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公开(公告)号:CN118404240A
公开(公告)日:2024-07-30
申请号:CN202410700822.4
申请日:2024-05-31
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 上海大西洋焊接材料有限责任公司 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本发明提供了一种核电用ERCoCr‑A钴基氧乙炔焊丝、制备方法及其应用,所述焊丝化学成分组成按重量百分比计,包括:C 0.9%‑1.4%,Cr 26%‑32%,W 3.0%‑6.0%,Ni≤3.0%,Mo≤1.0%,Si≤2.0%,Mn≤1.0%,Fe≤3.0%,余量为Co及不可避免的杂质。通过逐步调整Mn、Ni、Fe元素的含量,使焊缝金属具有良好的流动性,此外本发明的焊丝采用了高频感应+真空脱气+挤铸的制造工艺,使焊丝具有良好的焊接工艺性能。通过严格控制堆焊过程中的预热、道间温度、后热温度与时间、冷却方式,使得堆焊金属缺陷大大降低,堆焊金属的性能完全满足使用要求。
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公开(公告)号:CN115922151B
公开(公告)日:2024-11-12
申请号:CN202211584878.5
申请日:2022-12-09
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本申请涉及核电焊接材料技术领域,尤其涉及一种核动力装置堆内构件用焊条的药皮、焊条及制备方法;药皮的原料包括:大理石,萤石,金红石,硅灰石,微碳铬铁,金属镍,电解锰,钼铁,铌铁,铝锆合金,稀土,纯碱,海藻酸钠;所述方法包括:混合第一方面所述的药皮的原料,得到药皮粉料;向所述药皮粉料中加入粘结剂,得到混合粉料;向所述焊芯的表面包裹所述混合粉料,并进行分步烘焙,得到焊条;通过控制药皮中的大理石、萤石、金红石、微碳铬铁、钼铁、铌铁、纯碱、海藻酸钠的含量,并引入稀土元素、铝锆合金,利用稀土元素和铝锆合金之间作用,通过设计的药皮成分,能综合的得到符合核动力装置堆内构件所需的高强度和高韧性的焊接要求。
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公开(公告)号:CN115922151A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211584878.5
申请日:2022-12-09
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中国核动力研究设计院
Abstract: 本申请涉及核电焊接材料技术领域,尤其涉及一种核动力装置堆内构件用焊条的药皮、焊条及制备方法;药皮的原料包括:大理石,萤石,金红石,硅灰石,微碳铬铁,金属镍,电解锰,钼铁,铌铁,铝锆合金,稀土,纯碱,海藻酸钠;所述方法包括:混合第一方面所述的药皮的原料,得到药皮粉料;向所述药皮粉料中加入粘结剂,得到混合粉料;向所述焊芯的表面包裹所述混合粉料,并进行分步烘焙,得到焊条;通过控制药皮中的大理石、萤石、金红石、微碳铬铁、钼铁、铌铁、纯碱、海藻酸钠的含量,并引入稀土元素、铝锆合金,利用稀土元素和铝锆合金之间作用,通过设计的药皮成分,能综合的得到符合核动力装置堆内构件所需的高强度和高韧性的焊接要求。
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公开(公告)号:CN115922152A
公开(公告)日:2023-04-07
申请号:CN202211600368.2
申请日:2022-12-12
Applicant: 四川大西洋焊接材料股份有限公司 , 中国核动力研究设计院
IPC: B23K35/362 , B23K9/18 , B23K35/40
Abstract: 本申请涉及焊接技术领域,尤其涉及一种用于辐照区和非强辐照区埋弧焊的焊剂及其制备方法;所述焊剂的原料包括:CaF2,MgO,Li2CO3,Al2O3,SiO2,TiO2,MnO,其余为不可避免的杂质;所述方法包括:依次混合所述CaF2、所述MgO、所述MnO、所述Al2O3、所述SiO2和所述Li2CO3,并加入粘结剂进行第一造粒,得到混合粗粒;对所述混合粗粒进行第二造粒,并进行预烘干,后进行烘焙和烧结,得到烧结产物;对所述烧结产物进行筛分,得到焊剂;通过上述的原料,能综合提高焊缝的机械性能和低温冲击韧性,进而实现焊剂焊接形成的焊缝同时具有良好的机械性能和较高的低温冲击韧性。
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公开(公告)号:CN117854757A
公开(公告)日:2024-04-09
申请号:CN202311783976.6
申请日:2023-12-22
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C7/10
Abstract: 一种控制棒导管用阻流塞,包括阻流塞,阻流塞安装在控制棒导管上端部,且阻流塞下部的圆柱壳插入控制棒导管内;阻流塞包括螺栓孔、圆形凸台、十字型法兰、流水孔、圆柱壳;阻流塞通过十字型法兰与控制棒导管上端部连接;十字型法兰上开有流水孔;阻流塞顶部为圆形凸台,圆形凸台中心为螺栓孔,阻流塞通过螺栓孔安装吊环。本发明实现了阻流塞的周向和径向定位,并通过在十字型法兰上均布一定数目的圆孔作为流水孔,仅允许少量冷却剂流入控制棒导管内,对控制棒驱动机构进行冷却;在阻流塞的上部圆形凸台中心设置了内沉式螺纹孔,用于安装吊环等工具,便于阻流塞的安装和拆卸。
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公开(公告)号:CN112185600A
公开(公告)日:2021-01-05
申请号:CN202011068900.1
申请日:2020-09-30
Applicant: 中国核动力研究设计院
Inventor: 钟元章 , 曹锐 , 胡雪飞 , 王庆田 , 陈仕龙 , 王仲辉 , 李燕 , 赵伟 , 罗英 , 李浩 , 何培峰 , 邓朝俊 , 李娜 , 杨平 , 饶琦琦 , 王尚武 , 吴冰洁 , 舒翔 , 陆祺
Abstract: 本发明公开了一种核反应堆下腔室阶梯式流量分配装置及分配结构,包括压力容器、吊篮和堆芯下支撑板,吊篮和堆芯下支撑板于压力容器内,所述吊篮安装在堆芯下支撑板上,吊篮和压力容器之间形成环形的下降腔,压力容器内在堆芯下支撑板下方形成下腔室,堆芯下支撑板上设置有若干分流通孔,还包括设置在下腔室内的流量分配结构,流量分配结构包括N个横向围板和N个纵向围板,N个横向围板和N个纵向围板相互正交构成阶梯式结构,横向围板上设置有若干横向通孔,所述纵向围板上设置有若干竖向通孔,其中,N≥2。本发明所述流量分配装置不仅流量分配效果好、阻力系数小,且结构紧凑,用于对进入压力容器下腔室的冷却液进行消涡和均匀分配流量。
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公开(公告)号:CN109872827A
公开(公告)日:2019-06-11
申请号:CN201910180319.X
申请日:2019-03-11
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C13/024 , G21C13/02
Abstract: 本发明公开了一种适用于耐高温驱动机构的筒体式一体化堆顶结构,包括压力容器顶盖、控制棒驱动机构、围筒、抗震支承板、抗震板组件、防飞射物屏蔽板、电缆组件及起吊部件;还包括设置在围筒上的第二窗口,所述第二窗口为开设在围筒侧壁上的通孔,所述通孔贯通围筒的内、外侧。该堆顶结构的结构设计使得其在反应堆正常运行及开扣盖期间,不需要拆除其中的任何一个零部件,从而实现堆顶结构的一体化,达到减少反应堆开扣盖时堆顶结构拆除所需步骤,从而提高反应堆的经济性和安全性的目的。
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公开(公告)号:CN107731319B
公开(公告)日:2019-05-21
申请号:CN201710961606.5
申请日:2017-10-16
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/32
Abstract: 本发明公开了一种用于压水堆的整体成型式堆芯围筒结构,解决了现有技术中的围筒结构均存在腐蚀开裂的风险的问题。本发明包括围筒本体,所述围筒本体由整体成型的顶层分段、一个以上的中间分段和底层分段从上至下依次堆叠而成;所述顶层分段包括顶层环状筒体,顶板,顶层通孔;所述中间分段包括中间环状筒体,中间通孔;所述底层分段包括底层环状筒体,底板,底层通孔;所述顶层通孔、底层通孔和顶层通孔位于同一直线上组成连接杆通孔,所述连接杆通孔内设置有穿过该连接杆通孔的连接杆;所述连接杆两端均设置有外螺纹以及与该外螺纹相匹配的压紧螺母。本发明具有降低堆芯围筒腐蚀开裂风险等优点。
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公开(公告)号:CN103871502A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210540652.5
申请日:2012-12-14
Applicant: 中国核动力研究设计院
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明涉及一种核反应堆下腔室筒式流量分配装置,其设置在压力容器下封头内的下腔室中,包括:流量分配筒、连接板、基础连接板;反应堆堆芯下支撑板、流量分配筒、连接板、基础连接板共轴线,并且自上而下依次布置;还包括设置在所述反应堆下封头内表面并径向凸出的支撑环;所述流量分配筒为筒状结构,其下端固定在所述支撑环上。本发明简化反应堆下腔室结构,提高稳定性和可靠性;本发明实现反应堆下腔室冷却剂流量的分配,克服了堆芯入口区域流场不均匀现象;本发明结构简单,降低了成本,并提高了经济性。
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公开(公告)号:CN103871494A
公开(公告)日:2014-06-18
申请号:CN201210539166.1
申请日:2012-12-13
Applicant: 中国核动力研究设计院
IPC: G21C11/08
CPC classification number: Y02E30/40
Abstract: 本发明涉及压水型核反应堆压力容器内表面中子注量展平技术领域,具体公开了一种用于展平压力容器内表面中子注量分布的热屏蔽板。该热屏蔽板,在安装有围板的反应堆堆芯外布置有截面为圆形的吊篮筒体,并在吊篮筒体的外围,布置有压力容器,且在围板外安装有成形板,四个热屏蔽板沿周向均匀安装在吊篮筒体的外壁上,且四个热屏蔽板固定在吊篮筒体外壁的45°、135°、225°、315°处,其轴向位于堆芯活性段区域,且高度可以覆盖堆芯活性段;热屏蔽板厚度在65mm~75mm之间,弧度为38°~44°,热屏蔽板的材料为奥氏体控氮不锈钢材料。该热屏蔽板可以展平中子注量,降低构件处中子注量率峰值,减少构件活化,通过该热屏蔽板后,可很好展平堆芯外各构件表面的快中子和热中子注量。
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