日:2023-03-21

    申请号:CN201711061168.3

    申请日:2017-11-01

    Abstract: 本发明公开了一种竹笋自动剥壳设备及方法。竹笋自动剥壳设备包括排布在同一条直线上的上料机构、划壳装置、去壳装置、出料机构。上料机构包括上料输送带、上料链条传动构件和上料压轮弹性构件。划壳装置包括形成划割通道、沿竹笋轴向方向将竹笋整个表皮划切出若干段的划割刀具。去壳装置包括形成去壳通道、将各段表皮通过旋切与滚切组合方式切削掉的切削刀具。出料机构包括出料输送带、出料链条传动构件和出料压轮弹性构件。本发明可对直径尺寸较大、形状不规则、外壳坚硬竹节多、具有部分空心结构的麻竹笋等长笋品种实现快速高效地自动剥壳处理,剥壳效率高,剥净率高,笋皮笋根无残留,破损率低,产品质量可得到有效保障。

    细木工板及其制造方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101456196B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200810119004.6

    申请日:2008-08-28

    Abstract: 本发明涉及一种细木工板及其制造方法,其中,该细木工板是采用至少三层原木旋切单板热压制成的。该细木工板的制造方法包括:将原木旋切单板组坯、预压、陈放、热压等步骤。本发明提供的细木工板采用原木旋切厚板作为单板制造,具有较高的强度,其质量和各项性能指标均符合GB/T5849-2006标准,有效地解决了细木工板存在的胶合强度差和横向静曲强度差等问题。本发明提供的细木工板的制造方法不包括粘结制造单板的步骤,而是采用旋切厚单板一次成型,不需要进行饰面处理,简化了现有的细木工板加工工艺,提高了生产效率;同时减少了胶粘剂的用量,使产品更加环保并可以大大降低生产成本,同时提高了木材的综合利用率。

    一种刨花板工业化生产刨花原料计量方法与设备

    公开(公告)号:CN101376253A

    公开(公告)日:2009-03-04

    申请号:CN200810103639.7

    申请日:2008-04-09

    Abstract: 本发明提供一种刨花原料计量的方法,是在连续重量计量装置之前增加一连续体积计量步骤:A.在重量计量装置前面设一体积计量输送装置,刨花原料置于输送带上向重量计量装置连续输送;B.将落在体积计量输送装置的输送带上的刨花原料摊开成厚度均匀的连续刨花层;C.控制体积计量输送装置的输送带上刨花原料的厚度,使之保持为定值;D.将体积计量输送装置的输送带上厚度均匀的刨花层连续不断地输送到连续重量计量装置的输送带上。本发明还提供使用上述方法的设备。本发明提供的方法结合设备通过增加体积计量步骤,可有效避免由于刨花流量不均匀,刨花密度、含水率等因素发生变化造成的计量误差,使得后续的施胶工序中的施胶量不足或过多。

    竹笋自动剥壳设备及方法

    公开(公告)号:CN107927823A

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201711061168.3

    申请日:2017-11-01

    CPC classification number: A23N7/00

    Abstract: 本发明公开了一种竹笋自动剥壳设备及方法。竹笋自动剥壳设备包括排布在同一条直线上的上料机构、划壳装置、去壳装置、出料机构。上料机构包括上料输送带、上料链条传动构件和上料压轮弹性构件。划壳装置包括形成划割通道、沿竹笋轴向方向将竹笋整个表皮划切出若干段的划割刀具。去壳装置包括形成去壳通道、将各段表皮通过旋切与滚切组合方式切削掉的切削刀具。出料机构包括出料输送带、出料链条传动构件和出料压轮弹性构件。本发明可对直径尺寸较大、形状不规则、外壳坚硬竹节多、具有部分空心结构的麻竹笋等长笋品种实现快速高效地自动剥壳处理,剥壳效率高,剥净率高,笋皮笋根无残留,破损率低,产品质量可得到有效保障。

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