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公开(公告)号:CN117585970A
公开(公告)日:2024-02-23
申请号:CN202311404352.9
申请日:2023-10-27
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
IPC: C04B28/14
Abstract: 本发明建筑材料涉及技术领域,具体涉及一种矿山充填用低碳环保的固废充填材料及其制备方法,所述矿山充填用低碳环保的固废充填材料包括质量百分计的2~15wt.%胶凝材料、0~5wt.%粉煤灰、0~90wt.%尾矿砂,所述胶凝材料包括1~3wt.%高氧化钙‑贝利特胶凝材料、2~5wt.%硫铝酸盐水泥熟料、70~80wt.%矿渣、15~25wt.%硬石膏。本发明利用水泥熟料、矿渣、硬石膏、粉煤灰、尾矿砂协同作用,得到矿山充填用低碳环保的固废充填材料,凝结硬化速率快,强度满足充填体要求,且水泥熟料使用量少,固废使用比例大,综合成本低。
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公开(公告)号:CN117567054A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311570092.2
申请日:2023-11-23
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿渣硫铝酸盐水泥及其生产方法,包括硫铝酸钙‑硫硅酸钙水泥熟料4~12%;粒化高炉矿渣或粒化高炉矿渣粉65~85%;硬石膏8~25%,所述硫铝酸钙‑硫硅酸钙水泥熟料的矿物组成满足以下条件:无水硫铝酸钙为20~40wt.%,硫硅酸钙为30~55 wt.%;硅酸二钙为1~5 wt.%,铁铝酸盐矿物为1~8wt.%;游离石膏为2~10 wt.%,游离石灰为1~5wt.%。本发明采用特定矿物组成的硫铝酸钙‑硫硅酸钙熟料作为激发剂材料之一,通过与硬石膏配合后,能更加有效地激发粒化高炉矿渣的活性,表现为水泥的凝结时间缩短约20%,1、3天早期抗折、抗压强度提高约15%的技术效果。
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公开(公告)号:CN117003536A
公开(公告)日:2023-11-07
申请号:CN202310990975.2
申请日:2023-08-08
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
IPC: C04B28/16 , C04B24/04 , C04B22/10 , C04B24/26 , C04B24/02 , C04B18/08 , C04B14/06 , C04B18/16 , C04B103/14 , C04B103/60
Abstract: 本发明涉及砂浆技术领域,具体涉及可低温环境使用加气混凝土砌筑保温砂浆及其制备方法,所述保温砂浆包括以下重量份数的原料:25~40份低碳胶凝材料、25~40份细集料、5~10份粉煤灰、0.2~1份早强剂、10~25份玻化微珠、0.2~2份防冻剂。本发明解决了现有加气混凝土砌筑砂浆不能低温使用的情况且在冬季容易发生开裂的现象,能够提高砂浆拌合时的初始温度,适用于特殊地区或低温环境下的施工,且和加气混凝土砌块性能更为接近,符合低温下加气混凝土砌筑砂浆的力学性能要求。
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公开(公告)号:CN115368037B
公开(公告)日:2023-10-20
申请号:CN202210944352.7
申请日:2022-08-08
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热混凝土胶凝材料及其制备方法,涉及混凝土制备材料技术领域,按重量百分比计,包括以下原料:矿渣基材料:68%~85%;石膏:12%~25%;硫铝酸盐水泥熟料:3%~7%,再将矿渣基材料、石膏和硫铝酸盐水泥熟料单独粉磨后均匀混合或者共同粉磨制得耐热混凝土胶凝材料,该胶凝材料可在200℃~500℃的耐热混凝土工程中应用,可用于解决四川攀枝花、乐山等地区较多矿渣固废资源的问题,扩宽了矿渣固废的用途,该胶凝材料具有低碳排放、低成本特点,符合当前“双碳”经济的社会发展方向需求。
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公开(公告)号:CN115368037A
公开(公告)日:2022-11-22
申请号:CN202210944352.7
申请日:2022-08-08
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐热混凝土胶凝材料及其制备方法,涉及混凝土制备材料技术领域,按重量百分比计,包括以下原料:矿渣基材料:68%~85%;石膏:12%~25%;硫铝酸盐水泥熟料:3%~7%,再将矿渣基材料、石膏和硫铝酸盐水泥熟料单独粉磨后均匀混合或者共同粉磨制得耐热混凝土胶凝材料,该胶凝材料可在200℃~500℃的耐热混凝土工程中应用,可用于解决四川攀枝花、乐山等地区较多矿渣固废资源的问题,扩宽了矿渣固废的用途,该胶凝材料具有低碳排放、低成本特点,符合当前“双碳”经济的社会发展方向需求。
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公开(公告)号:CN114315297A
公开(公告)日:2022-04-12
申请号:CN202111618770.9
申请日:2021-12-28
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种导电发热混凝土的水泥基材料及其制备方法,涉及无机非金属材料技术领域。该水泥基材料包括以下按质量百分比计的组分:高铁硫铝酸盐水泥熟料:75%~90%;石膏:0%~12%;矿物废渣:5%~15%;碳纤维:0.1%~1.0%;无烟煤:0.2%~5.0%;其中,所述矿物废渣为铜矿渣、硫酸渣和电解锰渣中的一种或多种的组合。本发明通过利用高性能的胶凝材料复合高稳定性低成本的废渣矿物外掺料及导电性能良好的碳纤维,采用机械活化矿物外掺料及简单的分散方式提纤维的分散性能,形成具有良好导电性能的水泥胶凝材料。
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公开(公告)号:CN110885222B
公开(公告)日:2021-12-24
申请号:CN201911337115.9
申请日:2019-12-23
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
IPC: C04B28/06
Abstract: 本发明公开了一种高效无声破碎剂及其生产方法,采用矿物组分百分含量为fCaO:55~75%、C2S:8~22%、C4AF+C2F:10~20%、CaSO4:5~10%的膨胀熟料:85~95份;硫铝酸盐水泥熟料:5~15份;缓凝剂:0.1~0.4份;碱水剂:0.1~0.7份制备得到破碎剂产品。解决了现有产品工作效率较低,表现在破碎剂早期水合反应快温升快,结石强度低较易产生喷孔,或者膨胀应力增长偏慢造成破碎时间长等,通过对膨胀剂熟料矿物组分的调整,还降低了煅烧温度,具有降低熟料热耗,降低氮氧化物、硫氧化物、CO2的排放等特点,利于保护环境。
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公开(公告)号:CN109437617B
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN201811613064.3
申请日:2018-12-27
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种硅酸盐水泥熟料的制备工艺,涉及水泥制造技术领域。本发明采用石灰石型砂废弃物有害组分剥离方法最大程度的将石灰石型砂废弃物应用在熟料的煅烧中,石灰石型砂废弃物部分或全部替代石灰石。本发明将石灰石型砂废弃物应用水泥熟料煅烧,能够为企业降低成本,变废为宝,对社会和企业有着巨大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号:CN106517968B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201610984589.2
申请日:2016-11-09
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
CPC classification number: Y02W30/94
Abstract: 本发明公开了种改性铝酸盐水泥,所述水泥包括以下按质量百分计的原料:铝酸盐水泥:65~80%;磷酸盐:3~12%;微硅:5~10%;矿渣:10~25%。本发明通过过添加特定比例的磷酸盐、微硅、矿渣,改变铝酸盐水泥的水化过程和水化产物,阻止或减少CAH的形成,达到阻止铝酸盐水泥强度倒缩,并实现低温养护时强度高的目的。
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公开(公告)号:CN108129041A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201711480693.9
申请日:2017-12-29
Applicant: 嘉华特种水泥股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种利用油基钻井岩屑煅烧低水化热硅酸盐水泥熟料的制备方法,涉及油基钻井岩屑处理技术领域。本发明通过预处理柴油基钻井岩屑,将石灰石、高铁铝废石、预处理柴油基钻井岩屑、有色金属渣按一定配比混合均匀后粉磨,制备成生料,然后将生料喂入新型干法回转窑内经高温煅烧,冷却后得到熟料。本发明能够处理困扰油田钻井开采的重大困难,减少柴油基钻井岩屑中铜、锌、铅、铬、汞、钡等重金属离子在自然界中富集,降低对地下水和土壤的危害;由于钻井废屑中的柴油和有机物能够在熟料的煅烧过程中提供热量,能够明显降低熟料能耗、降低CO2排放量,降低熟料煅烧温度、水泥磨和回转窑产量有明显提高,增强生料易烧性,提高熟料液相量含量,增加熟料中硅酸二钙的晶格缺陷提高硅酸二钙的活性,降低水泥水化热值。
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