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公开(公告)号：CN107052517B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201710313262.7
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低合金钢与镍基合金异种钢换热管对接自动焊接工艺，该工艺包括以下步骤：对换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)进行清洁；装配换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)；安装、调试焊接设备；设置焊接工艺参数，开始焊接处理。本发明提供的异种钢换热管对接自动焊接工艺结合特定的换热管规格、特定的焊接工艺参数和钨极选择，适用于小直径大厚壁换热管之间的对焊，使得焊接过程稳定可靠、焊缝成形均匀美观、焊缝熔合良好、焊接效率高，且经各项无损检验及理化性能试验，其结果满足高温气冷堆蒸汽发生器中异种钢换热管的焊接质量要求。
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公开(公告)号：CN106975826B
公开(公告)日：2020-02-07
申请号：CN201710312758.2
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基合金换热管对接自动焊接工艺，该工艺包括以下步骤：对换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)进行装配；对焊接设备进行安装、调试；设置焊接工艺参数，实施焊接。本发明提供的换热管对接自动焊接工艺将换热管轴线竖直固定，采用工装(7)进行换热管、熔化环的装配，保证同轴；焊接设备的焊接机头与工装(7)配合装夹，控制钨极与熔化环的位置，按设定焊接参数及操作要求，进行自动焊接。本焊接工艺焊接过程稳定，实现在最小管壁间距41mm的小空间操作，能有效控制镍基合金换热管之间对接焊缝质量和焊缝成形双侧不凹陷，同时不超出换热管表面0.45mm，保证通球φ大小，换热管对接接头性能满足产品要求。
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公开(公告)号：CN107052517A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710313262.7
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低合金钢与镍基合金异种钢换热管对接自动焊接工艺，该工艺包括以下步骤：对换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)进行清洁；装配换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)；安装、调试焊接设备；设置焊接工艺参数，开始焊接处理。本发明提供的异种钢换热管对接自动焊接工艺结合特定的换热管规格、特定的焊接工艺参数和钨极选择，适用于小直径大厚壁换热管之间的对焊，使得焊接过程稳定可靠、焊缝成形均匀美观、焊缝熔合良好、焊接效率高，且经各项无损检验及理化性能试验，其结果满足高温气冷堆蒸汽发生器中异种钢换热管的焊接质量要求。
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公开(公告)号：CN106975826A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710312758.2
申请日：2017-05-05
Applicant: 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍基合金换热管对接自动焊接工艺，该工艺包括以下步骤：对换热管Ⅰ(1)、换热管Ⅱ(3)和熔化环(2)进行装配；对焊接设备进行安装、调试；设置焊接工艺参数，实施焊接。本发明提供的换热管对接自动焊接工艺将换热管轴线竖直固定，采用工装(7)进行换热管、熔化环的装配，保证同轴；焊接设备的焊接机头与工装(7)配合装夹，控制钨极与熔化环的位置，按设定焊接参数及操作要求，进行自动焊接。本焊接工艺焊接过程稳定，实现在最小管壁间距41mm的小空间操作，能有效控制镍基合金换热管之间对接焊缝质量和焊缝成形双侧不凹陷，同时不超出换热管表面0.45mm，保证通球φ大小，换热管对接接头性能满足产品要求。
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