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公开(公告)号:CN114752878B
公开(公告)日:2023-05-19
申请号:CN202210372072.3
申请日:2022-04-11
Abstract: 本发明创造提供了一种铝合金凝固电脉冲处理用电极调节装置及方法,属于铝合金铸造技术领域。解决了现有电极调节装置调节不准确、电极与铝合金液易接触不良、且在铝合金液凝固后拆卸不方便的问题。它包括机架、Z向电机、丝杠、T型螺母、脉冲电源、电极插入机构、皮带、同步带轮和X向电机,在机架的左右两侧各设置一个Z向电机,在每个Z向电机的输出端分别连接一个丝杠,在每个丝杠上配合一个T型螺母;两个Z向电机同步转动带动丝杠转动,丝杠转动带动T型螺母升降从而带动电极插入机构升降;当X向电机的输出轴转动时,带动两个电极插入组件相互靠近或远离。本发明创造结构合理,使用方便,快捷高效,能够实现电极间距和深度的快速调节。
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公开(公告)号:CN106290474A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610616648.0
申请日:2016-08-01
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N27/00
CPC classification number: G01N27/00
Abstract: 一种测量湿型砂含水量的装置及含水量获取方法,涉及铸造检测领域。解决了电容法或电阻法在测量湿型粘土砂的含水量时,由于电阻和电容之间的相互影响而使含水量测量精度不高的问题。装置由信号源产生模块、0°方波整形模块、含水量探头传感器、90°方波整形模块、第一相敏检波模块、选频放大模块、第二相敏检波模块、第二低通滤波模块、第一低通滤波模块、A/D转换模块、STM32系统、液晶显示模块构成。通过测量低通滤波后的相差90°的两路信号的商,求得湿型粘土砂的介质损耗角,再根据已有的湿型粘土砂的介质损耗角与含水量之间的关系求得含水量。该方法避免了单独计算电阻值或电容值,大大提高了湿型粘土砂含水量的测量精度。
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公开(公告)号:CN106180540A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610668255.4
申请日:2016-08-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 采用有机酯水玻璃自硬的发热保温冒口及其制备方法,它属于铸造领域。本发明解决了传统砂型冒口存在发热不足、保温效果不良和成本高的问题。本发明的冒口是由蛭石、铝粉、石墨粉、硝酸钾、氧化铁粉、镁粉、硅砂、水玻璃、有机酯制成的。方法:一、称取;二、将蛭石、铝粉、石墨粉、硝酸钾、氧化铁粉、硅砂、有机酯置于球形混砂机中混制,再加入水玻璃混制,最后加镁粉混制;三、填充到模具中,紧实硬化后脱模;四、在室温下放置后即可使用。本发明的冒口用于铸造。
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公开(公告)号:CN105699447A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610143134.8
申请日:2016-03-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N27/22
CPC classification number: G01N27/223
Abstract: 一种铸造湿型粘土砂含水量的测量方法,涉及铸造检测领域。它要解决电容法测量铸造湿型粘土砂含水量时,由于电场泄露和电阻影响而使含水量测量精度不高的问题。该方法通过下列步骤实现:一、组装由驱动极、感应极、屏蔽极、基板、屏蔽板和样筒壁构成的测量铸造湿型粘土砂含水量的电容传感器取样器,二、组装由激励信号源、电容传感器取样器、信号调理单元、信号虚部分离单元、整流单元和计算机测量单元组成的铸造湿型粘土砂含水量的测量装置,三、利用测量装置测量铸造湿型粘土砂的含水量。本发明提高了铸造湿型粘土砂含水量的测量精度。
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公开(公告)号:CN105572183A
公开(公告)日:2016-05-11
申请号:CN201610123745.6
申请日:2016-03-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: G01N27/12
CPC classification number: G01N27/122
Abstract: 一种基于纯电阻测量的湿型粘土砂含水量的测量方法,涉及铸造领域。解决了传统电阻法在对湿型砂含水量进行测量时,存在电容参数对电阻的影响而造成测试精度不高的问题。该方法通过下列步骤实现:(1)组装基于纯电阻测量的湿型粘土砂含水量的测量装置,它由电阻水分传感器、信号调理单元、激励信号源、A/D转换单元、数据通信单元和计算机构成;(2)组装由电阻水分传感器、信号调理单元、激励信号源组成的电压测量电路;(3)利用测量装置和电压测量电路测量湿型粘土砂的电阻和含水量。该方法通过FFT变换、提取采样序列的基波分量和基波分量的实部与虚部分离,可得到仅与电阻相关的基波分量实部值,从而准确求得湿型砂的电阻和含水量。
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公开(公告)号:CN117564956A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311347418.5
申请日:2023-10-18
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本发明公开了一种用于多尺寸金属试样电脉冲热处理的夹卸装置及使用方法,涉及电脉冲热处理技术领域,解决了现有电脉冲热处理夹具与工件适配性较差以及无法快速拆卸工件的问题。本发明包括机架、测温机构、夹持机构和脉冲电源,测温机构和夹持机构设置在机架上,夹持机构和脉冲电源连接;测温机构包括红外线温度传感器,通过红外线温度传感器对工件进行温度检测;夹持机构包括两个电动推杆和两个夹爪;夹爪包括相对设置的两个夹具头,通过气缸和拉伸弹簧控制两个夹具头的开启和闭合。本发明通过电动推杆和可更换的夹具头来与不同尺寸以及形状的工件进行匹配,同时通过气缸和拉伸弹簧控制夹具头的开合来完成工件的快速拆卸。
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公开(公告)号:CN106111949A
公开(公告)日:2016-11-16
申请号:CN201610663343.5
申请日:2016-08-15
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B22D27/04
CPC classification number: B22D27/04
Abstract: 一种铸造用发热保温剂,它属于铸造辅料领域。本发明解决了现有铸造用发热保温剂存在保温效果不理想、易于污染金属液的问题。本发明的铸造用发热保温剂是由蛭石、铝粉、镁粉、低碳石墨粉、氧化铁粉、萤石粉、刚玉粉制成的。由于铝粉和镁粉能够高效发热、蛭石能较好的保温、刚玉粉能形成稳定的耐高温骨架,因此具有较好的发热保温效果,可保证金属液的顺序凝固和有效补缩;由于使用低碳石墨粉,降低了增碳的可能,不易于污染金属液。本发明适合于铸造。
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公开(公告)号:CN105784779A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610123772.3
申请日:2016-03-05
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: G01N27/048 , G01N27/223
Abstract: 一种电场激励下湿型粘土砂砂样电阻电容的分离方法,涉及铸造领域。解决了传统电阻法或电容法在对湿型粘土砂含水量进行测量时,湿型粘土砂砂样电阻和电容不能有效分离的问题。该方法通过下列步骤实现:(1)组装湿型粘土砂砂样电阻电容分离的测量装置,它湿型粘土砂砂样等效并联电路、激励信号源、电阻电容测量电路、数据采集单元、数据通信单元和计算机构成;(2)利用测量装置对湿型粘土砂砂样电阻电容进行分离。该方法通过对激励信号源输出信号和电阻电容测量电路输出信号的同步采样、FFT变换、提取基波分量和基波分量的实部与虚部分离,根据公式可计算出湿型粘土砂砂样的电阻值和电容值,实现湿型粘土砂砂样电阻电容的有效分离。
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公开(公告)号:CN105714221A
公开(公告)日:2016-06-29
申请号:CN201610143135.2
申请日:2016-03-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C22F1/043
Abstract: 本发明涉及一种ZL105A铝合金的热处理工艺,属于金属热处理技术领域。该方法包括以下步骤:(1)将ZL105A铝合金进行固溶处理,固溶处理温度为525±5℃,保温8~10h;(2)进行淬火处理,淬火水温为60℃~80℃,淬火转移时间小于12s,淬火至时效处理的停放时间小于1.5h;(3)进行时效处理,待炉炉温升至160±5℃时,开启脉冲电源,对其进行电脉冲辅助时效处理,时效处理时间为2~3h,脉冲电源为正负双脉冲电源,脉冲电压为±28V,脉冲电流为16A~18A,脉冲频率为1000~1100Hz,正负脉冲比为3:2,占空比85%;(4)取出并空冷至室温。与普通热处理工艺相比,在达到近似相等的强度和硬度时,热处理时间缩短了15%以上。本发明可用于ZL105A铝合金的热处理。
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公开(公告)号:CN105603339A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201610144672.9
申请日:2016-03-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: C22F1/043
Abstract: ZL114A铝合金电脉冲辅助时效处理的方法,属于铝合金热处理技术领域。它要解决普通热处理由于时效处理保温时间较长而造成的生产效率低和加热能耗大的问题。本发明通过下列步骤实现:一、ZL114A铝合金试样在热处理炉中进行530℃±5℃/10h固溶处理。二、固溶处理后的ZL114A铝合金试样进行淬火处理,淬火水温为55℃~75℃。三、对淬火后的ZL114A铝合金试样进行电脉冲辅助时效处理,时效温度为150℃±5℃,脉冲电源的电压为30V,电流为15A~18A,频率为600Hz~800Hz,正负脉冲比为1,占空比70%~80%,电脉冲持续时间与时效保温时间相等,为3~4h。四、取出ZL114A铝合金试样,空冷至室温。本发明将ZL114A铝合金的时效处理时间缩短了30%以上。
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