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公开(公告)号:CN112795849B
公开(公告)日:2022-07-12
申请号:CN202011310891.2
申请日:2020-11-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21D1/26 , C21D9/00 , C23F17/00 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02
Abstract: 一种1300Mpa级高韧性热镀锌钢板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量为C:0.1~0.2%,Mn:1.8~2.5%,S≤0.005%,P≤0.02%,Si≤0.10%,Als:0.6~1.0%,Nb:0.01~0.04%,Ti:0.02~0.08%,Ni:1.0~2.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括热轧、酸轧、连续镀锌、光整和钝化工序;所述连续热镀锌工序,预热段露点‑10~+20℃;加热段1露点‑20~+10℃;加热段2露点‑5~‑30℃。本发明能够得到具有形变诱发塑性效应的铁素体+马氏体双相钢,钢板具有较高的韧塑性、良好的成形性和耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN112795849A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202011310891.2
申请日:2020-11-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/08 , C21D1/26 , C21D9/00 , C23F17/00 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C2/02
Abstract: 一种1300Mpa级高韧性热镀锌钢板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量为C:0.1~0.2%,Mn:1.8~2.5%,S≤0.005%,P≤0.02%,Si≤0.10%,Als:0.6~1.0%,Nb:0.01~0.04%,Ti:0.02~0.08%,Ni:1.0~2.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括热轧、酸轧、连续镀锌、光整和钝化工序;所述连续热镀锌工序,预热段露点‑10~+20℃;加热段1露点‑20~+10℃;加热段2露点‑5~‑30℃。本发明能够得到具有形变诱发塑性效应的铁素体+马氏体双相钢,钢板具有较高的韧塑性、良好的成形性和耐腐蚀性。
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公开(公告)号:CN112795837A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202011310890.8
申请日:2020-11-20
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司 , 华北理工大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00
Abstract: 一种1300Mpa级高韧性冷成形钢板及其生产方法,属于冶金技术领域。所述钢板的化学成分及质量百分含量为C:0.1~0.2%,Mn:1.8~2.5%,S≤0.005%,P≤0.02%,Si:1.0~1.5%,Als≤0.08%,Nb:0.01~0.04%,Ti:0.02~0.08%,Ni:1.0~2.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括炼钢、连铸、加热、轧制、酸轧、连续退火、平整拉矫工序;所述连续退火工序均热段温度760~820℃,保温时间60~225s。本发明钢板屈服强度≥850MPa,抗拉强度≥1300MPa,延伸率A50≥8%,具有良好的冷成形性能,满足轻量化汽车用钢的要求。
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公开(公告)号:CN112795834A
公开(公告)日:2021-05-14
申请号:CN202011306283.4
申请日:2020-11-19
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C22C33/06 , C21C5/28 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , B22D11/111 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/38 , C22C38/28
Abstract: 一种中碳中硅高铝双相钢连铸坯的生产方法,属于冶金技术领域。其包括铁水脱硫、转炉双联冶炼、LF精炼、RH精炼、板坯连铸工序;转炉双联冶炼工序采用脱磷转炉和脱碳转炉冶炼;板坯连铸工序使用中碳中硅高铝钢专用保护渣;中包钢水氧、氮含量质量数控制为T[O]≤20ppm、[N]≤50ppm,过热度15~25℃;中碳中硅高铝钢专用保护渣成分及重量配比为SiO2:25.0~28.0%,CaO:22.0~28.0%,MgO:1.0~3.5%,Al2O3:3.5~6.0%,Na2O:6.0~9.0%,F:8.5~10.0%,C:7.5~10.0%。本发明可实现高洁净度、高性能均匀性和高表面质量双相钢连铸坯的生产。
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公开(公告)号:CN112210724A
公开(公告)日:2021-01-12
申请号:CN202010796056.8
申请日:2020-08-10
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种基于ESP生产的高强度热成形用钢及方法,所述热成形用钢化学成分及重量百分含量为:C:0.20~0.34%,Mn:1.20~1.50%,Si:0.22~0.32%,P≤0.02%,S≤0.006%,Als:0.02~0.08%,Mo≤0.2%,Cr:0.20~0.30%,Nb:0.03~0.10%,N≤0.005%,其余为Fe及不可避免的残余元素。所述方法包括铁水脱硫、冶炼、精炼、ESP连铸连轧工序;ESP连铸连轧工序依次包括连铸、粗轧、感应加热、精轧、层流冷却、高速飞剪、卷取步骤。本发明工艺流程短,产品表面质量好、组织均匀、性能稳定,并且能够稳定生产0.8mm的极薄带钢。
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公开(公告)号:CN108193138B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810144307.7
申请日:2018-02-12
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 一种980MPa级汽车用冷轧高强Q&P钢及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。所述Q&P钢的成分重量百分比组成:C:0.18~0.24%,Si:0.60~1.30%,Mn:1.60~2.40%,P:0.02~0.04%,S≤0.005%,Nb:0.040~0.070%,N≤0.0060%,Als:0.50~1.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括炼钢、加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序;所述连续退火工序的均热段保温温度770~840℃,过时效段保温温度300~440℃。本发明所得Q&P钢力学性能优良,屈服强度≥550MPa,抗拉强度≥980MPa,延伸率≥18%,冷成型性能良好。
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公开(公告)号:CN108251752B
公开(公告)日:2019-11-22
申请号:CN201810050524.X
申请日:2018-01-18
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种机动车消音片基板及其生产方法,所述基板的化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.08~0.13%、Mn:0.40~0.80%、Al:0.06~0.10%、Si≤0.03%、N≤0.005%、P≤0.02%、S≤0.02%,余量为Fe和其它不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、精炼、连铸、热轧、酸洗、一次冷轧、退火、精整、涂胶工序。本发明生产的机动车消音片基板具有良好的冲压、折弯性能,能够保证复杂的冲压和成形要求,具有优良的综合力学性能,硬度为150~220HV5,延伸率A80为5~10%,生产工艺简单,投入小,适用于企业大规模低成本生产。
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公开(公告)号:CN106929771B
公开(公告)日:2019-05-28
申请号:CN201710117509.8
申请日:2017-03-01
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了1000MPa级双相高强镀锌带钢和钢板及其制备方法,所述带钢和钢板基板成分及其质量含量如下:C:0.06~0.15%,Mn:2.2~2.8%,Si:0.45~0.65%,Cr:0.40~0.60%,P≤0.012%,S≤0.002%,Als:0.020~0.070%,Ti:0.010~0.030%,Mo:0.15~0.30%,其余为Fe和不可清除的杂质。制备方法包括加热、热轧、冷轧、连续镀锌、光整和钝化工序。本发明采用新的成分设计,通过控制各工序的工艺参数,大大降低了生产难度,提高了成品合格率。成品具有良好的成型性能、机械性能和抗腐蚀性能等特点,抗拉强度在1000MPa以上。
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公开(公告)号:CN109136444A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201811005915.6
申请日:2018-08-30
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
IPC: C21C1/02 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/56 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , B21C37/02 , H01M2/02
CPC classification number: C21C1/02 , B21C37/02 , C21C7/0006 , C21C7/0025 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21D1/26 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D8/0221 , C21D9/56 , C22C33/04 , C22C38/001 , C22C38/002 , C22C38/004 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , H01M2/0262
Abstract: 本发明公开了一种快速、减薄冲压加工的新能源汽车电池壳用钢及生产方法,所述电池壳用钢化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.0030~0.0060%,Mn:0.10~0.20%,Si≤0.03%,Als:0.050~0.090%,Ti:0.050~0.070%,P≤0.015%,S≤0.012%,N≤0.0040%,余量为Fe及不可避免的杂质;所述生产方法包括炼钢、连铸、热轧、卷取、冷轧、连续退火、平整工序。本发明方法生产的快速、减薄冲压加工的新能源汽车电池壳用钢可以适应快速冲压和减薄冲压的加工要求,克服了低碳类电池壳钢成形性能差的问题,生产工艺控制要点明确,具有较好的实施性,且生产成本较低。
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公开(公告)号:CN106756512B
公开(公告)日:2018-12-18
申请号:CN201710022118.8
申请日:2017-01-12
Applicant: 唐山钢铁集团有限责任公司 , 河钢股份有限公司唐山分公司
Abstract: 本发明公开了一种一钢多级的热轧复相高强钢板及其生产方法,其包括加热工序、热轧工序、冷却工序、卷取工序、退火工序和酸洗工序,所述钢板化学成分的重量百分含量为:C 0.08~0.15%,Mn 1.80~3.00%,S≤0.015%,P≤0.025%,Si 0.50~1.00%,Als 0.020~0.060%,Cr 0.40~1.0%,Ti 0.010~0.040%,Mo 0.10~0.30%,N≤0.007%,其余为铁和不可避免的杂质。本方法通过合理的成分设计采用一种成分体系,通过控制热轧和退火工序不同的组织类别实现不同强度级别的复相钢,满足钢铁企业采用一种成分满足不同用户性能的特殊需求,产品整卷力学性能均匀,烘烤硬化性能良好,满足用户对小批量、不同强度级别样片的需求。
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