一种蓄热球蓄热自循环分解金属盐的系统及方法

    公开(公告)号:CN111811277B

    公开(公告)日:2024-10-18

    申请号:CN202010758811.3

    申请日:2020-07-31

    Abstract: 本发明公开了一种蓄热球蓄热自循环分解金属盐的系统及方法。本发明包括蓄热球加热炉、第一分离装置和分解装置;所述蓄热球加热炉上设有蓄热球入口和蓄热球出口,所述蓄热球出口与所述第一分离装置的进料口通过管道连通,所述第一分离装置的出料口与所述分解装置连通,所述第一分离装置的排气口通过管道与热风机连接,所述分解装置设有物料排出口,所述物料排出口与所述蓄热球入口相连通。本系统中蓄热球加热炉、第一分离装置和分解装置三者依次连通形成一个循环,通过此循环实现了蓄热球的换热和循环,克服了加热气体循环量大,设备投资成本高,金属盐分解产率低的技术缺陷。

    一种硝酸分解磷矿制取电池级磷酸铁的方法

    公开(公告)号:CN115092901B

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202210780393.7

    申请日:2022-07-04

    Abstract: 本发明提供一种硝酸分解磷矿制取电池级磷酸铁的方法,属于磷矿清洁加工利用技术领域;该方法包括:酸解;脱氟;硝酸钙冷冻结晶分离;氨中和沉淀;纳滤膜分离;磷酸铵结晶;硝酸钙复分解生产石膏;硝酸亚铁加热分解;硝酸再生;熔融煅烧磷酸铁。本发明的方法,利用硝酸盐低温易分解特性,低成本实现浸出硝酸循环再生利用,充分资源化利用了磷矿中的钙、磷等元素,同时利用钛白粉行业大量的硫酸亚铁,生产出高附加值的电池级磷酸铁产品,资源得到充分有效利用,与传统磷矿硫酸法相比,减少了大量的磷石膏的排放,资源得到综合利用、同时获得了高附加值的电池级磷酸铁产品,提高企业经济社会效益。

    一种利用锌冶炼厂有机钴渣制备电池级硫酸钴的方法

    公开(公告)号:CN112522512B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202011262621.9

    申请日:2020-11-12

    Abstract: 本发明公开了一种利用锌冶炼厂有机钴渣制备电池级硫酸钴的方法,属于有色金属湿法冶金技术领域。该方法包括:有机钴渣经稀硫酸洗涤得洗涤液与洗涤渣,洗涤液用以回收镉粉及碳酸锌,洗涤渣通过低温焙烧得初制氧化钴原料,焙烧过程中产生的酸性气体进行吸收处理;初制氧化钴原料用硫酸加还原剂浸出得含硫酸钴的溶液,经P204萃取深度除杂后用P507萃取钴,富集得到高纯度硫酸钴溶液,经蒸发浓缩结晶得到电池级硫酸钴晶体产品。本发明能够将有机钴渣净化除杂,产出纯净的电池级硫酸钴晶体,使有机钴渣中有价金属得以充分回收利用,达到变废为宝的目的,为有色金属湿法冶金领域提供了一种新的钴原料来源,且工艺流程绿色环保,具有极高的经济及社会价值。

    一种高盐废水中少量硝酸根的深度脱除方法

    公开(公告)号:CN113754109A

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202110969617.4

    申请日:2021-08-23

    Abstract: 本发明实施例公开一种高盐废水中少量硝酸根的深度脱除方法,涉及硝酸根废水处理的技术领域本发明的高盐废水中少量硝酸根的深度脱除方法,包括以下步骤:(1)采用稀硫酸与硫化钠反应,制得硫化氢气体和硫酸钠溶液;(2)将所述高盐废水调节至微酸性;(3)将所述硫化氢气体与微酸性高盐废水中的硝酸根发生氧化还原反应,生成氮氧化物气体和单质硫,实现废水中硝酸根的脱除。本发明的高盐废水中少量硝酸根的深度脱除方法采用硫化氢气体作为强还原剂,在酸性条件下废水中硝酸根发生氧化还原反应生成氮氧化物气体和单质硫,生成的氮氧化物气体和单质硫均可以回收利用,不仅可以有效降低了还原产物中的有害物质含量,而且可以有效降低生产成本,具有非常大的实用价值。

    一种从煤系固体废弃物的酸浸液中除钙的方法

    公开(公告)号:CN113336252A

    公开(公告)日:2021-09-03

    申请号:CN202110707984.7

    申请日:2021-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种从煤系固体废弃物的酸浸液中除钙的方法,属于冶金化工技术领域。该方法首先将煤系固体废弃物酸浸液进行除铁,再将除铁后的酸浸液蒸发浓缩,加入硫酸后冷却结晶,之后再将晶体用无水乙醇返溶,过滤得到除钙后的硝酸铝或氯化铝的乙醇溶液和硫酸钙渣。该方法工艺简洁,溶剂可循环再生使用,能耗低,而且通过蒸发浓缩比重、硫酸添加温度与添加量等多个工艺参数的相互配合,使得该工艺除钙效果好,能够得到Ca2+浓度小于0.1g/L的硝酸铝或氯化铝溶液。并且,硝酸铝或氯化铝的乙醇溶液滤液进行低温精馏后,回收得到新的无水乙醇,再次循环返溶,实现乙醇的循环利用。

    一种浸出回收催化剂中钴、镍、钼的方法

    公开(公告)号:CN111057856B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201911378368.0

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种浸出回收催化剂中钴、镍、钼的方法,包括以下步骤:步骤1、将催化剂粉末与水混合,搅拌浆化,再加入催化剂粉末重量的5%~15%的铜粉,搅拌,得到第一混合料;所述催化剂粉末与所述水的重量体积比为100g:900ml~1200ml。步骤2、向步骤1得到的第一混合料中,在60℃~70℃下,边搅拌边加入浓硫酸后,得到第二混合料;步骤3、在温度为60℃~70℃下,向步骤2得到第二混合料中边搅拌边加入硝酸钠溶液,当溶液中的Cu2+离子含量为2g/L~8g/L时,停止加入硝酸钠溶液,过滤,得到滤渣和第一滤液。钴、镍以离子的形式存在于第一滤液中,钼存在于所述滤渣中,该方法具有工艺流程简单、成本低、回收率高等优点。

    一种分离回收白合金中钴、铜、铁的方法

    公开(公告)号:CN111057846B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201911375697.X

    申请日:2019-12-27

    Abstract: 本发明提供了一种分离回收白合金中钴、铜、铁的方法,包括以下步骤:步骤1、将白合金粉末与水混合,搅拌浆化,得到浆化混合料;步骤2、向步骤1得到的浆化混合料中,边搅拌边加入浓硫酸后,得到第一溶液;步骤3、在温度为70℃~85℃下,向步骤2得到第一溶液中边搅拌边加入硝酸钠溶液,当溶液中的Cu2+离子含量为2g/L~8g/L时,停止加入硝酸钠溶液,得到第二溶液。步骤4、在步骤3得到第二溶液中加入铁粉,反应,过滤,得到铜单质和第三溶液,所述第三溶液是含有钴、铁的混合溶液。然后用铁粉将铜置换成铜单质,使得铜与钴、铁进行了分离,再进行进一步的钴铁回收。该方法反应温和、稳定、安全、易于控制,且浸出率高易于实现规模化生产。

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