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公开(公告)号：CN111398341A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010285364.4
申请日：2020-04-13
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 潍柴动力股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种蠕墨铸铁蠕化效果多特征点热分析评价方法。步骤1：提取生产条件下蠕化孕育铁液样本热分析冷却曲线上多个特征点；步骤2：组建理想铁液蠕化冶金状态多个特征点组合向量表征模型；步骤3：比对步骤1的生产条件下的多个特征点与步骤2理想状态多个特征点组合向量；步骤4：通过步骤3的比对确定近似度系数S，用来预测铁液实际蠕化效果。本发明是一种快速、高效的特征点热分析方法，用于实际铁液冶金状态评价。
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公开(公告)号：CN209086209U
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201820892075.9
申请日：2018-06-11
Applicant: 潍柴动力股份有限公司 , 哈尔滨理工大学 , 哈尔滨科德威冶金股份有限公司
IPC: G01N29/24
Abstract: 一种用于蠕铁声速测量的入射角度精确可调的超声波探头，属于铸造检测技术领域。本实用新型为了解决现有超声波探头不能进行入射角度调节且更换探头费时费力的问题。所述的超声波探头包括压电晶片、阻尼块、特制蜗轮、蜗杆、步进电机、控制模块、电缆线、电极、外壳、传动轴、角度传感器、计算显示单元。所述的特制蜗轮由底部削平的普通蜗轮、轴孔、键槽一构成，所述的传动轴由键槽二、键构成。本实用新型用于蠕铁声速的测量，可实现超声波入射角的高精度调节，避免了人为因素带来的误差。
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公开(公告)号：CN114611298B
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202210247337.7
申请日：2022-03-14
IPC: G06F30/20 , B33Y50/00 , B29C64/386 , G06F111/10 , G06F113/10 , G06F111/06
Abstract: 本发明提出了一种通过喷墨3D打印砂型铺砂过程建模与仿真优化工艺参数的方法和设备，该方法通过孔隙率及临界剪切力以及铺砂平面图的对比即得到仿真模拟中优化后的最佳工艺参数。所述方法加快了砂型优化工艺参数的进程，更加快速直观地反馈喷墨3D打印砂型不同工艺参数下的铺砂效果及铺砂性能，为砂型的工艺参数优化及性能衡量提供依据。
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公开(公告)号：CN106290474B
公开(公告)日：2023-09-01
申请号：CN201610616648.0
申请日：2016-08-01
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N27/00
Abstract: 一种测量湿型砂含水量的装置及含水量获取方法，涉及铸造检测领域。解决了电容法或电阻法在测量湿型粘土砂的含水量时，由于电阻和电容之间的相互影响而使含水量测量精度不高的问题。装置由信号源产生模块、0°方波整形模块、含水量探头传感器、90°方波整形模块、第一相敏检波模块、选频放大模块、第二相敏检波模块、第二低通滤波模块、第一低通滤波模块、A/D转换模块、STM32系统、液晶显示模块构成。通过测量低通滤波后的相差90°的两路信号的商，求得湿型粘土砂的介质损耗角，再根据已有的湿型粘土砂的介质损耗角与含水量之间的关系求得含水量。该方法避免了单独计算电阻值或电容值，大大提高了湿型粘土砂含水量的测量精度。
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公开(公告)号：CN113523185B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110705258.1
申请日：2021-06-24
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B22C9/02 , B22C9/10 , B33Y50/00 , G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明公开了一种喷墨3D打印砂型/砂芯致密度的检测方法，属于图像处理数据技术领域。本发明解决了现有砂型(芯)致密度检测方法操作复杂，检测速度慢的问题。本发明包括以下步骤：(1)拍摄喷墨3D打印设备打印砂型(芯)试样的微观形貌扫描照片；(2)裁剪扫描照片边框，保留照片中砂型(芯)试样微观形貌内容；(3)对扫描照片中较暗的凹坑部分进行调整，并对调整后的照片进行二值化处理；(4)对二值化图片去除杂点和细小的尖刺，断开窄小的链接；(5)计算处理后照片中白的部分面积在照片总面积上的百分比，数值越大即致密度约小，即为评估喷墨3D打印砂型致密的依据。本发明适用于快速评估喷墨3D打印砂型(芯)的致密度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114478017B
公开(公告)日：2022-10-28
申请号：CN202210289816.5
申请日：2022-03-23
Applicant: 哈尔滨理工大学 , 中国航发哈尔滨东安发动机有限公司
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B35/638 , C04B35/64 , C04B35/634 , C04B35/10 , C04B35/80 , C04B35/84 , B33Y70/10 , B33Y10/00
Abstract: 基于SLS成型制备铝合金铸造芯用氧化铝/碳化硅陶瓷复合材料的方法，它属于3D打印陶瓷领域。本发明解决现有铝合金铸造芯在复杂空间形状制造时无法通过传统压制方式实现，以及现有3D打印SiC陶瓷增韧困难、成本高、工艺复杂难控制的问题。制备方法：一、混合SiC粉末；二、模型建立及打印参数设置；三、制备SiC陶瓷初坯；四、热固化；五、脱脂；六、浸渍；七、烧结；八、重复浸渍及烧结。本发明用于基于SLS成型制备铝合金铸造芯用氧化铝/碳化硅陶瓷复合材料。
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公开(公告)号：CN114611298A
公开(公告)日：2022-06-10
申请号：CN202210247337.7
申请日：2022-03-14
IPC: G06F30/20 , G06Q10/04 , B33Y50/00 , B29C64/386 , G06F111/10
Abstract: 本发明提出了一种通过喷墨3D打印砂型铺砂过程建模与仿真优化工艺参数的方法和设备，该方法通过孔隙率及临界剪切力以及铺砂平面图的对比即得到仿真模拟中优化后的最佳工艺参数。所述方法加快了砂型优化工艺参数的进程，更加快速直观地反馈喷墨3D打印砂型不同工艺参数下的铺砂效果及铺砂性能，为砂型的工艺参数优化及性能衡量提供依据。
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公开(公告)号：CN113523185A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110705258.1
申请日：2021-06-24
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B22C9/02 , B22C9/10 , B33Y50/00 , G01N23/2202 , G01N23/2251
Abstract: 本发明公开了一种喷墨3D打印砂型/砂芯致密度的检测方法，属于图像处理数据技术领域。本发明解决了现有砂型(芯)致密度检测方法操作复杂，检测速度慢的问题。本发明包括以下步骤：(1)拍摄喷墨3D打印设备打印砂型(芯)试样的微观形貌扫描照片；(2)裁剪扫描照片边框，保留照片中砂型(芯)试样微观形貌内容；(3)对扫描照片中较暗的凹坑部分进行调整，并对调整后的照片进行二值化处理；(4)对二值化图片去除杂点和细小的尖刺，断开窄小的链接；(5)计算处理后照片中白的部分面积在照片总面积上的百分比，数值越大即致密度约小，即为评估喷墨3D打印砂型致密的依据。本发明适用于快速评估喷墨3D打印砂型(芯)的致密度。
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公开(公告)号：CN108536963B
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN201810316900.5
申请日：2018-04-10
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , B06B1/06 , G06F119/14
Abstract: 一种空心夹心式压电陶瓷超声换能器的设计方法，属于超声换能器设计领域。本发明技术要点：一、计算压电陶瓷片的端面面积、前后盖板的端面面积；二、计算压电陶瓷片的阻抗、前后盖板的阻抗；三、计算电陶瓷片、前后盖板的波数；四、计算前后盖板的长度；五、计算拉应力，剪应力，压应力；六、计算预应力螺栓通孔的直径的取值范围，确定直径的值；七、计算螺栓头高度的取值范围，确定高度值；八、计算螺栓头的边长的取值范围，确定边长值；九、确定绝缘套管的内、外直径及长度，电极片的数量、内、外直径及厚度，选择绝缘套管及电极片的材料；十、对所设计的换能器进行数值模拟，并进行优化。本发明适用于空心夹心式压电陶瓷超声换能器的设计。
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公开(公告)号：CN110413937A
公开(公告)日：2019-11-05
申请号：CN201910689318.8
申请日：2019-07-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G06F17/10
Abstract: 本发明提出了一种铝熔体复合除气装置中超声换能器的冷却系统的换热功率校正计算及修正方法，属于冷却系统设计技术领域。所述方法包括：步骤一、分别计算获得冷却系统各换热过程功率的计算式；步骤二、分别确定冷却系统各部分的温度；步骤三、根据步骤二获得的冷却系统各部分的温度确定所述冷却系统各换热过程功率的的最终表达形式；步骤四、设置冷却系统各部件的尺寸数值；步骤五、对结合所述冷却系统各部件的尺寸数值以及所述最终表达形式，对所述冷却系统各换热过程功率校正修正计算，获得修正后的各换热过程功率。
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