混流式转轮焊接残余应力测试方法

    公开(公告)号:CN102853952A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210345244.4

    申请日:2012-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种混流式转轮焊接残余应力测试方法,测试设备包括:残余应力应力仪、残余应力测试对中及钻孔装置,采用本发明后测试点数量为原有方法的1/4以下,测试效率为原有方法的4倍以上,而且劳动强度显著降低。本发明在提高转轮制造效率的同时缩短了转轮在焊后及热处理前的停留时间,避免了转轮接头区域冷裂问题的发生,有效提高了转轮制造质量和效率。

    一种流动腐蚀介质中金属材料电化学测试装置和方法

    公开(公告)号:CN103278441A

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201310179860.1

    申请日:2013-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种新型的电化学测试装置和方法,利用调速控制器控制电动机转动速度,使得电动机驱动转轴转动,带动与转轴密封连接的转盘上露出的金属试样表面在腐蚀介质溶液中绕转轴轴心做圆周旋转运动,圆盘中心安装的棒状铂电极为辅助阳极,采用饱和甘汞电极为参比电极,采用电化学工作站测定金属试样在不同相对介质溶液流速下的腐蚀特征曲线,有效的解决金属材料在不同流动腐蚀介质中的电化学参数测试问题。

    磨蚀试验机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102854078A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210345189.9

    申请日:2012-09-18

    Abstract: 本发明公开了一种新型磨蚀试验机,高压变频泵的进水口通过进水管与水箱相连,出水口通过高压水管与置于磨蚀试验舱顶部的磨蚀喷枪的进水端相连接;磨蚀试验样品部分被置于位于磨蚀试验舱中下部的样品平台上。本发明其核心部分为磨蚀试验舱,试验机运行过程中,沙粒与水的混合过程在磨蚀喷枪内完成,沙粒的供应由高速水流在磨蚀喷枪内形成的真空自吸作用来实现,泵系统不与含沙水接触,在避免沙粒与泵系统的相互破坏的同时,又使得试验过程中沙粒与水电机组过流部件相互作用情况更加吻合,试验机可以对含沙水流速、含沙量、含沙种类、含沙水对材料攻角等重要参数进行控制与调节。

    一种转子支架外环组件消应力和稳定尺寸的振动时效方法

    公开(公告)号:CN103526009A

    公开(公告)日:2014-01-22

    申请号:CN201310514061.5

    申请日:2013-10-28

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明公开了一种消除转子支架外环组件焊接残余应力,控制转子支架外环组件尺寸精度,满足装配要求及转子支架运行安全要求的新方法。采用振动时效的频谱时效方法对转子支架外环组件进行振动消除应力处理,确定了转子支架外环组件振动时效工艺过程中的支撑位置、激振位置、拾振器位置、振动时效时间、加速度等工艺参数。本发明提出的转子支架外环组件采用频谱振动时效消应力工艺,有效地稳定了转子支架外环组件尺寸精度,解决了转子支架外环组件这种大型复杂焊接结构件焊接残余应力影响装配尺寸精度问题,有效提高了转子支架外环组件的加工质量及生产效率,与此同时,减少了资源能源消耗,降低了温室气体排放,创造良好的经济效益和社会效益。

    提高混流式转轮抗疲劳性能的局部压应力化方法

    公开(公告)号:CN102814573A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210163734.2

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 本发明为一种提高混流式转轮抗疲劳性能的局部压应力化方法,通过优化转轮的焊接工艺,对焊接残余应力场的分布进行优化调控,叶片出水边焊缝及其附近区域的残余拉应力明显降低,并转化为压应力,实现了混流式转轮叶片出水边易开裂区域的局部压应力化,在此基础上,采用局部热处理的方法对转轮出水边焊缝区域进行局部处理,进一步降低转轮出水边易开裂区域的残余应力值,形成较高的残余压应力区,促进转轮易开裂区域的压应力化程度的提高,从而提高转轮的抗疲劳性能。

    大型筒阀消应力和稳定尺寸的振动时效工艺

    公开(公告)号:CN102676793A

    公开(公告)日:2012-09-19

    申请号:CN201210163735.7

    申请日:2012-05-24

    Abstract: 本发明公开了一种大型筒阀消应力和稳定尺寸的振动时效工艺,采用振动时效的方法对筒阀进行振动消除应力处理,确定了筒阀振动时效工艺过程中的支撑位置、激振位置、拾振器位置、振动时效时间等工艺参数,通过振动时效有效地稳定了筒阀的尺寸精度,解决了大型筒阀这种大直径薄壁圆筒结构的机械加工变形问题,有效提高了筒阀的加工质量及生产效率,与此同时,减少了资源能源消耗,降低了温室气体排放,创造良好的经济效益和社会效益。

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